Budowa kanalizacji sanitarnej wraz z obiektami towarzyszącymi w miejscowości Będkowice ul. Kwiatowa - PIV A, Gmina Wielka Wieś

Opis przedmiotu przetargu: 1.Przedmiotem zamówienia jest realizacja zadania polegającego na wykonaniu prac budowlanych związanych z Budową kanalizacji sanitarnej wraz z obiektami towarzyszącymi w m. Będkowice, ul. Kwiatowa – PIVA, Gmina Wielka Wieś” Teren przeznaczony pod budowę kanalizacji sanitarnej w systemie grawitacyjno - ciśnieniowym wraz z pompownią sieciową położony jest w miejscowości Będkowice przy ulicy Kawiory oraz ulicy Kwiatowej, w gminie Wielka Wieś. Przedmiotowa budowa kanalizacji jest kontynuacją wybudowanej wcześniej kanalizacji w ulicy Na Dolinkę w m. Bębło. Z uwagi na ukształtowanie terenu w ulicy Kwiatowej została zaprojektowana pompownia sieciowa PIVA, do której będą odprowadzane ścieki z ulicy Na Dolinkę oraz ulicy Kawiory. Inwestycja ma za zadanie rozwój i poprawę infrastruktury wiejskiej. Z uwagi na powyższe zachodzi potrzeba zrealizowania przedmiotowego przedsięwzięcia. A. Zakres przedmiotu zamówienia: Zwracamy uwagę, że Wykonawca powinien wycenić realizację zadania dla zaznaczonego kolorem różowym obszaru gdzie zaprojektowane zostały odcinki sieci wraz z sięgaczami w systemie grawitacyjno – ciśnieniowym wraz z pompownią sieciową PIVA, który to zakres został przedstawiony na mapach projektowych w załączeniu do SIWZ w pliku „mapy AutoCad”. ( Uwaga ! ) W przypadku budowy pompowni strefowej PIVA została zmieniona jej lokalizacja. W załączeniu mapa do celów projektowych w skali 1:500 z wrysowaną aktualną lokalizacją pompowni na działce nr 538/6. Dodatkowo w załączeniu mapa inwentaryzacji kabla energetycznego zasilającego pompownię w ulicy Kwiatowej. Tytuł dokumentacji: „Sieć kanalizacji sanitarnej wraz z obiektami towarzyszącymi, etap III w m. Będkowice, Bębło, gmina Wielka Wieś w m. Będkowice działki nr 61/2, …789/1, w m. Bębło działki nr 346, …, 110” objętym decyzją Starosty Krakowskiego o pozwoleniu na budowę Nr AB.V.1.1292.2012 z dnia 20.12.2012 r. B. Podstawowe charakterystyczne elementy inwestycji Mapa projektowa ( sekcja 163.133.213 i 214; 163.311.011 i 012) Zakres: kanały sanitarne od S20 – S31 – PIVA , S29 – S300, pp. nr 32 na działce 159/2) • Kanalizacja grawitacyjna PVC DN klasy S (SDR 34,SN8) rurociągi o połączeniach kielichowych z uszczelką gumową  160 x4,7 mm 200 / 5,9 mm  250 x 7,3 mm 315 x 9,2 mm • Rurociągi ciśnieniowe rurociągi z polietylenu PE – HD klasa PE 100 SDR 17, PN 10  110 x 6,6 mm SDR 17  63 x 5,8 mm SDR 17 • Rura kamionkowa  250 (przejście poprzeczne przez drogę powiatową ) – metodą przewiertu zgodnie z wydaną decyzją ZDPK. • Rury osłonowe - rura osłonowa  450 x 40,9 mm SDR 11 • Armatura – montaż kolumn spustowo – płuczących do zabudowy na przewodach ciśnieniowych PE o średnicy dostosowanej do średnicy przewodu tłocznego oraz obudową dostosowaną do warunków komunikacyjnych (Pokrywa na osłonę rurową właz ) w komplecie z armaturą zaporową za i przed kolumną oraz skrzynką uliczną żeliwną. • Studzienki rewizyjne z tworzywa PP (polipropylen) o średnicy DN 425 mm oraz betonowych, prefabrykowanych o średnicy DN 