Końskie: Dostawa dwóch fabrycznie nowych reaktorów do biostabilizacji biofrakcji odpadów w procesie biosuszenia w ramach Rozbudowy wysypiska odpadów komunalnych w Końskich


Numer ogłoszenia: 89363 - 2013; data zamieszczenia: 24.05.2013

OGŁOSZENIE O ZAMÓWIENIU - dostawy


Zamieszczanie ogłoszenia:
obowiązkowe.


Ogłoszenie dotyczy:
zamówienia publicznego.

SEKCJA I: ZAMAWIAJĄCY


I. 1) NAZWA I ADRES:
Gmina Końskie , ul. Partyzantów 1/24, 26-200 Końskie, woj. świętokrzyskie, tel. 041 3723249, 3723720, faks 041 3722955.


  • Adres strony internetowej zamawiającego:
    www.umkonskie.pl


I. 2) RODZAJ ZAMAWIAJĄCEGO:
Administracja samorządowa.

SEKCJA II: PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA


II.1) OKREŚLENIE PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA


II.1.1) Nazwa nadana zamówieniu przez zamawiającego:
Dostawa dwóch fabrycznie nowych reaktorów do biostabilizacji biofrakcji odpadów w procesie biosuszenia w ramach Rozbudowy wysypiska odpadów komunalnych w Końskich.


II.1.2) Rodzaj zamówienia:
dostawy.


