DOSTAWA I MONTAŻ REGAŁÓW PRZESUWNYCH

Opis przedmiotu przetargu: Przedmiotem postępowania jest dostawa i montaż regałów przesuwnych z napędem elektrycznym i elektronicznym systemem sterowania i regałów stacjonarnych oraz szaf metalowych przeznaczonych do składowania i magazynowania taśm filmowych w archiwach Filmoteki Narodowej w Warszawie i Łodzi. 2. Wymagania techniczne i konstrukcyjne regałów przesuwnych. 2.1. Konstrukcja szyn i ich posadowienie. 1. szyny wykonane ze stali nierdzewnej. 2. ze względu na długość modułów regałowych oraz występujących obciążeń wykonawca musi dostosować ilości i długości szyn do regałów rozmieszczonych zgodnie z załączonymi do SIWZ rysunkami. 3. szyny ułożone w systemie nawierzchniowym. Muszą być zainstalowane do stropu na specjalnych kotwach wkręconych w plastikowe kołki, a następnie dokładnie wypoziomowane i przykręcone do kotew za pomocą gwintowanych śrub z łbem stożkowym. Łeb śruby po jej dokręceniu musi licować się z płaszczyzną szyny. 4. minimalne wymiary szyn: szerokość 60 mm, wysokość 13 mm, długości szyn określi Wykonawca po dokonaniu dokładnych pomiarów przed przystąpieniem do realizacji. 5. ze względu na prawidłowe prowadzenie podstaw jezdnych regałów, zewnętrzne szyny muszą być szynami prowadzącymi posiadającymi co najmniej 2 rowki utrzymujące prawidłowy tor jazdy regału, pozostałe szyny środkowe, płaskie zapewniające właściwe przeniesienie obciążeń pochodzących od regałów. 6. przestrzeń pomiędzy szynami musi być wypełniona podestem (podłogą własna regałów) wykonaną z płyty ognioodpornej posiadającej certyfikaty w klasie odporności ogniowej Euroclass E1 B1 o grubości 22 mm. Płyta powinna być pokryta dwustronnie melaminą w kolorze jasnoszarym. 2.2. Konstrukcja regałów 1. ze względu na duże obciążenia podstawy jezdne regałów powinny być wykonane ze stalowej blachy o grubości co najmniej 3 mm, kolor wskaże Zamawiający przed rozpoczęciem realizacji zamówienia, 2. dla zapewnienia odpowiedniej sztywności podstaw jezdnych, wymagana wysokość podstawy minimum 150 mm. 3. minimalna szerokość kół stalowych w podstawach jezdnych powinna wynosić 30mm. 4. regały przesuwane równolegle z prowadzeniem za pomocą łańcuchów biegnących wzdłuż szyn. 5. ściana boczna regału powinna być wykonana z blachy stalowej, malowanej proszkowo na kolor, który wskaże Zamawiający przed rozpoczęciem realizacji zamówienia,. Lakierowanie ramy ma się odbyć po wykonaniu wszystkich otworów. 6. ściana boczna pełna, wykonana z pełnego arkusza blachy 7. usztywnienie ścian powinno stanowić odpowiednie jej wyprofilowanie z jednego elementu (zagięcie stanowiące profil zamknięty o wymiarach nie mniejszych niż 30x30mm. 8. szerokość ściany bocznej minimum 300 mm, maksimum 320 mm. 9. w celu dostosowania wysokości światła półek do przechowywanych materiałów, otwory do zamieszczenia zaczepów półek w ścianie bocznej powinny być rozmieszczone co 20 mm. 10. każda półka musi być regulowana niezależnie, zamontowana na oddzielnych czterech zaczepach w kształcie litery H zamocowanych w słupkach ściany bocznej bez możliwości wypadania przy wkładaniu, bądź wyjmowaniu półki 11. półki powinny być wykonane z blachy malowanej proszkowo na kolor, który wskaże Zamawiający przed rozpoczęciem realizacji zamówienia, 12. grubość półki powinna wynosić 33 mm, dłuższa krawędź półki powinna być wygięta co najmniej trzykrotnie a krótsza krawędź półki co najmniej dwukrotnie pod kątem prostym, dla uzyskania pełnego bezpieczeństwa osób obsługujących regały. 