Wykonanie nowego zasilania stacji dmuchaw na terenie Oczyszczalni Ścieków „WARTA” S.A. w Częstochowie, wraz z budową placu manewrowego, kanałami kablowymi podziemnymi i niezbędną infrastrukturą techniczną.

Opis przedmiotu przetargu: Opis stanu istniejącego. W obecnym układzie rozdzielnia n/n 43gRPEE01 zasilana jest poprzez rozdzielnię 43RPEE01 dwoma torami kablowymi po n/n o długości ponad 200 mb każdy. Długie odcinki torów kablowych n/n oraz panujące w nich obciążenia prądowe powodują ich nagrzewanie się do temperatur granicznych powodując przyśpieszone starzenie się izolacji, spadki napięć na poszczególnych fazach, co w konsekwencji doprowadziło już raz do awarii w zasilaniu stacji dmuchaw. Obecnie stacja dmuchaw zasilana jest tymczasowymi torami kablowymi. Zakres przedmiotu zamówienia obejmuje: 1) Roboty w zakresie przygotowania terenu pod budowę i roboty ziemne. 2) Roboty w zakresie modernizacji, rewitalizacji istniejącego kanału kablowego tj. wymiany istniejących drabin kablowych na nowe, wymiany konstrukcji wsporczych itp. 3) Roboty budowlane w zakresie budowy kanału kablowych. 4) Wykonanie przepustów kablowych. 5) Przystosowanie rozdzielni głównej 6kV ob. 24RPEE01 do zasilania nowej stacji transformatorowej 2x1000kVA 6kV przy stacji dmuchaw ob. 24gRPEE01. 6) Wymianę istniejących transformatorów 6/0,4kV 2x1000kVA na transformatory 6/0,4kV 2x 400kVA w istniejącej stacji transformatorowej ob. 24aRPEE01. 7) Przystosowanie rozdzielni głównej 6kV 24RPEE01 do zasilania stacji transformatorowej 2x400kVA 6kV ob. 24aRPEE01. 8) Przystosowanie istniejącej rozdzielni głównej 0,4kV ob. 43RPEE01 do zasilania z transformatorów 2x400kVA. 9) Dostawę i prefabrykację nowej kontenerowej stacji transformatorowej 6/0,4kV 2x1000kVA ob. 24gRPEE01. 10) Montaż 2 szt. transformatorów 6/0,4kV 1000kVA w nowej stacji transformatorowej ob. 24gRPEE01. 11) Demontaż istniejącej rozdzielnicy ob. 43gRPEE01 w hali dmuchaw ob.11. 12) Dostawę i montaż nowej kontenerowej rozdzielnicy 0,4kV 2000A ob. 43gRPEE01. 13) Nowa kontenerowa rozdzielnica 0,4kV, 2000A ob. 43gRPEE01 musi spełniać poniższe parametry: a) Posiadać pełne badania typu zgodnie z normą PN-EN 60439-1. b) Obudowa rozdzielni będzie o stopniu ochrony IP54 w wykonaniu stacjonarnym oraz kasetowym - modułowym, o wysuwnych kasetach – część odpływów, natomiast część odpływów w zabudowie stałej, każdy odpływ będzie posiadał osobne drzwi. Pola zasilające w zabudowie stałej (wyłączniki w wersji wysuwnej). c) Będzie posiadać odporność na wewnętrzne zwarcia łukowe, min.400V, wg normy IEC/TR 61641 potwierdzone stosownym raportem z badań przedstawiającym, co najmniej trzy miejsca inicjacji łuku w rozdzielnicy: pole zasilające z wyłącznikiem, główny most szynowy, człon funkcjonalny, tzw. odpływowy. Przy czym pola zasilającego i głównego mostu szynowego – wytrzymałość łukowa, co najmniej 80kA przez 0,3 sek. – raport z badań należy dołączyć do oferty. d) Będzie mieć wytrzymałość o stopniu min. IK 10 zgodnie z normą IEC 62262 i IEC 62208. e) Moduły wysuwne będą zawierać człon stały związany z rozdzielnicą i człon ruchomy zgodnie z definicjami zawartymi w w/w normie. Wymagane jest, aby człon ruchomy posiadał trzy wyraźnie określone położenia: pracy, próby (testu), odłączenia, przy czym próby funkcjonalne mogą być prowadzone tylko w warunkach całkowitego odizolowania obwodów głównych wyjściowych od wejściowych (szyn zbiorczych). f) Moduły wysuwne (szuflady) należy wyposażyć w styki główne robocze ruchome, które będą aktywnie samo-pozycjonowane przy operacjach łączeniowych szuflady do szyn zbiorczych rozdzielni. Moduły wysuwalne (szuflady) winny posiadać sprawdzony widoczny system uziemiania funkcjonujący w każdym położeniu szuflady: praca, próba, odłączenie. Moduły wysuwalne powinny być wyposażone w styki pomocnicze w ilości 60 biegunów-styków ruchomych w szufladach powyżej 160A oraz 40 biegunów-styków ruchomych w szufladach do 160A. g) Proces łączenia styków pomocniczych podczas operacji łączeniowych szuflady powinien być realizowany w systemie trójstopniowego pozycjonowania, tj.: • Etap 1: pozycjonowanie wstępne poprzez układ naprowadzania wstępnego dla całego modułu zespolonych styków pomocniczych. • Etap 2: pozycjonowanie obudowy pingów styków pomocniczych. • Etap 3: pozycjonowanie końcowe – właściwe naprowadzenie pinów styków na gniazda łączeniowe. h) Połączenia pomiędzy stykami głównymi zasilającymi szufladę a wyłącznikiem (lub rozłącznikiem bezpiecznikowym) w szufladzie należy wykonać przy pomocy płaskich plecionych izolowanych szyn elastycznych bez zastosowania końcówek kablowych (dla prądów powyżej 160A). i) Styki główne robocze zasilające szufladę muszą być podwójne dla szuflad o prądach roboczych większych lub równych 400A. j) Dach rozdzielnicy należy wykonać w postaci otwieranych drzwi umożliwiających dostęp do szyn zbiorczych, po otwarciu. k) Na „zasilaniach” rozdzielnicy oraz na wszystkich odpływach zastosować mierniki parametrów sieci. l) Rozdzielnice stycznikowe będą wyposażone w aparaturę spełniającą wymogi normy PN-EN 60947. m) W gniazdach na szuflady wykonać osłony izolacyjne na szyny zbiorcze wraz z żaluzjami maskującymi otwory po wyjęciu szuflad. n) Każdy wyłącznik mocy będzie posiadał osobne drzwi i napędy obrotowe ręczne lub elektryczne. o) Forma wygrodzenia rozdzielnicy 4b zgodnie z normą PN-EN 60439 – 1. p) Każdy wyłącznik mocy będzie posiadał płytę montażową. q) Każdy wyłącznik mocy będzie zabudowany w osobnym polu rozdzielni w położeniu pionowym lub poziomym tak, aby podłączenie kablowe usytuowane było od dołu pod wyłącznikiem z zapewnieniem możliwości podłączenia uziemiacza przenośnego na kabel. r) Wyłączniki instalacyjne w rozdzielnicy zabudować w dodatkowych obudowach wewnętrznych w drugiej klasie izolacji. s) W miejscu przyłączenia kabli odpływowych w polach z szufladami zaciski kablowe będą osłonięte metalową obudową. t) Wkładki zamków drzwi będą w takim wykonaniu, aby ich otwieranie było możliwe bez użycia narzędzi. u) Na każdym dopływie i odpływie zastosować tabliczkę znamionową z oznaczeniem obiektu zasilającego lub zasilanego. v) Zastosować mosty szynowe niewymagające sprawdzania dokręcenia połączeń śrubowych – potwierdzone stosownym badaniem i dokumentem. w) Zastosować rozdzielnice w wykonaniu kwasoodpornym o symbolu AISI 316 w części zewnętrznej niemalowane. Części wewnętrzne systemu mogą być w wykonaniu nie kwasoodpornym, lecz wówczas wymaga się, aby wszystkie powierzchnie cynkowane były