II.1.4) Określenie przedmiotu oraz wielkości lub zakresu zamówienia:
Przedmiotem niniejszego zamówienia jest dostawa fabrycznie nowych dwóch reaktorów do biostabilizacji biofrakcji odpadów w procesie biosuszenia. Zamawiający wymaga dostawy kompletnych dwóch kontenerów stanowiących instalacje do biostabilizacji frakcji odpadów o granulacji 0-80 mm wydzielonej mechanicznie w sortowni odpadów komunalnych zmieszanych. Zamawiający przewiduje, że w instalacji do biostabilizacji będzie poddawanych stabilizacji ok.2 500 Mg/rok na jeden reaktor odpadów frakcji 0-80 mm. Z uwagi na zróżnicowanie w dostawach odpadów należy jednak dodatkowo przewidzieć przepustowość reaktorów uwzględniającą rezerwę 10% przewidywanej ilości odpadów do stabilizacji. Zakłada się, że ciężar nasypowy frakcji 0-80 mm będzie na poziomie 0,55-0,60 Mg/m3. Maksymalny czas trwania procesu intensywnego w zamkniętym bioreaktorze wynosi maksymalnie 7 dni. Zamawiający wymaga dołączenia do oferty obliczeń procesowo - technologicznych uwzględniających przedstawione dane oraz weryfikujących założenia przyjęte przez zamawiającego dotyczące ilości modułów biosuszenia intensywnego oraz innych parametrów reaktorów. Instalacja będzie oparta na zestawie reaktorów pracujących niezależnie, z napowietrzaniem strumieniem powietrza wdmuchiwanym kanałami wlotowymi wyciętymi w metalowych torach i odprowadzaniem gazów po procesowych przy wykorzystaniu biofiltra roślinnego, przepuszczającego powietrze, po uprzednim uzdatnieniu. Poprzez specjalne właściwości materiałów użytych do budowy reaktorów powinna zostać zapewniona szczelność procesowa uniemożliwiająca kontakt powietrza procesowego z otoczeniem. Konstrukcja powinna być wykonana z zewnątrz z płyt warstwowych z rdzeniem styropianowym o grubości minimum 100 mm. Poszczególne elementy konstrukcji powinny być łączone za pomocą łączników gwintowanych rozłącznych. Należy zapewnić, aby wielkość komory reaktora była na tyle duża, aby służyła, jako miejsce wymiany przesyconego wilgotnego powietrza na nowe dostarczane do złoża oraz aby zapewniała możliwości utrzymania równie wysokiej temperatury w biostabilizowanym materiale, celem zapewnienia higienizacji. Zamknięcie bioreaktorów winno być wyposażone w rygle uniemożliwiające wypchnięcie bram przez materiał poddawany biostabilizacji. Ponadto należy zapewnić odpowiedni mikroklimat poprzez cały czas trwania procesu biostabilizacji poprzez utrzymanie zadanych warunków biosuszenia. Ściany, sufit oraz podłogę bioreaktorów winna stanowić odpowiednia skręcana modułowa konstrukcja. Jako podstawowe zabezpieczenie antykorozyjne wymaga się, aby konstrukcja była poddana kąpieli cynkowania ogniowego. Przyjęto biostabilizacje w specjalnie przystosowanych reaktorach. Konstrukcja dachowa winna być dwuspadowa, odporna na obciążenia oraz przystosowana do warunków atmosferycznych panujących w danej strefie klimatycznej. Wjazd do komory winien być wykonany z konstrukcji dwóch skrzydeł bramowych (użebrowanych - usztywnionych ram o odpowiedniej konstrukcji), na których winna być umocowana płyta warstwowa nieprzepuszczalna o grubości minimum 100mm. Dolne skrzydła bramy winny być otwierane na boki natomiast część górna poprzez napęd ręczny z zastosowaniem szczególnych środków bezpieczeństwa. Dostarczane odpady trafiają do strefy dostawy i obróbki. Odpady ulegające biodegradacji mogą wymagać wymieszania i/lub uzupełnienia materiałem strukturalnym. Właściwą homogenizację materiału wsadowego przewiduje się uzyskać dzięki zastosowaniu rozdrabniacza wstępnego oraz sita obrotowego o oczku 0-80 mm. Komory reaktora będą napełnione za pomocą ładowarki kołowej. Konstrukcja bram powinna umożliwić jednolite zasypanie całej powierzchni reaktora. Brama zostaje szczelnie zamknięta i rozpoczyna się faza intensywnego biosuszenia. W uzasadnionych przypadkach należy umożliwić nawilżenie materiału wsadowego za pomocą automatycznego systemu nawadniania w każdym z modułów. Podczas 7 dniowego procesu biostabilizacji powinna być możliwość kontroli nad złożem przy pomocy sterowania ręcznego. Reaktory powinny być wyposażone w aparaturę umożliwiającą prostą kontrolę temperatury złoża tak, aby zapewnić całkowitą higienizację materiału wsadowego podczas procesu intensywnego biosuszenia. Dodatkowo reaktory powinny posiadać aparaturę do pomiaru wilgotności złoża. Każda sztuka reaktora powinna zawierać zestaw podstawowy oraz zapasowy aparatury pomiarowej. Każdy z dwóch reaktorów powinien posiadać pojemność zasypową od 90 do 115 m3. Napowietrzanie przewiduje się poprzez wykorzystanie wentylatora napowietrzającego umożliwiającego nadmuch w odpowiednio rozmieszczonych otworach rozprowadzających powietrze jednostajnie do całego złoża. Czas trwania procesu należy dostosować do uregulowań prawnych jednak długość jednego pełnego cyklu gwarantującego skuteczność ustabilizowania i osuszenia wsadu powinien być nie dłuższy niż 7 dni. Zastosowane rozwiązanie technologiczne winno zapewnić możliwość biostabilizacji odpadów ulegających biodegradacji w przeciągu całego roku tj. również w okresie zimowym. Instalacja do biosuszenia winna umożliwić zarówno kompostowanie odpadów zbieranych selektywnie - ulegających biodegradacji i zielonych w ilości ok. 600 Mg/rok na jeden reaktor ?10%, jak i frakcji organicznej wydzielonej z odpadów komunalnych niesegregowanych - w ilości min. 2 500 Mg/rok na jeden reaktor ?10%. Instalacja do biostabilizacji niezależnie od pory roku winna zapewnić możliwość biologicznej stabilizacji odpadów