1200 mm • Próby płukania i szczelności kanałów. • Pompownia przydomowa wraz z zasilaniem elektrycznym – dz. 159/2 Dostawa i montaż kompletnej przydomowej przepompowni ścieków, z zatopioną jedną pompą wirową w zbiorniku PEHD DN minimum 800 mm (wyposażone w sprzęgło nadwodne) wraz z pełnym zasilaniem energetycznym i sterowaniem pracą pomp. ( dostosowaną do warunków elektrycznych (1 faza albo 3 faza). • Budowa kompletnej monolitycznej z polimerobetonu strefowej przepompowni ścieków PIV A (dostawa, montaż, rozruch) zatopiona jedna pompa ( + 1 rezerwowa) każda o wydajności min. 5,8 l/s zbiornik o średnicy wewnętrznej fi 2000 mm, pompownia wyposażona w kompletny osprzęt oraz monitoring wraz z zasilaniem energetycznym. Wykonanie zagospodarowania terenu przepompowni ( m. inn. ogrodzenie, nawierzchnia z kostki betonowej, oświetlenie, dostawa i montaż żurawika obsadzenie tujami szmaragdowymi, wykonanie podjazdu do pompowni z drogi ul. Kwiatowej ). • Odtworzenie / wykonanie nawierzchni drogowej ul. Kwiatowej PIVA – długość ok. 140 m, szerokość ok. 2,7m zasyp kamieniem po wykopie, zagęszczenie, korytowanie, wykonanie podbudowy kruszywo łamane warstwa dolna 31,5/63 mm na gr 35cm, warstwa górna 0/31,5 mm gr 15 cm, zamknięcie drogi obrzeżami betonowymi po dwóch stronach drogi. Dostosować nośność drogi na tonaż ciężkiego samochodu. C. Dodatkowe wymagania i informacje dotyczące przedmiotu zamówienia: 1. Przedmiot zamówienia należy wykonać zgodnie z podstawowymi charakterystycznymi elementami inwestycji wymienionymi powyżej w pkt. B i C załączoną dokumentacją projektową oraz zgodnie z obowiązującymi przepisami, normami i instrukcjami producentów stosowanych urządzeń i materiałów, pod nadzorem przedstawiciela Zamawiającego – Inspektora Nadzoru Inwestorskiego. 2. Zaleca się, aby Wykonawca przeprowadził na obiekcie wizję lokalną i zapoznał się ze stanem faktycznym oraz posiadaną przez Zamawiającego dokumentacją. Zamawiający nie ponosi odpowiedzialności za zaniechanie tych czynności przez Wykonawcę. 3. Zgodnie z zaleceniami konserwatorskimi teren inwestycji znajduje się na obszarze ochrony archeologicznej w miejscowym planie zagospodarowania przestrzennego gminy Wielka Wieś. Do Zamawiającego należeć będzie: powiadomienie o rozpoczęciu robót, zapewnienie nadzoru archeologicznego na własny koszt, a następnie po zrealizowaniu inwestycji zgłoszeniu zakończenia prac do Wojewódzkiego Urzędu Ochrony Zabytków w Krakowie. 4. Parametry techniczne jakie powinny spełniać żelbetowe – prefabrykowane studzienki kanalizacyjne: - elementy studni betonowe z wyłączeniem przykryw i płyty redukcyjnej; - podstawa studni ma być wykonana jako monolityczny element z jednoczesnym uformowaniem kinety i spocznika; - beton klasy min C35/45-(wg PN-EN 206-1; - w/c- max 0,45; - nasiąkliwość do 5%; - stopnie powlekane – wg PN-EN 13101; - studnie łączone na uszczelkę elastomerową –wg PN-EN 681-1; - zwieńczenie studni zwężką, przykrywą lub kręgozwężką; - żelbetowe pierścienie odciążające. W przypadku włazów żeliwnych typu ciężkiego, w pasach drogowych powinny być wyposażone w zatrzask i zawias, poza pasami drogowymi dopuszcza się włazy bez