13. wymagana wytrzymałość półek : 80 kg/mb. półki. 14. w celu zapewnienia odpowiedniej sztywności regałów muszą być one wyposażone w stężenia krzyżakowe. 15. każdy regał od frontu musi być wyposażony w panel ozdobny osłaniający system sterowania i napędu w kolorze jasno szarym, wykonany z płyty dwustronnie laminowanej, klasyfikowanej jako niepalna. Grubość płyty wynosi 19 mm, płyta jest zamocowana w okuciu z aluminium anodowanego wykończonego na półokrągło. 16. każdy panel powinien być wyposażony w dwie tabliczki do opisu regałów format A6 poziomo. 17. regały muszą być wyposażone w antywyważniki stanowiące element stalowy w kształcie litery S zamocowane do podstawy jezdnej i umieszczone w kanałach przyszynowych oraz odboje gumowe o szerokości min. 25 mm. 2.3. System zabezpieczeń i napędu elektrycznego. 1. we wszystkich regałach jezdnych należy zastosować nowoczesny napęd elektryczny ze sterowaniem elektronicznym mikroprocesorowym. 2. napęd regałów silnikiem elektrycznym jednofazowym, napięcie stałe 24V (tzw. bezpiecznym) z odpowiednio dobraną przekładnią (podłączany do standardowej instalacji elektrycznej), moc silnika maks. 40 W 3. zasilanie układu - standardowa instalacja 230 VAC/16A. , pobór całego bloku systemowego nie powinien przekraczać 300W 4. sterowanie regałem mikroprocesorowe poprzez panel sterujący znajdujący się na ścianie frontowej jak również sterowane serwisowe komputerem, wszystkie regały przesuwane za pomocą jednego dotyku 5. panel powinien posiadać trzy przyciski tj. jazda w prawo, stop, jazda w lewo. 6. wyświetlacz panelu sterującego ciekłokrystaliczny, dotykowy umożliwiający dostęp do funkcji i ustawień parametrów bez konieczności podłączenia komputera. 7. wymagane funkcje wyświetlacza dotykowego: menu w jęz. polskim, zegar cyfrowy wbudowany w pulpit umożliwiający automatyczną zmianę czasu z okresu letniego na zimowy i odwrotnie, możliwość zaprogramowania czasu (godziny) przejścia regału w stan spoczynku tzn. stanu ograniczonego poboru prądu, możliwość zaprogramowania godziny w której regały mają rozsunąć się na ustaloną odległość (5-20 cm), by umożliwić wentylację, możliwość ustawienia odległości (z poziomu menu) w jakiej powinny zatrzymywać się regały jeden od drugiego, możliwość zaprogramowania kluczy dostępowych umożliwiający autoryzowany dostęp do poszczególnych regałów (tzw. kontrola dostępu). 8. regały połączone przewodami poprowadzonymi w plastikowych pantografach znajdującymi się nad regałami (cała instalacja bezpieczna 24V) 9. w przypadku zaniku zasilania możliwość przesunięcia ręcznego regałów. 10. regały wyposażone w system przeciążeniowy (elektroniczny, rozłączający napęd regałów), reagujący na wzrost prądu w obwodzie elektrycznym przy natrafieniu na przeszkodę między rozsuniętymi regałami. 11. regały muszą być wyposażone w krańcowe czujki podłogowe, które rozłączają automatycznie napęd po dojechaniu regałów do końca toru. 12. regały muszą być wyposażone w system sterowanie z tzw. łagodnym startem i łagodnym zatrzymaniem, aby zapobiec przesuwaniu się składowanych materiałów podczas startu i zatrzymania.