ulegających biodegradacji, wydzielonych w procesie segregacji na instalacji do sortowania z odpadów komunalnych tj. frakcji drobnej 0-80 mm z sita. Dostawca urządzeń gwarantuje, że frakcja odpadu po siedmiodniowej biostabilizacji, nadaje się do dalszego odzysku zgodnie z rozporządzeniem Ministra Środowiska z dnia 11 września 2012 r. w sprawie mechaniczno - biologicznego przetwarzania zmieszanych odpadów komunalnych. Wymaga się, aby zgodnie z zapisami zawartymi w Krajowym Planie Gospodarki Odpadami, przy budowie bioreaktorów zastosowano rozwiązania technologiczne posiadające certyfikat lub opinię lub ekspertyzę jednostki naukowej, potwierdzające słuszność proponowanej technologii oraz zgodność z wymaganiami Rozporządzenia Ministra Środowiska z dnia 11 września 2011r. w sprawie mechaniczno - biologicznego przetwarzania zmieszanych odpadów komunalnych. Wszystkie elementy ruchome powinny być uszczelnione w miejscach styku specjalnymi uszczelkami. Wymiary reaktorów powinny być takie, aby było możliwe ich posadowienie na przewidzianym pod instalacje terenie o wymiarach 12,5 m x 6,5 m [szerokość x długość]. Wykończenie ścian wewnętrznych należy zastosować, jako gładkie i nienasiąkliwe, łatwo zmywalne (ze względu na agresywne środowisko odpadowe). Mocowanie konstrukcji do podłoża za pomocą jednorozporowych łączników budowlanych. Do miejsca posadowienia reaktorów zostanie doprowadzone zasilanie, oraz przygotowany system odprowadzania ewentualnych odcieków procesowych. W miejscach stykania się konstrukcji modułów z agresywnym środowiskiem panującym podczas biostabilizacji, celem uniknięcia korozji, winny zostać zastosowane materiały wytrzymałe na takie warunki. Woda opadowa z dachów winna zostać uchwycona do rynien bocznych wykonanych ze stali nierdzewnej. Rynny te zostaną zamontowane do bocznych ścian bioreaktorów. Od strony wejścia należy przewidzieć odpowiednio rurę spustową. Rynny boczne winny zostać połączone z rynną spustową celem odprowadzenia wody opadowej oraz umożliwienia uchwycenia jej w oddzielnych zbiornikach. Nawiew powietrza będzie następował od dołu poprzez specjalnie wykonane kanały w podłodze systemowej dwupoziomowej. Aby zapewnić wysoką dyspozycyjność instalacji do biosuszenia wymaga się zastosowania modułowej zabudowy instalacji napowietrzającej. To oznacza, że należy przewidzieć zastosowanie jednego wentylatora oraz jednej nagrzewnicy dla każdego bioreaktora oddzielnie. Napowietrzanie powinno odbywać się poprzez cykliczną pracę wentylatorów. Celem napowietrzania jest dostarczenie odpowiedniej ilości tlenu mikroorganizmom w biostabilizowanym materiale. System napowietrzania powinien zostać tak zaprojektowany, aby umożliwiał jednokrotną wymianę powietrza. System napowietrzania powinien doprowadzić do wysuszenia materiału biostabilizowanego do poziomu max 25% wilgotności. Kanały napowietrzające wykonane w bioreaktorach winny umożliwić jednocześnie uchwycenie wody procesowej i napowietrzanie biosuszonego materiału. Wykonanie kanałów - ciągów napowietrzających powinno zapewnić jednomierny rozdział dostarczanego powietrza poprzez cały bioreaktor. Ich konstrukcja oraz wykonanie musi zapewnić możliwość łatwego czyszczenia oraz swobodnego poruszania się po nich ładowarki kołowej. Należy wykonać, co najmniej 1 wzdłużny kanał (ciąg) napowietrzający na każde rozpoczęte 2 m szerokości bioreaktora. System sterowania procesem biosuszenia winien składać się, co najmniej z: Sondy pomiaru temperatury. Należy zapewnić po jednej sondzie podstawowej + zapasowa na każdy bioreaktor. Sonda po wsadzeniu do materiału procesowego winna uchwycić zarówno temperaturę brzegową, jak i wewnętrzną w materiale. Sonda powinna zostać umocowana w miejscu bioreaktora, pozwalającym na jej szybkie i łatwe użycie. Miejsce zamocowania sondy należy wskazać w ofercie. Sonda powinna posiadać połączenie przegubowe do szybkiego demontażu oraz wymiany. Kabel sondy musi posiadać długość, pozwalającą na pomiar temperatury w całym bioreaktorze. Należy zwrócić uwagę, że wszystkie zastosowane materiały winny być odporne na agresywne środowisko panujące podczas procesów zachodzących w bioreaktorze. Sondy pomiaru wilgotności. Należy zapewnić po jednej sondzie podstawowej + zapasowa na każdy bioreaktor. Sonda po wsadzeniu do materiału procesowego winna uchwycić zarówno wilgotność brzegową, jak i wewnętrzną w materiale. Sonda powinna zostać umocowana w miejscu bioreaktora, pozwalającym na jej szybkie i łatwe użycie. Miejsce zamocowania sondy należy wskazać w ofercie. Sonda powinna posiadać połączenie przegubowe do szybkiego demontażu oraz wymiany. Kabel sondy musi posiadać długość, pozwalającą na pomiar temperatury w całym bioreaktorze. Należy zwrócić uwagę, że wszystkie zastosowane materiały winny być odporne na agresywne środowisko panujące podczas procesów zachodzących w bioreaktorze. Zamawiający dopuszcza zastosowanie rozwiązań równoważnych do opisywanych w SIWZ z uwzględnieniem parametrów przedmiotu zamówienia i jego celu, jakiemu ma służyć. Jeżeli w opisie przedmiotu zamówienia wskazano normy, aprobaty, specyfikacje techniczne i systemy odniesienia, o których mowa w art. 30 ust. 1-3 ustawy Prawo zamówień publicznych (Dz. U. z 2010 r. nr 113, poz. 759 ze zm.), należy przyjąć, że zamawiający dopuszcza rozwiązania równoważne opisywanym. Wykonawca, który powołuje się na rozwiązania równoważne opisywanym przez zamawiającego, jest obowiązany wykazać, że oferowane przez niego dostawy spełniają wymagania określone przez zamawiającego..