zatrzasku i zawiasów. Przy zamówieniu studni prefabrykowanych należy uwzględnić włączenia przyłączy kanalizacyjnych celem odpowiedniego przygotowania kinety i zamontowania przejść szczelnych. Studnie kanalizacyjne systemowe – należy wycenić studnie betonowe prefabrykowane1200, 1000 mm na ciągach głównych i sięgaczach bocznych, adekwatnie do terenu właz ciężki/ lekki w zależności od warunków lokalizacyjnych. Natomiast na przyłączach w obrębie prywatnych działek studzienki kanalizacyjne systemowe ( inspekcyjne) PP fi 425 mm zamknięte stożkiem betonowym, rura trzonowa karbowana z PP kineta z PP ( przepływowa, połączeniowa lub zbiorcza), pokrycie typu ciężkiego lub lekkiego w zależności od warunków lokalizacyjnych. 5.Pompownie przydomowe oraz pompownia strefowa stanowić mają kompletny, oryginalny produkt renomowanego producenta, gwarantującego najwyższą jakość wykonawstwa, serwisu, oraz udzielonych gwarancji. Wymagania dla pompowni przydomowych: o Zbiornik kanalizacji ciśnieniowej: - zbiornik PEHD, monolityczny z obliczeniami konstrukcyjnymi, - min. średnica - 800 mm, - min. wysokość zbiornika - 2500 mm, - konstrukcja zbiornika - monolityczna, bez elementów zgrzewanych i łączonych, - dno zbiornika – półkoliste / eliptyczne, - zabezpieczony przed wypłynięciem i deformacją, - retencja czynna zbiornika - min. 100 l, - retencja rezerwowa do górnej krawędzi rury napływowej - min. 200 l, - zagłębienie rury napływowej (do dolnej krawędzi rury napływowej) - min. 1500 mm do górnej krawędzi zbiornika, 1 otwór gotowy do podłączenia z uszczelką + 1 jako możliwość podłączenia, - średnica podłączanej rury napływowej – DN 160, - uszczelnienie rury napływowej – uszczelka wargowa wykonana z NBR, - zagłębienie rurociągu ciśnieniowego - min. 1200 mm od górnej krawędzi zbiornika, jeden króciec ciśnieniowy DN50 wyprowadzony na zewnątrz zbiornika, - średnica rurociągu tłocznego w zbiorniku - DN40, - uszczelnienie króćca tłoczonego - uszczelka wargowa wykonana z NBR, - pokrywa zbiornika - z PEHD, do ruchu pieszego, zaizolowana i zamykana. o Wyposażenie zbiornika: - zamocowanie pompy - trawers ze sprzęgłem nadwodnym i osprzęt mocujący, - orurowanie - stal nierdzewna min. AISI316 (1.4581), - armatura odcinająca – zawór kulowy ze stali nierdzewnej min. AISI316 (1.4581) obsługiwany z poziomu terenu, - zawór zwrotny, - możliwość podłączenia urządzenia płuczącego. o Pompa z urządzeniem tnącym i 10 m kablem o parametrach: - wysokość podnoszenia przy Q= 0,1 l/s - min. H = min. 27 m, - wysokość podnoszenia przy Q = 1,6 l/s - min. H = 21m, - wysokość podnoszenia przy Q= 3 l/s - min. H = 14 m, - moc pompy - maks. 1,5 kW, - zasilanie - trójfazowe lub jednofazowe w tym samym typoszeregu pomp, - materiał z którego wykonany jest nóż tnący - min. 1.4528 hartowany do min. 58 HRC, - obudowa silnika pompy – stal nierdzewna, - zabezpieczenie antywybuchowe pompy - min. Eex d II B T4, - bimetaliczne zabezpieczenie uzwojeń pompy. o Urządzenia sterujące: - sposób sterowania poziomem – pneumatyczny, dzwonem otwartym z 10 m przewodem pneumatycznym, - Funkcje sterowania i kontroli: a) poziom alarmowy – płynnie nastawny, b) poziom