Zakup wtryskarki. - polska-wrocław: maszyny do obróbki gumy i tworzyw sztucznych
ROZWIŃ

Opis przedmiotu przetargu: zakup wtryskarki w technologi mucell. dane techniczne — siła zwarcia formy minimalnie knn 5500, — siła otwarcia formy min. kn 385, — wymiary płyty mocującej min. 1540x1440 mm. prześwit między kolumnami min. 1130 x 980 mm. gramatura wtrysku – min 2 084 g. wyposażenie. 1. hydrauliczna blokada obrotu wstecznego ślimaka. 2. hydrauliczny napęd ślimaka ze standardową liczbą obrotów. 3. napęd asynchroniczny z systemem pomp tłoczkowych do sekwencyjnych ruchów maszyny. 4. elektroniczne kodowanie układu plastyfikacyjnego do automatycznego rozpoznania danych technicznych i do najlepszej optymalizacji parametrów pracy. 5. dysza otwarta w wykonaniu 2 częściowym. 6. drzwi zabezpieczające komorę wyrzutnika od strony obsługi z możliwością otwierania. 7. panel operatora. 8. powiększony wymiar płyty mocującej formę oraz powiększony prześwit między kolumnami. 9. mechaniczne złącze standardowe. 10. hydrauliczne uruchamiany wyrzutnik centralny wraz z hydraulicznym / elektrycznym sterowaniem. kontrola tylnego położenia wyrzutnika i płyty wyrzutnika w formie. 11. wewnętrzna filtracja oleju w przepływie pobocznym łącznie z pompą chłodzącą. 12. wymiana filtrów przy włączonej maszynie13. czujnik medium kontroli misy olejowej. 13. chłodnica oleju o zwiększonej wydajności dla temperatury wody na dopływie do maks. 31c. 14 przełącznik do wtrysku z dociskiem. 15. sterowanie przeciwciśnienim. wyrzutnik hydrauliczny i rdzenie hydrauliczne na ruchomej i stałej płycie mocownaia formy sterowane przez wspólną pompę ciśnieniową i ilościową. 16. wyrzucanie zastygłego korka z dyszy. 17. wentylator w szafie sterowniczej. 18. silnik pompy hydraulicznej z izolacją 19. zasilanie napięciem ( sieć prądu 3 fazowego z osobno doprowadzonym przewodem zerowym lub przewodem uziemiającym). 20. 1 gniazdko serwisowe 1 fazowe. 21. oprogramowanie dodatkowe do stałego protokołownaia zdarzeń i oglądanie ich poprzez przewijanie ekranu. 22. zasilacz (24v) ze stabilizowanym napięciem. 23. przełącznik rozruchu. 24. pakiet kontroli jakości pakiet analizy czasu cyklu. 25. rejestrowanie parametrów cyklu. 26. złącze standardowe do przyłączenia klawiatury alfanumerycznej usb do swobodnego wprowadzania tekstu. 27. kolorowy monitor. 28 zastawienie krzywych wartości zadanych i rzeczywistych dla prędkości wtrysku, ciśnienia wtrysku, docisku, ciśnienia spiętrzania i liczby obrotów ślimaka. 29. pakiet oprogramowania do konserwacji. 30 językiem podstawowym jest język polski. 31 wyświetlacz led dla wszystkich zaworów. 31 złącze do centralnego komputera wg ethernet tcp/ip. wyposażenie dodatkowe. — zawór pneumatyczny pojedynczy na ruchomej płycie mocowania formy do funkcji wydmuchiwania. — drugi zawór pneumatyczny na ruchomej płycie mocowania formy do funkcji wydmuchiwania (jedna sztuka zaworu rozdzielającego 5/2 z 1 cewką magnetyczną. — pneumatyczne sterowanie dla gorącego (zimnego) przepływu – igłowe zamknięcie dyszy. — zbiornik ciśnieniowy dla podwyższonej mocy wtrysku. — hydrauliczne sterowanie rdzenia 2 krotne na ruchomej płycie mocowania formy po przeciwnej stronie obsługi. prędkość i ciśnienie nastawiane na ekranie. — specjalne sterowanie