II.1.6) Wspólny Słownik Zamówień (CPV):
42.90.00.00-5.


II.1.7) Czy dopuszcza się złożenie oferty częściowej:
nie.


II.1.8) Czy dopuszcza się złożenie oferty wariantowej:
nie.



II.2) CZAS TRWANIA ZAMÓWIENIA LUB TERMIN WYKONANIA:
Okres w dniach: 30.

SEKCJA III: INFORMACJE O CHARAKTERZE PRAWNYM, EKONOMICZNYM, FINANSOWYM I TECHNICZNYM


III.1) WADIUM


Informacja na temat wadium:
W prowadzonym postępowaniu wadium ni jest wymagane


III.2) ZALICZKI


III.4) INFORMACJA O OŚWIADCZENIACH LUB DOKUMENTACH, JAKIE MAJĄ DOSTARCZYĆ WYKONAWCY W CELU POTWIERDZENIA SPEŁNIANIA WARUNKÓW UDZIAŁU W POSTĘPOWANIU ORAZ NIEPODLEGANIA WYKLUCZENIU NA PODSTAWIE ART. 24 UST. 1 USTAWY


III.4.1) W zakresie wykazania spełniania przez wykonawcę warunków, o których mowa w art. 22 ust. 1 ustawy, oprócz oświadczenia o spełnianiu warunków udziału w postępowaniu należy przedłożyć:

  • wykaz wykonanych, a w przypadku świadczeń okresowych lub ciągłych również wykonywanych, głównych dostaw lub usług, w okresie ostatnich trzech lat przed upływem terminu składania ofert albo wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu, a jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy - w tym okresie, wraz z podaniem ich wartości, przedmiotu, dat wykonania i podmiotów, na rzecz których dostawy lub usługi zostały wykonane, oraz załączeniem dowodów, czy zostały wykonane lub są wykonywane należycie;


III.4.2) W zakresie potwierdzenia niepodlegania wykluczeniu na podstawie art. 24 ust. 1 ustawy, należy przedłożyć:

  • oświadczenie o braku podstaw do wykluczenia;
  • aktualny odpis z właściwego rejestru lub z centralnej ewidencji i informacji o działalności gospodarczej, jeżeli odrębne przepisy wymagają wpisu do rejestru lub ewidencji, w celu wykazania braku podstaw do wykluczenia w oparciu o art. 24 ust. 1 pkt 2 ustawy, wystawiony nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu o udzielenie zamówienia albo składania ofert;
  • aktualne zaświadczenie właściwego naczelnika urzędu skarbowego potwierdzające, że wykonawca nie zalega z opłacaniem podatków, lub zaświadczenie, że uzyskał przewidziane prawem zwolnienie, odroczenie lub rozłożenie na raty zaległych płatności lub wstrzymanie w całości wykonania decyzji właściwego organu - wystawione nie wcześniej niż 3 miesiące przed upływem terminu składania wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu o udzielenie zamówienia albo składania ofert;
  • aktualne zaświadczenie właściwego oddziału Zakładu Ubezpieczeń Społecznych lub Kasy Rolniczego Ubezpieczenia Społecznego potwierdzające, że wykonawca nie zalega z opłacaniem składek na ubezpieczenia zdrowotne i społeczne, lub potwierdzenie, że uzyskał przewidziane prawem zwolnienie, odroczenie lub rozłożenie na raty zaległych płatności lub wstrzymanie w całości wykonania decyzji właściwego organu - wystawione nie wcześniej niż 3 miesiące przed upływem terminu składania wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu o udzielenie zamówienia albo składania ofert;

III.4.3) Dokumenty podmiotów zagranicznych

Jeżeli wykonawca ma siedzibę lub miejsce zamieszkania poza terytorium Rzeczypospolitej Polskiej, przedkłada:

III.4.3.1) dokument wystawiony w kraju, w którym ma siedzibę lub miejsce zamieszkania potwierdzający, że:

  • nie otwarto jego likwidacji ani nie ogłoszono upadłości - wystawiony nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu o udzielenie zamówienia albo składania ofert;
  • nie zalega z uiszczaniem podatków, opłat, składek na ubezpieczenie społeczne i zdrowotne albo że uzyskał przewidziane prawem zwolnienie, odroczenie lub rozłożenie na raty zaległych płatności lub wstrzymanie w całości wykonania decyzji właściwego organu - wystawiony nie wcześniej niż 3 miesiące przed upływem terminu składania wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu o udzielenie zamówienia albo składania ofert;

III.4.4) Dokumenty dotyczące przynależności do tej samej grupy kapitałowej

  • lista podmiotów należących do tej samej grupy kapitałowej w rozumieniu ustawy z dnia 16 lutego 2007 r. o ochronie konkurencji i konsumentów albo informacji o tym, że nie należy do grupy kapitałowej;

III.5) INFORMACJA O DOKUMENTACH POTWIERDZAJĄCYCH, ŻE OFEROWANE DOSTAWY, USŁUGI LUB ROBOTY BUDOWLANE ODPOWIADAJĄ OKREŚLONYM WYMAGANIOM

W zakresie potwierdzenia, że oferowane roboty budowlane, dostawy lub usługi odpowiadają określonym wymaganiom należy przedłożyć:

  • próbki, opisy lub fotografie produktów, które mają zostać dostarczone, których autentyczność musi zostać poświadczona przez wykonawcę na żądanie zamawiającego;
  • inne dokumenty

    a) Obliczenia procesowo - technologiczne uwzględniające przedstawione dane oraz weryfikujące założenia przyjęte przez zamawiającego dotyczące ilości modułów biosuszenia intensywnego oraz innych parametrów reaktorów. b) Opis techniczny urządzeń wraz z fotografią oraz instrukcją obsługi.