włączenia pompy – płynnie nastawny, c) poziom wyłączenia pompy – płynnie nastawny, d) opóźnienie wyłączenia pompy – płynnie nastawny, e) opóźnienie włączenia pompy po ponownym przywróceniu zasilania – nastawne, f) praca testowa co 48h, g) automatyczne wyłączenie pompy po 15 min. pracy ciągłej (przejście w stan alarmu), h) włączenie przeciążeniowe pompy (przejście w stan alarmu), i) kontrola zaniku i asymetrii faz (przejście w stan alarmu), j) przełączenie praca ręczna / praca automatyczna, k) podłączenie styków czujników bimetalicznych, l) wyposażony w wyłącznik główny, m) szafa zewnętrzna – z tworzywa sztucznego odpornego na promienie UV. Wymagania dla strefowej pompowni ścieków PIV A:  Zbiornik monolityczny Obudowa pompowni ścieków (polimerobetonowa) o średnicy wewnętrznej 2000mm wykonana z polimerobetonu o parametrach technicznych: - wytrzymałość na ściskanie 90-120 N/mm2 - wytrzymałość na zginanie 18-20 N/mm2 - odporność chemiczna ( pH 1-10) - gęstość 2,3 g/cm3 - posiada aprobatę techniczną lub znak CE - dno komory jest wyprofilowane tak, aby nie osadzały się w żadnym jego miejscu piasek i zawiesiny max. 0,5 :1, min 1:1 - obudowa monolityczna do wysokości 6000 mm (nieżebrowana), a przy większej wysokości elementy obudowę łączone są ze sobą przy użyciu specjalnego kleju epoksydowego - otwory pod rurociągi i przejścia kablowe są wykonane jako szczelne - średnica obudowy zapewnia możliwość swobodnego montażu pomp oraz wyposażenia wewnętrznego pompowni  Posadowienie zbiornika - przepompowni Przepompownie należy montować w suchym wykopie, na wcześniej przygotowanym podłożu z uwzględniającym lokalne warunki gruntowo – wodne. Zbiorniki przepompowni należy posadowić na płycie fundamentowej o grubości 20 cm z betonu C16/20. Kotwienie zbiorników do płyty fundamentowej wykonać za pomocą uchwytów śrubami M12-M20. Po przyłączeniu instalacji zewnętrznej i sprawdzeniu szczelności połączeń należy wykonać zasyp wykopu. Zasyp wykonać warstwami grubości 30 cm dokładnie zagęszczonymi na całym obwodzie. W przypadku wysokiego poziomu wód gruntowych, stwarzających niebezpieczeństwo wyporu przepompowni, należy dobrać odpowiednie dociążenie stosując opaski betonowe B20.  Pompownia musi być wyposażona w: - Zawór płuczący (złączka z zaworem do płukania rurociągu tłocznego z szybkozłączem do węża strażackiego DN 50 ) - Rurociągi tłoczne nierdzewne ze stali o jakości min. 1,4301 o średnicy zgodnej z projektem - Kolana nierdzewne ze stali o jakości min. 1,4301 - Kołnierze stal nierdzewna ze stali o jakości min. 1,4301 - Śruby nierdzewne, szpilki ze stali o jakości min. 1,4301 - Łańcuch nierdzewny ze stali 1,4301 - Włazy przejezdne żeliwne o wymiarach zgodnych z projektem klasy D dla przepompowni przejezdnych - Włazy nieprzejezdne dla pompowni nieprzejezdnych. - Drabina nierdzewna ze szczeblami anty poślizgowym o szerokości min. 40 cm ze stali o jakości min. 1,4301 - Kominek wentylacyjny nierdzewny ze stali o jakości min. 1,4301 - 2 szt. - Podest roboczy ze stali nierdzewnej ze stali o jakości min. 1,4301 dla przepompowni o głębokości powyżej 4 m. - Poręcze nierdzewne zejściowe - Prowadnice rurowe nierdzewne