zamykania dyszy (hydrauliczne) podczas ruchów zamykania jednostki wtryskowej. — dodatkowa hydraulika dla redukcji nacisku styku dyszy po osiągnięciu ciśnienia docisku. — rotametr 12 krotny z termometrami bez zaworów elektromagnetycznych zamontowany z tyłu czołowej strony obudowy jednostki zamykania po stronie przeciwnej do obsługi. — 8 sztuk kart z regulatorami temperatury dla gorących kanałów formy. — bezpotencjałowy sygnał dla dozownika barwnika. — elektryczne złącze sandardowe. — zbiornik ciśnieniowy dla podwyższonej mocy wtrysku. — hydrauliczne sterowanie rdzenia 2 krotne na ruchomej płycie mocowania formy po przeciwnej stronie obsługi. prędkość i ciśnienie nastawiane na ekranie. — specjalne sterowanie zamykania dyszy (hydrauliczne) podczas ruchów zamykania jednostki wtryskowej. — dodatkowa hydraulika dla redukcji nacisku styku dyszy po osiągnięciu ciśnienia docisku. — rotametr 12 krotny z termometrami bez zaworów elektromagnetycznych zamontowany z tyłu czołowej strony obudowy jednostki zamykania po stronie przeciwnej do obsługi. — 8 sztuk kart z regulatorami temperatury dla gorących kanałów formy. — bezpotencjałowy sygnał dla dozownika barwnika. — elektryczne złącze standardowe. — statystyka jakościowa składająca się z planu kontroli, kart regulacyjnych przedstawionych na diagramie krzywych (wykresie) badania procesu. — pakiet graficzny do prezentacji diagramów na ekranie (optymalizacja nastaw maszyny) z kontrolą przedziału tolerancji i kontrolą powierzchni w ograniczonych przez nas zakresach. — oprogramowanie dla protokołu standardowego. — złącze standardowe. — przygotowanie do technologii cellform — blok hydrauliczny, dodatkowy zawór hydrauliczny i przygotowanie elektryczne do sterowania zaworem zaworem igłowym zamykającym i stałego uruchamiania za pomocą akumulatora, — przygotowanie do łączników krańcowych, — przygotowanie do kontroli aktywnego ciśnienia wstecznego podczas otwierania drzwi ochronnych, — dodatkowe urządzenia zabezpieczające do pracy z aktywnym ciśnieniem wstecznym, — przygotowanie do technologii cellform dla pracy z aktywnym ciśnieniem wstecznym. przygotowanie do technologii mucell — przyłączenie elektryczne do systemu mucell scf, — przyłącze elektryczne do zestawu mucell, — instalacja kabla przyłączeniowego pomiędzy maszyną a systemem dozowania, — złącze mechaniczne do zestawu mucell, — złacze elektryczne dla jednostki plastyfikującej mucell z przygotowaniem do pomiaru ciśnienia stopu w obszarze gazowania jedna dodatkowa strefa regulacji temperatury w cylindrze i jedna dodatkowa strefa regulacji temperatury dla wydłużonej dyszy, — mechaniczne przygotowanie do montażu jednostki plastyfikującej. rozszerzenie do zaworu zamykającego igłowego — zawór zamykający igłowy, — bez sterowania hydraulicznego/elektrycznego. pakiet wyposażenia mucell (od strony maszyny) — jednostka plastyfikująca mucell zawiera ślimaka mucell w wykonaniu, zawór środkowy i zawór czołowy cylinder mucell z wierceniami pod wyrzutnik scf, — pakiet oprogramowania mucell, — instalacja i przekazanie do eksploatacji zestawu złączy trextel. wyposażenie mucell w wykonaniu europejskim, zestaw złączy składający się głónie z — modułu regulującego ciśnienie, — 1 wyrzutnika, — rur, — systemu dozującego. ii.1.6)