malowane. x) Należy zastosować szuflady z możliwością zablokowania od czoła w pozycjach „test” i „rozłączono”. y) Należy wyposażyć w bezpotencjałowy, aktywny system weryfikacji przyrostów temperatury oparty o technologię światłowodową zapewniający: • Pomiar temperatury realizowany w zakresie od - 15°C do 300°C z częstotliwością nie mniejszą niż 1.5Hz. • Odczyt temperatury przy braku zasilania rozdzielnicy. • Czujniki pomiarowe muszą zostać zabudowane na mostach, szynach, oraz w miejscach połączeń kabli zasilających. Połączenie między czujnikami temperatury, a jednostką zbierającą dane należy zrealizować bezpotencjałowo (światłowodem) łączącym. Nie dopuszcza się innej bezprzewodowej komunikacji czujnik panel zbierający dane, jak światłowodowa. z) Przewidzieć dostęp do przedziałów kablowych poprzez drzwi otwierane. 14) Dostawę i ułożenie 2 linii kablowych 6kV na odcinku pomiędzy rozdzielnią główna 6kV ob. 24RPEE01 a nową stacją transformatorową 2x1000kVA 6kV przy stacji dmuchaw ob. 24gRPEE01. 15) Dostawę i ułożenie 4 linii kablowych 0,4kV na odcinku pomiędzy nową rozdzielnica kontenerową ob. 43gRPEE01 a halą dmuchaw ob. 11. 16) Modernizację istniejącej instalacji zasilająco – sterującej w hali dmuchaw ob. 11. 17) Przebudowę istniejącej sieci energetycznej 0,4kV w obrębie nowej stacji transformatorowej ob. 24gRPEE01. 18) Przebudowę istniejącej sieci kanalizacji deszczowej w obrębie nowej stacji transformatorowej ob. 24gRPEE01. 19) Rozbudowę placu manewrowego przy budynku dmuchaw ob. 11. 20) Uruchomienie komunikacji z systemem nadrzędnym SKCD z wykorzystaniem protokołu Ethernet IP. 21) Wykonanie wizualizacji stanu pracy rozdzielnicy, wartości pomiarowych w poszczególnych polach w systemie nadrzędnym SKCD oraz tablicy synoptycznej na Dyspozytorni. 22) Wykonanie pomiarów elektrycznych, potwierdzonych sporządzeniem protokołów, niezbędnych do uruchomienia całej instalacji. 23) Sprawdzenie (testy) i uruchomienie całego układu. 24) Doposażenie przedmiotowej rozdzielnicy w sprzęt BHP zgodnie z obowiązującymi przepisami. 25) Dostawę oprogramowania narzędziowego do programowania dostarczonych sterowników i paneli operatorskich. 26) Wykonanie dokumentacji powykonawczej. 27) Przekazanie do eksploatacji. Wymagania ogólne. 1) Wykonawca zobowiązany jest prowadzić prace zgodnie z dokumentacjami projektowymi, wszystkie ewentualne odstępstwa należy uzgodnić z przedstawicielem Zamawiającego. 2) Zamawiający wyznaczy swojego przedstawiciela do bezpośredniej współpracy z Wykonawcą podczas wykonywania prac 3) Roboty prowadzić zgodnie z zasadami i sztuką budowlaną, pod nadzorem osób uprawnionych, z zachowaniem przepisów BHP obowiązujących przy pracach w stacjach transformatorowych i rozdzielniach średniego i niskiego napięcia. 4) Na czas prowadzenia robót, organizacja prac, tj. przygotowanie miejsca pracy, dopuszczenie do pracy, zasady jej wykonywania, zakończenie pracy i likwidacja miejsca pracy muszą odbywać się zgodnie z obowiązującymi procedurami prowadzenia prac przy urządzeniach elektroenergetycznych określonych w Przepisach Eksploatacji Urządzeń Elektroenergetycznych oraz Instrukcji Organizacji Bezpiecznej Pracy. 