III.6) INNE DOKUMENTY

Inne dokumenty niewymienione w pkt III.4) albo w pkt III.5)

a) wypełniony i podpisany FORMULARZ OFERTOWY, którego wzorzec przedstawiono w rozdziale D niniejszej specyfikacji istotnych warunków zamówienia, b) Jeżeli wykonawca będzie polegał na wiedzy i doświadczeniu, do wykonania zamówienia innych podmiotów, niezależnie od charakteru prawnego łączących go z nimi stosunków, zobowiązany jest udowodnić Zamawiającemu, iż będzie dysponował zasobami niezbędnymi do realizacji zamówienia. W tym celu musi w szczególności przedstawić pisemne zobowiązanie takich podmiotów do oddania mu do dyspozycji niezbędnych zasobów na okres korzystania z nich przy wykonywaniu zamówienia, c) Pełnomocnictwo określające jego zakres w przypadku, gdy wykonawcę reprezentuje pełnomocnik, lub w przypadku wykonawców składających ofertę wspólną. Forma pełnomocnictwa: oryginał lub kopia poświadczona przez notariusza.

SEKCJA IV: PROCEDURA


IV.1) TRYB UDZIELENIA ZAMÓWIENIA


IV.1.1) Tryb udzielenia zamówienia:
przetarg nieograniczony.


IV.2) KRYTERIA OCENY OFERT


IV.2.1) Kryteria oceny ofert:
cena oraz inne kryteria związane z przedmiotem zamówienia:

  • 1 - Cena - 90.00
  • 2 - Termin - 10.00


IV.4) INFORMACJE ADMINISTRACYJNE


IV.4.1)
 
Adres strony internetowej, na której jest dostępna specyfikacja istotnych warunków zamówienia:
www.umkonskie.pl

Specyfikację istotnych warunków zamówienia można uzyskać pod adresem:
Urząd Miasta i Gminy w Końskich, 26-200 Końskie ul. Partyzantów 1 pok. 5.


IV.4.4) Termin składania wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu lub ofert:
04.06.2013 godzina 09:00, miejsce: Urząd Miasta i Gminy w Końskich, 26-200 Końskie ul. Partyzantów 1 pok. 24 sekretariat.


IV.4.5) Termin związania ofertą:
okres w dniach: 30 (od ostatecznego terminu składania ofert).


IV.4.17) Czy przewiduje się unieważnienie postępowania o udzielenie zamówienia, w przypadku nieprzyznania środków pochodzących z budżetu Unii Europejskiej oraz niepodlegających zwrotowi środków z pomocy udzielonej przez państwa członkowskie Europejskiego Porozumienia o Wolnym Handlu (EFTA), które miały być przeznaczone na sfinansowanie całości lub części zamówienia:
nie


Końskie: Dostawa dwóch fabrycznie nowych reaktorów do biostabilizacji biofrakcji odpadów w procesie biosuszenia w ramach Rozbudowy wysypiska odpadów komunalnych w Końskich


Numer ogłoszenia: 109421 - 2013; data zamieszczenia: 12.06.2013

OGŁOSZENIE O UDZIELENIU ZAMÓWIENIA - Dostawy


Zamieszczanie ogłoszenia:
obowiązkowe.


Ogłoszenie dotyczy:
zamówienia publicznego.


Czy zamówienie było przedmiotem ogłoszenia w Biuletynie Zamówień Publicznych:
tak, numer ogłoszenia w BZP: 89363 - 2013r.


Czy w Biuletynie Zamówień Publicznych zostało zamieszczone ogłoszenie o zmianie ogłoszenia:
tak.

SEKCJA I: ZAMAWIAJĄCY


I. 1) NAZWA I ADRES:
Gmina Końskie, ul. Partyzantów 1/24, 26-200 Końskie, woj. świętokrzyskie, tel. 041 3723249, 3723720, faks 041 3722955.


I. 2) RODZAJ ZAMAWIAJĄCEGO:
Administracja samorządowa.

SEKCJA II: PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA


II.1) Nazwa nadana zamówieniu przez zamawiającego:
Dostawa dwóch fabrycznie nowych reaktorów do biostabilizacji biofrakcji odpadów w procesie biosuszenia w ramach Rozbudowy wysypiska odpadów komunalnych w Końskich.


II.2) Rodzaj zamówienia:
Dostawy.