Publikacja BZP / TED
TI Tytuł Polska-Wrocław: Maszyny do obróbki gumy i tworzyw sztucznych
ND Nr dokumentu 414710-2015
PD Data publikacji 25/11/2015
OJ Dz.U. S 228
TW Miejscowość WROCŁAW
AU Nazwa instytucji „Bikkoplast” Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością
OL Język oryginału PL
HD Nagłówek - - Dostawy - Ogłoszenie o zamówieniu - Procedura otwarta
CY Kraj PL
AA Rodzaj instytucji 8 - Inne
HA EU Institution -
DS Dokument wysłany 20/11/2015
DD Termin składania wniosków o dokumentację 31/12/2015
DT Termin 31/12/2015
NC Zamówienie 2 - Dostawy
PR Procedura 1 - Procedura otwarta
TD Dokument 3 - Ogłoszenie o zamówieniu
RP Legislacja 4 - Unia Europejska
TY Rodzaj oferty 1 - Oferta całościowa
AC Kryteria udzielenia zamówienia 2 - Oferta najbardziej korzystna ekonomicznie
PC Kod CPV 42994000 - Maszyny do obróbki gumy i tworzyw sztucznych
OC Pierwotny kod CPV 42994000 - Maszyny do obróbki gumy i tworzyw sztucznych
RC Kod NUTS PL514
IA Adres internetowy (URL) http://www.bikkoplast.pl
DI Podstawa prawna Dyrektywa klasyczna (2004/18/WE)
25/11/2015    S228    - - Dostawy - Ogłoszenie o zamówieniu - Procedura otwarta 

Polska-Wrocław: Maszyny do obróbki gumy i tworzyw sztucznych

2015/S 228-414710

Ogłoszenie o zamówieniu

Dostawy

Dyrektywa 2004/18/WE

Sekcja I: Instytucja zamawiająca

I.1)Nazwa, adresy i punkty kontaktowe

„Bikkoplast” Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością
Kępińska 7
Punkt kontaktowy: siedziba firmy: ul. Kępińska 7, 51-132 Wrocław
Osoba do kontaktów: Katarzyna Wnęk
51-132 Wrocław
POLSKA
Tel.: +48 713828233
E-mail: biuro@bikkoplast.pl
Faks: +48 713524639

Adresy internetowe:

Ogólny adres instytucji zamawiającej: http://www.bikkoplast.pl

Elektroniczne składanie ofert i wniosków o dopuszczenie do udziału: http://www.bikkoplast.pl

Więcej informacji można uzyskać pod adresem: Powyższy(-e) punkt(-y) kontaktowy(-e)

Specyfikacje i dokumenty dodatkowe (w tym dokumenty dotyczące dialogu konkurencyjnego oraz dynamicznego systemu zakupów) można uzyskać pod adresem: Powyższy(-e) punkt(-y) kontaktowy(-e)

Oferty lub wnioski o dopuszczenie do udziału w postępowaniu należy przesyłać na adres: Powyższy(-e) punkt(-y) kontaktowy(-e)

I.2)Rodzaj instytucji zamawiającej
Inna: spółka z ograniczoną odpowiedzialnością
I.3)Główny przedmiot lub przedmioty działalności
Inny: produkcja wyrobów z tworzyw sztucznych
I.4)Udzielenie zamówienia w imieniu innych instytucji zamawiających
Instytucja zamawiająca dokonuje zakupu w imieniu innych instytucji zamawiających: nie

Sekcja II: Przedmiot zamówienia

II.1)Opis
II.1.1)Nazwa nadana zamówieniu przez instytucję zamawiającą:
Zakup wtryskarki.
II.1.2)Rodzaj zamówienia oraz lokalizacja robót budowlanych, miejsce realizacji dostawy lub świadczenia usług
Dostawy
Kupno
Główne miejsce lub lokalizacja robót budowlanych, miejsce realizacji dostawy lub świadczenia usług: Bikkoplast Sp. z o.o., ul. Kępińska 7, 51-132 Wrocław.