stal 1,4301 - Uszczelki - Deflektor nierdzewny ze stali o jakości min. 1,4301 na dopływie - Zasuwa nożowa do ścieków - Zawór zwrotny kulowy do ścieków - Szybkozłącze RK Pompy: - jedna pompa ( + jedna rezerwowa) - wydajność: min. Q = 5,8 l/s - wysokość podnoszenia: min. H = 52,5 m - nominalna moc silnika: max. 23,0 kW - moc na wale w punkcie pracy P2 max. 16,5 kW Każda pompa z 10 m kabla oraz musi być wyposażona w: - zabezpieczenie termiczne silnika bimetaliczne - dla pomp bez czujników PTC - czujniki termiczne PTC (zimne termistory) dla pomp powyżej 10 kW. - przekaźniki do czujników PTC dla pomp powyżej 10 kW. - stopień ochrony pomp IP 68, - kabel przeznaczony do stosowania w ściekach komunalnych, - materiał wirnika pompy: min. żeliwo EN-GJL-250 + powłoka antykorozyjna nie zawierająca rozpuszczalników o przyczepności w warunkach mokrych min. 13 N/mm2 - wirnik otwarty typu wortex o średnicy wolnego przelotu nie mniejszej niż średnica przewodu tłocznego pompy. - średnica króćca tłocznego max. DN100 - klasa izolacji silnika: min. F; - stopień zabezpieczeń: IP68 - tryb pracy przy zanurzonym silniku: S1 (praca ciągła) - materiał korpusu silnika: min. żeliwo EN-GJL-250 + farba epoksydowa - materiał korpusu pompy min. żeliwo EN-GJL-250 + na zewnątrz farba epoksydowa i wewnątrz: powłoka antykorozyjna nie zawierająca rozpuszczalników o przyczepności w warunkach mokrych min. 13 N/mm2 - uszczelnienie wału: podwójne mechaniczne SiC/SiC w kasecie - wirnik zabezpieczony przed korozją i wycieraniem się powłoką o przyczepności co najmniej 13 N/mm2 - czujnik wilgoci w wydzielonej komorze uszczelnienia; nie dopuszcza się aby elektroda była umieszczona w komorze silnika.  Szafa sterownicza: - szafy do pompowni przejezdnych i nieprzejezdnych - do zainstalowania (wkopania) obok pompowni. - obudowa z tworzywa z podwójnymi drzwiami min IP65 (całkowicie odporna na korozję i warunki atmosferyczne, promienie słoneczne, udaroodporna) - wyłącznik główny - przełącznik sieć/agregat - wyłączniki różnicowoprądowe oddzielne dla każdej pompy - wyłączniki różnicowoprądowe oddzielne dla obwodów sterowania i gniazd - zabezpieczenie przepięciowe B+C - gniazdo remontowe 230V - gniazdo do podłączenia agregatu - czujnik zaniku i asymetrii faz - przełącznik rodzaju sterowania ręczny / automat - lampki sygnalizacyjne pracy i awarii pomp i zasilania - lampa alarmowa zewnętrzna - ogrzewanie szafy z termoregulatorem (zabezpieczenie przed roszeniem ), - liczniki czasu pracy pomp, - zabezpieczenie przed suchobiegiem - zabezpieczenia zwarciowe i przeciążeniowe - moduł telemetryczny MT-151_LED V2 łączący w sobie funkcję sterownika PLC i modemu GPRS/3G z zainstalowanym oprogramowaniem do dedykowanego sterowania pracą przepompowni i transmisją danych trybie on-line, w technologii GPRS/3G z przepompowni do stacji operatorskiej - panel operatorski graficzny z ekranem dotykowym o przekątnej minimum 3.4”, wyposażony w port RS232 oraz RS485 oraz obsługę protokołu ModBus RTU - przewód 10 metrów do sondy - sonda hydrostatyczna - pływak szt.1 - przekładniki szt. 2 - gniazdo remontowe 220V - zasilanie awaryjne dla modułu GPRS - soft starty dla każdej pompy powyżej 10 kW Pompownie ścieków należy wyposażyć oraz uruchomić w ramach systemu monitorowania i zdalnego sterowania i włączyć do istniejącego systemu na terenie gminy.  