II.3) Określenie przedmiotu zamówienia:
Przedmiotem niniejszego zamówienia jest dostawa fabrycznie nowych dwóch reaktorów do biostabilizacji biofrakcji odpadów w procesie biosuszenia. Zamawiający wymaga dostawy kompletnych dwóch kontenerów stanowiących instalacje do biostabilizacji frakcji odpadów o granulacji 0-80 mm wydzielonej mechanicznie w sortowni odpadów komunalnych zmieszanych. Zamawiający przewiduje, że w instalacji do biostabilizacji będzie poddawanych stabilizacji ok.2 500 Mg/rok na jeden reaktor odpadów frakcji 0-80 mm. Z uwagi na zróżnicowanie w dostawach odpadów należy jednak dodatkowo przewidzieć przepustowość reaktorów uwzględniającą rezerwę 10% przewidywanej ilości odpadów do stabilizacji. Zakłada się, że ciężar nasypowy frakcji 0-80 mm będzie na poziomie 0,55-0,60 Mg/m3. Maksymalny czas trwania procesu intensywnego w zamkniętym bioreaktorze wynosi maksymalnie 7 dni. Zamawiający wymaga dołączenia do oferty obliczeń procesowo - technologicznych uwzględniających przedstawione dane oraz weryfikujących założenia przyjęte przez zamawiającego dotyczące ilości modułów biosuszenia intensywnego oraz innych parametrów reaktorów. Instalacja będzie oparta na zestawie reaktorów pracujących niezależnie, z napowietrzaniem strumieniem powietrza wdmuchiwanym kanałami wlotowymi wyciętymi w metalowych torach i odprowadzaniem gazów po procesowych przy wykorzystaniu biofiltra roślinnego, przepuszczającego powietrze, po uprzednim uzdatnieniu. Poprzez specjalne właściwości materiałów użytych do budowy reaktorów powinna zostać zapewniona szczelność procesowa uniemożliwiająca kontakt powietrza procesowego z otoczeniem. Konstrukcja powinna być wykonana z zewnątrz z płyt warstwowych z rdzeniem styropianowym o grubości minimum 100 mm. Poszczególne elementy konstrukcji powinny być łączone za pomocą łączników gwintowanych rozłącznych. Należy zapewnić, aby wielkość komory reaktora była na tyle duża, aby służyła, jako miejsce wymiany przesyconego wilgotnego powietrza na nowe dostarczane do złoża oraz aby zapewniała możliwości utrzymania równie wysokiej temperatury w biostabilizowanym materiale, celem zapewnienia higienizacji. Zamknięcie bioreaktorów winno być wyposażone w rygle uniemożliwiające wypchnięcie bram przez materiał poddawany biostabilizacji. Ponadto należy zapewnić odpowiedni mikroklimat poprzez cały czas trwania procesu biostabilizacji poprzez utrzymanie zadanych warunków biosuszenia. Ściany, sufit oraz podłogę bioreaktorów winna stanowić odpowiednia skręcana modułowa konstrukcja. Jako podstawowe zabezpieczenie antykorozyjne wymaga się, aby konstrukcja była poddana kąpieli cynkowania ogniowego. Przyjęto biostabilizacje w specjalnie przystosowanych reaktorach. Konstrukcja dachowa winna być dwuspadowa, odporna na obciążenia oraz przystosowana do warunków atmosferycznych panujących w danej strefie klimatycznej. Wjazd do komory winien być wykonany z konstrukcji dwóch skrzydeł bramowych (użebrowanych - usztywnionych ram o odpowiedniej konstrukcji), na których winna być umocowana płyta warstwowa nieprzepuszczalna o grubości minimum 100mm. Dolne skrzydła bramy winny być otwierane na boki natomiast część górna poprzez napęd ręczny z zastosowaniem szczególnych środków bezpieczeństwa. Dostarczane odpady trafiają do strefy dostawy i obróbki. Odpady ulegające biodegradacji mogą wymagać wymieszania i/lub uzupełnienia materiałem strukturalnym. Właściwą homogenizację materiału wsadowego przewiduje się uzyskać dzięki zastosowaniu rozdrabniacza wstępnego oraz sita obrotowego o oczku 0-80 mm. Komory reaktora będą napełnione za pomocą ładowarki kołowej. Konstrukcja bram powinna umożliwić jednolite zasypanie całej powierzchni reaktora. Brama zostaje szczelnie zamknięta i rozpoczyna się faza intensywnego biosuszenia. W uzasadnionych przypadkach należy umożliwić nawilżenie materiału wsadowego za pomocą automatycznego systemu nawadniania w każdym z modułów. Podczas 7 dniowego procesu biostabilizacji powinna być możliwość kontroli nad złożem przy pomocy sterowania ręcznego. Reaktory powinny być wyposażone w aparaturę umożliwiającą prostą kontrolę temperatury złoża tak, aby zapewnić całkowitą higienizację materiału wsadowego podczas procesu intensywnego biosuszenia. Dodatkowo reaktory powinny posiadać aparaturę do pomiaru wilgotności złoża. Każda sztuka reaktora powinna zawierać zestaw podstawowy oraz zapasowy aparatury pomiarowej. Każdy z dwóch reaktorów powinien posiadać pojemność zasypową od 90 do 115 m3. Napowietrzanie przewiduje się poprzez wykorzystanie wentylatora napowietrzającego umożliwiającego nadmuch w odpowiednio rozmieszczonych otworach rozprowadzających powietrze jednostajnie do całego złoża. Czas trwania procesu należy dostosować do uregulowań prawnych jednak długość jednego pełnego cyklu gwarantującego skuteczność ustabilizowania i osuszenia wsadu powinien być nie dłuższy niż 7 dni. Zastosowane rozwiązanie technologiczne winno zapewnić możliwość biostabilizacji odpadów ulegających biodegradacji w przeciągu całego roku tj. również w okresie zimowym. Instalacja do biosuszenia winna umożliwić zarówno kompostowanie odpadów zbieranych selektywnie - ulegających biodegradacji i zielonych w ilości ok. 600 Mg/rok na jeden reaktor ?10%, jak i frakcji organicznej wydzielonej z odpadów komunalnych niesegregowanych - w ilości min. 2 500 Mg/rok na jeden reaktor ?10%. Instalacja do biostabilizacji niezależnie od pory roku winna zapewnić możliwość biologicznej stabilizacji odpadów ulegających