5) Ze względu na zagrożenie dla zdrowia i życia, prace związane z montażem urządzeń i materiałów elektrycznych wg opracowanego projektu, muszą odbywać się na polecenie pisemne. 6) Wszystkie materiały użyte w realizacji przedsięwzięcia muszą posiadać certyfikaty i atesty oraz muszą być dopuszczone do użytkowania w budownictwie. Zaleca się stosowanie materiałów niepalnych i nierozprzestrzeniających ognia, posiadające odpowiednie atesty i certyfikaty. Zabrania się stosowania materiałów łatwo zapalnych, których produkty rozkładu termicznego są toksyczne lub intensywnie dymiące. 7) Organizacja robót powinna zapewnić jak najmniejsze utrudnienie w bezkolizyjnym i bezpiecznym poruszaniu się po obiekcie. 8) Wszelkie prace instalacyjne związane z przedmiotem zamówienia Wykonawca wykona własnymi siłami. 9) Wykonawca własnym staraniem zorganizuje swoje zaplecze magazynowe oraz socjalne. 10) Wszelkie prace związane z transportem, załadunkiem, rozładunkiem Wykonawca wykona własnymi siłami. 11) Wykonawca zobowiązuje się do zabezpieczenia wszystkich niezbędnych materiałów oraz sprzętu specjalistycznego we własnym zakresie. 12) Wykonawca zobowiązuje się porządkować na bieżąco teren, na którym prowadzi roboty budowlane (dotyczy to również dróg dojazdowych, z których korzystał) oraz po zakończeniu zadania doprowadzić te tereny do stanu, co najmniej jak w chwili rozpoczęcia zadania. Z tytułu powyższych prac Wykonawcy nie przysługuje dodatkowe wynagrodzenie. 13) W przypadku wszelkich awarii i szkód powstałych na terenie prowadzonych robót Wykonawca zobowiązany będzie w sposób docelowy i skuteczny do natychmiastowego ich usunięcia. 14) Wykonawca ma obowiązek codziennego zgłaszania dyspozytorowi ilości pracowników realizujących prace w danym dniu. 15) Wszyscy pracownicy uczestniczący w realizacji zamówienia na terenie Oczyszczalni Ścieków powinni być zapoznani z przepisami zawartymi w rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz.U. Nr 47 poz. 401) oraz rozporządzeniem Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia 1 października 1993 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy w oczyszczalniach ścieków (Dz. U. Nr 96 poz. 438) oraz rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dnia 8 lipca 2010 r. w sprawie minimalnych wymagań, dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy, związanych z możliwością wystąpienia w miejscu pracy atmosfery wybuchowej (Dz. U. Nr 138, poz. 931) Podpisaną imienną listę pracowników należy dostarczyć przed przystąpieniem do prac na obiekcie. 16) Wykonawca złoży ewentualne zdemontowane elementy w miejscu wskazanym przez Zamawiającego na terenie oczyszczalni. 17) Sprawdzenie (testy) i końcowy rozruch dmuchaw powietrza po skończonych pracach modernizacyjnych musi odbyć się w obecności Zamawiającego. 18) Wykonawca zgłosi przedmiot zamówienia do odbioru końcowego w terminie minimum 7 dni kalendarzowych przed datą zakończenia zadania. 19) Prace odebrane zostaną przez komisję wyznaczoną przez Zamawiającego w terminie 5 dni od przesłania zgłoszenia Wykonawcy o gotowości do odbioru przedmiotu zamówienia. 