Zagospodarowanie terenu pompowni ścieków PIV A ul. Kwiatowa. Elementy ogrodzeniowe zgrzewane (panelowe) w kolorze zielonym + podmurówka z ceownika betonowego 0,2x0,2 m na słupkach stalowych obsadzonych w cokole – wysokość 1,53m; rozstaw 2,40 m z rur fi 76/3,5 mm. Panele jednostronnie zakończone ostrymi końcówkami drutów o długości 30mm, umieszczone na górze ogrodzenia. Wymiar oczka: 100 x 50 mm. Średnica drutu: 4,5 mm. Druty stalowe zgrzewane, ocynkowane, malowane proszkowo. Słupki ze stali ocynkowanej wewnątrz i na zewnątrz, malowane metodą proszkową, wyposażone w plastikowe kapturki. Typowe wrota – 2 szt. w ramach stalowych na gotowych słupkach, szerokość wrót 3,00 m (brama dwuskrzydłowa o szerokości 2x 1,50 m co daje 3,00 m i wysokości 1,73m, z ryglem wraz z poprzecznym ryglem zwieńczony kłódką nierdzewną). Montaż ogrodzenia systemowego. Teren wokół ogrodzenia pompowni należy obsadzić sadzonkami tui szmaragdowych wys. 80cm wzdłuż ogrodzenia co 70 cm. Teren pompowni wyłożyć kostką brukową betonową, kolor szary. Pozostawić pas szer. 1 m na obsadzenie tujami. Pompownie ścieków należy wyposażyć w żurawik słupowy obrotowy z wciągarką łańcuchową do demontażu pomp - udźwig min. 500kg (dostawa i montaż). Teren pompowni należy oświetlić lampą z wyłącznikiem zmierzchowym. Wykonać zasilanie elektryczne przepompowni. 6. Do odbioru końcowego Wykonawca ma obowiązek dostarczyć komplet oświadczeń właścicieli działek o uporządkowaniu i przywróceniu terenu do stanu pierwotnego objętych pozwoleniem na budowę. 7. Warunkiem powołania komisji odbiorowej jest przedłożenie inwentaryzacji geodezyjnej powykonawczej w wersji papierowej oraz w wersji elektronicznej w zapisie dwg, dxf z wykazem współrzędnych. 8. Inspekcja TV Przed odbiorem końcowym prac kanalizacyjnych, Wykonawca przeprowadzi na własny koszt monitoring systemem kamerowym, przy pomocy specjalistycznych kamer dla wybudowanej kanalizacji systemem grawitacyjnym, przy udziale Inspektora nadzoru budowlanego i Kierownika budowy oraz w obecności upoważnionych osób ze strony Wykonawcy i Zamawiającego. Inspekcja TV obejmować będzie sprawdzenie danego odcinka instalacji pod względem zgodności stanu wybudowanego z dokumentacją, warunkami technicznymi, zachowania szczelności połączeń rur kanalizacyjnych i odpowiednich spadków. Odbiór będzie podsumowany raportem w wersji pisemnej i graficznej. W przypadku stwierdzenia podczas monitoringowego odbioru robót kanalizacyjnych – niewłaściwego wykonania przedmiotu umowy, Wykonawca niezależnie od usunięcia wad na odcinku sieci kanalizacyjnej – poniesie koszty takiej kontroli monitoringowej przy użyciu kamer zarówno przy stwierdzeniu niewłaściwości, jak i powtórnej kontroli po usunięciu niewłaściwości. 9. Wykonawca, który powołuje się na rozwiązania równoważne, jest obowiązany wykazać, że oferowane przez niego dostawy, usługi lub roboty budowlane spełniają wymagania określone przez Zamawiającego. W każdym przypadku należy uzyskać Inspektora Nadzoru oraz Zamawiającego na piśmie. 