biodegradacji, wydzielonych w procesie segregacji na instalacji do sortowania z odpadów komunalnych tj. frakcji drobnej 0-80 mm z sita. Dostawca urządzeń gwarantuje, że frakcja odpadu po siedmiodniowej biostabilizacji, nadaje się do dalszego odzysku zgodnie z rozporządzeniem Ministra Środowiska z dnia 11 września 2012 r. w sprawie mechaniczno - biologicznego przetwarzania zmieszanych odpadów komunalnych. Wymaga się, aby zgodnie z zapisami zawartymi w Krajowym Planie Gospodarki Odpadami, przy budowie bioreaktorów zastosowano rozwiązania technologiczne posiadające certyfikat lub opinię lub ekspertyzę jednostki naukowej, potwierdzające słuszność proponowanej technologii oraz zgodność z wymaganiami Rozporządzenia Ministra Środowiska z dnia 11 września 2011r. w sprawie mechaniczno - biologicznego przetwarzania zmieszanych odpadów komunalnych. Wszystkie elementy ruchome powinny być uszczelnione w miejscach styku specjalnymi uszczelkami. Wymiary reaktorów powinny być takie, aby było możliwe ich posadowienie na przewidzianym pod instalacje terenie o wymiarach 12,5 m x 6,5 m [szerokość x długość]. Wykończenie ścian wewnętrznych należy zastosować, jako gładkie i nienasiąkliwe, łatwo zmywalne (ze względu na agresywne środowisko odpadowe). Mocowanie konstrukcji do podłoża za pomocą jednorozporowych łączników budowlanych. Do miejsca posadowienia reaktorów zostanie doprowadzone zasilanie, oraz przygotowany system odprowadzania ewentualnych odcieków procesowych. W miejscach stykania się konstrukcji modułów z agresywnym środowiskiem panującym podczas biostabilizacji, celem uniknięcia korozji, winny zostać zastosowane materiały wytrzymałe na takie warunki. Woda opadowa z dachów winna zostać uchwycona do rynien bocznych wykonanych ze stali nierdzewnej. Rynny te zostaną zamontowane do bocznych ścian bioreaktorów. Od strony wejścia należy przewidzieć odpowiednio rurę spustową. Rynny boczne winny zostać połączone z rynną spustową celem odprowadzenia wody opadowej oraz umożliwienia uchwycenia jej w oddzielnych zbiornikach. Nawiew powietrza będzie następował od dołu poprzez specjalnie wykonane kanały w podłodze systemowej dwupoziomowej. Aby zapewnić wysoką dyspozycyjność instalacji do biosuszenia wymaga się zastosowania modułowej zabudowy instalacji napowietrzającej. To oznacza, że należy przewidzieć zastosowanie jednego wentylatora oraz jednej nagrzewnicy dla każdego bioreaktora oddzielnie. Napowietrzanie powinno odbywać się poprzez cykliczną pracę wentylatorów. Celem napowietrzania jest dostarczenie odpowiedniej ilości tlenu mikroorganizmom w biostabilizowanym materiale. System napowietrzania powinien zostać tak zaprojektowany, aby umożliwiał jednokrotną wymianę powietrza. System napowietrzania powinien doprowadzić do wysuszenia materiału biostabilizowanego do poziomu max 25% wilgotności. Kanały napowietrzające wykonane w bioreaktorach winny umożliwić jednocześnie uchwycenie wody procesowej i napowietrzanie biosuszonego materiału. Wykonanie kanałów - ciągów napowietrzających powinno zapewnić jednomierny rozdział dostarczanego powietrza poprzez cały bioreaktor. Ich konstrukcja oraz wykonanie musi zapewnić możliwość łatwego czyszczenia oraz swobodnego poruszania się po nich ładowarki kołowej. Należy wykonać, co najmniej 1 wzdłużny kanał (ciąg) napowietrzający na każde rozpoczęte 2 m szerokości bioreaktora. System sterowania procesem biosuszenia winien składać się, co najmniej z: Sondy pomiaru temperatury. Należy zapewnić po jednej sondzie podstawowej + zapasowa na każdy bioreaktor. Sonda po wsadzeniu do materiału procesowego winna uchwycić zarówno temperaturę brzegową, jak i wewnętrzną w materiale. Sonda powinna zostać umocowana w miejscu bioreaktora, pozwalającym na jej szybkie i łatwe użycie. Miejsce zamocowania sondy należy wskazać w ofercie. Sonda powinna posiadać połączenie przegubowe do szybkiego demontażu oraz wymiany. Kabel sondy musi posiadać długość, pozwalającą na pomiar temperatury w całym bioreaktorze. Należy zwrócić uwagę, że wszystkie zastosowane materiały winny być odporne na agresywne środowisko panujące podczas procesów zachodzących w bioreaktorze. Sondy pomiaru wilgotności. Należy zapewnić po jednej sondzie podstawowej + zapasowa na każdy bioreaktor. Sonda po wsadzeniu do materiału procesowego winna uchwycić zarówno wilgotność brzegową, jak i wewnętrzną w materiale. Sonda powinna zostać umocowana w miejscu bioreaktora, pozwalającym na jej szybkie i łatwe użycie. Miejsce zamocowania sondy należy wskazać w ofercie. Sonda powinna posiadać połączenie przegubowe do szybkiego demontażu oraz wymiany. Kabel sondy musi posiadać długość, pozwalającą na pomiar temperatury w całym bioreaktorze. Należy zwrócić uwagę, że wszystkie zastosowane materiały winny być odporne na agresywne środowisko panujące podczas procesów zachodzących w bioreaktorze. Zamawiający dopuszcza zastosowanie rozwiązań równoważnych do opisywanych w SIWZ z uwzględnieniem parametrów przedmiotu zamówienia i jego celu, jakiemu ma służyć. Jeżeli w opisie przedmiotu zamówienia wskazano normy, aprobaty, specyfikacje techniczne i systemy odniesienia, o których mowa w art. 30 ust. 1-3 ustawy Prawo zamówień publicznych (Dz. U. z 2010 r. nr 113, poz. 759 ze zm.), należy przyjąć, że zamawiający dopuszcza rozwiązania równoważne opisywanym. Wykonawca, który powołuje się na rozwiązania równoważne opisywanym przez zamawiającego, jest obowiązany wykazać, że oferowane przez niego dostawy spełniają wymagania określone przez zamawiającego...