20) Wykonawca wraz ze zgłoszeniem do odbioru końcowego dostarczy Zamawiającemu następujące dokumenty: a) Powykonawczą dokumentację techniczną z przeprowadzonych prac. b) Protokoły z niezbędnych badań i pomiarów. c) Atesty, certyfikaty, deklaracje zgodności na użyte materiały. d) Dziennik budowy z wpisem o wykonaniu odbioru technicznego końcowego. e) Pisemną gwarancję na wykonany przedmiot umowy. f) Oświadczenie kierownika budowy o przeprowadzeniu prac zgodnie z przepisami Prawa Budowlanego i ze sztuką budowlaną oraz o doprowadzeniu terenu budowy do należytego stanu. Uwagi końcowe: 1) Cały zakres dla powyższego zadania podzielono na dwa etapy: a) Etap I obejmujący dostawy materiałów i urządzeń zgodnie z przedmiarem robót: • branży elektrycznej (w zakresie poz. 1) – załącznik nr 10 do SIWZ. b) Etap II obejmujący roboty budowlane i montażowe zgodnie z przedmiarami robót: • branży elektrycznej (w zakresie poz. 2) – załącznik nr 10 do SIWZ, • branży drogowej, sanitarnej – załącznik nr 13 do SIWZ, • branży konstrukcyjnej – załącznik nr 15 do SIWZ. 2) Szczegółowy przedmiot zamówienia branży elektrycznej opisany jest w niżej wymienionych załącznikach do SIWZ, które stanowią integralną część nin. specyfikacji: a) Projekt wykonawczy – załącznik nr 8 do SIWZ. b) Szczegółowa Specyfikacja Techniczna SST – załącznik nr 9 do SIWZ. c) Przedmiar robót – załącznik nr 10 do SIWZ. 3) Szczegółowy przedmiot zamówienia branży drogowej, sanitarnej opisany jest w niżej wymienionych załącznikach do SIWZ, które stanowią integralną część nin. specyfikacji: a) Projekt wykonawczy – załącznik nr 11 do SIWZ. b) Szczegółowa Specyfikacja Techniczna SST – załącznik nr 12 do SIWZ. c) Przedmiar robót – załącznik nr 13 do SIWZ. 4) Szczegółowy przedmiot zamówienia branży konstrukcyjnej opisany jest w niżej wymienionych załącznikach do SIWZ, które stanowią integralną część nin. specyfikacji: a) Projekt wykonawczy – załącznik nr 14 do SIWZ. b) Przedmiar robót – załącznik nr 15 do SIWZ. 5) System nadzoru układu elektroenergetycznego ma być realizowany w oparciu o środki techniczno – programowe stacji obiektowych i stacji dyspozytorskich wykorzystywanych dla bieżącej obsługi technologicznej. 6) Sterowanie urządzeniami ma być oparte na hierarchicznym systemie podzielonym na następujące stopnie: a) Sterowanie ręczne – lokalne z przycisków skrzynki sterowniczej. b) Sterowanie ręczne - zdalne ze stacji operatorskiej w Dyspozytorni. c) Sterowanie automatyczne ze sterownika. 7) Wszystkie czynności wchodzące w zakres usługi będą prowadzone na ruchu z możliwością kilkuminutowych wyłączeń pracujących obiektów technicznych i technologicznych tj. np. dmuchawy powietrza, reaktory biologiczne, instalacja BIOGRADEX®. Wszystkie planowane roboty muszą być uzgodnione ze służbami eksploatacyjnymi Zamawiającego. 8) Wszystkie urządzenia muszą pochodzić od producenta zapewniającego serwis fabryczny gwarancyjny i pogwarancyjny oraz będą objęte polską gwarancją. 9) Urządzenia winny spełniać standardy dotychczas używane na obiektach O.Ś. „WARTA” S.A. Bezwzględnie należy stosować system oznaczania urządzeń i obiektów według nomenklatury obowiązującej w OŚ „WARTA” S.A. (opis systemu oznaczeń w załączniku nr 16 do SIWZ). 10) Wszystkie materiały tj. DTR urządzeń, instrukcje obsługi, deklaracje zgodności itp. muszą być dostarczone w wersji papierowej i elektronicznej w języku polskim. 11) Wykonawca udzieli 36 miesięcznej gwarancji na wykonywane prace