10. Przed zamówieniem materiałów i urządzeń należy przedłożyć Zamawiającemu wniosek o zatwierdzenie materiałów i urządzeń na ich wbudowane w celu ich zaakceptowania przez Inspektora Nadzoru 11. W kosztorysie ofertowym należy uwzględnić koszty związane z przywróceniem terenu, w tym utwardzonych nawierzchni, zieleni niskiej i wysokiej, ogrodzeń, wjazdów do stanu pierwotnego. Przed wejściem w teren poszczególnych posesji Wykonawca jest zobowiązany do dokonania dokumentacji fotograficznej i przekazania jej Inwestorowi na nośniku elektronicznym – płytka CD. 12. Z wyprzedzeniem wymaganym przepisami należy zawiadomić ZDPK w Krakowie oraz Referat GKOŚiG w Szycach – w tut. Urzędzie i uzyskać stosowne zezwolenia na czasowe zajęcie pasa drogowego oraz prowadzenie prac budowlanych w pasie dróg. 13. Badania zagęszczenia gruntu zasypu wykopów w pasach drogowych będą wykonywane na polecenie Inspektora Nadzoru Inwestorskiego na koszt Wykonawcy. 14. Szczegółowy zakres z podziałem na poszczególne zadania, części, czasookresy oraz kwoty wynagrodzenia netto i brutto należne Wykonawcy za wykonane i odebrane elementy określał będzie Harmonogram Rzeczowo - Finansowy Robót – zwany dalej Harmonogramem realizacji przedmiotu umowy. Harmonogram zostanie przygotowany (wypełniony) przez wybranego Wykonawcę przed podpisaniem umowy w formie elektronicznej w postaci pliku Excel (xls), na podstawie złożonej oferty (kosztorysy ofertowe) oraz będzie podlegał zatwierdzaniu przez Zamawiającego. Harmonogram należy przygotować zgodnie z opisem przedmiotu zamówienia. 15. Wszelkie koszty realizacji przedmiotu zamówienia konieczne do poniesienia (cła i wszelkie opłaty, koszty prac przygotowawczych i porządkowych, koszty ubezpieczenia, organizacji ruchu wraz z projektami, oznakowania zastępczego, zajęcie pasa drogowego przez umieszczanie urządzeń , koszty wykonania próby szczelności, płukania rurociągów, obsługi geodezyjnej, badania zagęszczenia gruntu, wykonanie inspekcji TV, nadzoru archeologicznego opracowania i uzgodnienia dokumentacji powykonawczej, a także pozostałe koszty związane z odbiorami wykonanych robót oraz przeprowadzeniem prób i badań technicznych, itp.),w celu prawidłowego wykonania zamówienia do momentu jego bezusterkowego, protokolarnego przyjęcia przez Zamawiającego poniesie Wykonawca. 16. Materiały z rozbiórki (kamień, grunt, itp.) Wykonawca zagospodarowuje (odwozi, rozplanowuje) we własnym zakresie. 17. Nawierzchnie drogowe:  Odtworzeniu podlega pełna szerokość jezdni na całej długości kanalizacji zaprojektowanej w koronie drogi.  Roboty renowacyjne dróg, kostki chodników należy wykonywać na bieżąco bezpośrednio po zakończeniu robót kanalizacyjnych na całej długości w danej ulicy.  