II.4) Wspólny Słownik Zamówień (CPV):
42.90.00.00-5.

SEKCJA III: PROCEDURA


III.1) TRYB UDZIELENIA ZAMÓWIENIA:
Przetarg nieograniczony


III.2) INFORMACJE ADMINISTRACYJNE


  • Zamówienie dotyczy projektu/programu finansowanego ze środków Unii Europejskiej:
    nie

SEKCJA IV: UDZIELENIE ZAMÓWIENIA


IV.1) DATA UDZIELENIA ZAMÓWIENIA:
11.06.2013.


IV.2) LICZBA OTRZYMANYCH OFERT:
1.


IV.3) LICZBA ODRZUCONYCH OFERT:
0.


IV.4) NAZWA I ADRES WYKONAWCY, KTÓREMU UDZIELONO ZAMÓWIENIA:

  • FalBioTech Adam Falarowski,, {Dane ukryte}, Chęciny, kraj/woj. Polska.


IV.5) Szacunkowa wartość zamówienia
(bez VAT): 620000,00 PLN.


IV.6) INFORMACJA O CENIE WYBRANEJ OFERTY ORAZ O OFERTACH Z NAJNIŻSZĄ I NAJWYŻSZĄ CENĄ


  • Cena wybranej oferty:
    738000,00


  • Oferta z najniższą ceną:
    738000,00
    / Oferta z najwyższą ceną:
    738000,00


  • Waluta:
    PLN.

Adres: ul. Partyzantów 1, 26-200 Końskie
woj. świętokrzyskie
Dane kontaktowe: email: przetargi@umkonskie.pl
tel: 041 3723249, 3723720
fax: 413 722 955
Termin składania wniosków lub ofert:
2013-06-03
Dane postępowania
ID postępowania BZP/TED: 8936320130
ID postępowania Zamawiającego:
Data publikacji zamówienia: 2013-05-23
Rodzaj zamówienia: dostawy
Tryb& postępowania [PN]: Przetarg nieograniczony
Czas na realizację: 30 dni
Wadium: -
Oferty uzupełniające: NIE
Oferty częściowe: NIE
Oferty wariantowe: NIE
Przewidywana licyctacja: NIE
Ilość części: 1
Kryterium ceny: 90%
WWW ogłoszenia: www.umkonskie.pl
Informacja dostępna pod: Urząd Miasta i Gminy w Końskich, 26-200 Końskie ul. Partyzantów 1 pok. 5
Okres związania ofertą: 30 dni
Kody CPV
42900000-5 Różne maszyny ogólnego i specjalnego przeznaczenia
Wyniki
Nazwa części Wykonawca Data udzielenia Wartość
Dostawa dwóch fabrycznie nowych reaktorów do biostabilizacji biofrakcji odpadów w procesie biosuszenia w ramach Rozbudowy wysypiska odpadów komunalnych w Końskich FalBioTech Adam Falarowski,
Chęciny
2013-06-12 738 000,00