Dokumentem stanu technicznego nawierzchni asfaltowych oraz nawierzchni z kamienia będzie dokumentacja fotograficzna wykonana podczas przekazania placu budowy. Zasady prowadzenia prac związanych z budową kanalizacji sanitarnej w pasach drogowych:  Przy przekraczaniu poprzecznym dróg konieczne jest prowadzenie prac metodą bezwykopową (przewiertem) z zastosowaniem rur osłonowych, stalowych grubościennych, w uzgodnieniu i pod nadzorem zarządcy drogi (odpowiednio: Urzędu Gminy Wielka Wieś, Zarządu Dróg Powiatu Krakowskiego). Konieczne jest takie minimalne zagłębienie otworu przepychowego, aby nie naruszyć warstw konstrukcyjnych nawierzchni drogowej. W przypadku przekraczania poprzecznego rowów drogowych należy zachować minimalne przykrycie kanalizacji pod dnem rowu.  W przypadku prowadzenia robót wymagających rozkopu, wzdłuż jezdni, w pasie nawierzchni konieczne jest: zasypanie całego wykopu kruszywem łamanym spełniającym wymagania normy PN-B-11112 Kruszywo mineralne. Kruszywo łamane do nawierzchni drogowych, tak aby na spodzie odtwarzanej konstrukcji jezdni uzyskać wymagany wskaźnik odkształcenia Io = E2/E1 ≤ 2.2 przy module wtórnym E2 = 100MPa. Tak przygotowana warstwa będzie stanowiła podłoże dla odbudowywanej konstrukcji nawierzchni. Odbudowa konstrukcji nawierzchni polegać będzie na wykonaniu: podbudowy z kruszywa o grubości 50cm (na górze podbudowy należy uzyskać parametry: (wymagany wskaźnik odkształcenia Io = E2/E1 ≤ 2.2 przy module wtórnym E2 = 120MPa) oraz wykonaniu warstwy podbudowy z betonu asfaltowego o grubości 7cm. Warstwy konstrukcyjne z kruszyw należy wykonać zgodnie z normą: PODBUDOWA Z KRUSZYWA ŁAMANEGO: PN-S-06102 Drogi samochodowe. Podbudowa z kruszywa stabilizowanego mechanicznie. Natomiast warstwy z betonu asfaltowego należy wykonać zgodnie z PN-EN 13108-1 Wytyczne Techniczne WT1 i WT2 z 2010 roku.  W przypadku prowadzenia robót wymagających rozkopu, wzdłuż jezdni w poboczu drogi konieczne jest: zasypanie całego wykopu do poziomu góry nawierzchni drogowej kruszywem łamanym spełniającym wymagania normy PN-B-11112 Kruszywo mineralne. Kruszywo łamane do nawierzchni drogowych, tak aby na górze konstrukcji pobocza uzyskać wymagany wskaźnik odkształcenia Io = E2/E1 ≤ 2.2 przy module wtórnym E2 = 80MPa.  W przypadku prowadzenia robót wymagających rozkopu, w chodniku bądź na wjazdach do prywatnych konieczne jest: zasypanie całego wykopu kruszywem łamanym spełniającym wymagania normy PN-B-11112 Kruszywo mineralne. Kruszywo łamane do nawierzchni drogowych, tak aby na spodzie odtwarzanej konstrukcji chodnika uzyskać wymagany wskaźnik odkształcenia Io = E2/E1 ≤ 2.2 przy module wtórnym E2 = 80MPa. Tak przygotowana warstwa będzie stanowiła podłoże dla odbudowywanej konstrukcji nawierzchni chodnika. Odbudowa konstrukcji nawierzchni polegać będzie na wykonaniu: podbudowy z kruszywa o grubości 15cm (na górze podbudowy należy uzyskać parametry: (wymagany wskaźnik odkształcenia Io = E2/E1 ≤ 2.2) oraz wykonaniu nawierzchni z kostki betonowej analogicznej do pierwotnego (rozbieranego) ciągu chodnika, przy czym dopuszczalne jest wykorzystanie betonowych pełnowartościowych, nieuszkodzonych elementów chodnika rozbieranego – o takiej możliwości (przydatności materiału) zadecyduje Inspektor Nadzoru. W przypadku zastosowania nowych elementów powinny one spełniać wymagania: NAWIERZCHNIA Z BETONOWEJ KOSTKI BRUKOWEJ PN-EN 1338 Betonowe kostki brukowe. Wymagania i metody badań; KRAWĘŻNIKI NA ŁAWIE BETONOWEJ: - PN-B-06250 Beton zwykły, BN-64/8845-02 Krawężniki uliczne.