Kod NUTS PL514

II.1.3)Informacje na temat zamówienia publicznego, umowy ramowej lub dynamicznego systemu zakupów (DSZ)
Ogłoszenie dotyczy zamówienia publicznego
II.1.4)Informacje na temat umowy ramowej
II.1.5)Krótki opis zamówienia lub zakupu
Zakup wtryskarki w technologi MuCell.
Dane techniczne:
— siła zwarcia formy minimalnie knN 5500,
— siła otwarcia formy min. kN 385,
— wymiary płyty mocującej min. 1540x1440 mm.
Prześwit między kolumnami min. 1130 x 980 mm.
Gramatura wtrysku – min 2 084 g.
Wyposażenie.
1. Hydrauliczna blokada obrotu wstecznego ślimaka.
2. Hydrauliczny napęd ślimaka ze standardową liczbą obrotów.
3. Napęd asynchroniczny z systemem pomp tłoczkowych do sekwencyjnych ruchów maszyny.
4. Elektroniczne kodowanie układu plastyfikacyjnego do automatycznego rozpoznania danych technicznych i do najlepszej optymalizacji parametrów pracy.
5. Dysza otwarta w wykonaniu 2- częściowym.
6. Drzwi zabezpieczające komorę wyrzutnika od strony obsługi z możliwością otwierania.
7. Panel Operatora.
8. Powiększony wymiar płyty mocującej formę oraz powiększony prześwit między kolumnami.
9. Mechaniczne złącze standardowe.
10. Hydrauliczne uruchamiany wyrzutnik centralny wraz z hydraulicznym / elektrycznym sterowaniem. Kontrola tylnego położenia wyrzutnika i płyty wyrzutnika w formie.
11. Wewnętrzna filtracja oleju w przepływie pobocznym łącznie z pompą chłodzącą.
12. Wymiana filtrów przy włączonej maszynie13. Czujnik medium kontroli misy olejowej.
13. Chłodnica oleju o zwiększonej wydajności dla temperatury wody na dopływie do maks. 31C.
14 Przełącznik do wtrysku z dociskiem.
15. Sterowanie przeciwciśnienim.
Wyrzutnik hydrauliczny i rdzenie hydrauliczne na ruchomej i stałej płycie mocownaia formy sterowane przez wspólną pompę ciśnieniową i ilościową.
16. Wyrzucanie zastygłego korka z dyszy.
17. Wentylator w szafie sterowniczej.
18. Silnik pompy hydraulicznej z izolacją
19. Zasilanie napięciem ( sieć prądu 3-fazowego z osobno doprowadzonym przewodem zerowym lub przewodem uziemiającym).
20. 1 gniazdko serwisowe 1 -fazowe.
21. Oprogramowanie dodatkowe do stałego protokołownaia zdarzeń i oglądanie ich poprzez przewijanie ekranu.
22. Zasilacz (24V) ze stabilizowanym napięciem.
23. Przełącznik rozruchu.
24. Pakiet kontroli jakości Pakiet analizy czasu cyklu.
25. Rejestrowanie parametrów cyklu.
26. Złącze standardowe do przyłączenia klawiatury alfanumerycznej USB do swobodnego wprowadzania tekstu.
27. Kolorowy monitor.
28 Zastawienie krzywych wartości zadanych i rzeczywistych dla prędkości wtrysku, ciśnienia wtrysku, docisku, ciśnienia spiętrzania i liczby obrotów ślimaka.
29. Pakiet oprogramowania do konserwacji.
30 Językiem podstawowym jest język polski.
31 Wyświetlacz LED dla wszystkich zaworów.
31 Złącze do centralnego komputera wg ETHERNET-TCP/IP.
Wyposażenie dodatkowe.
— Zawór pneumatyczny pojedynczy na ruchomej płycie mocowania formy do funkcji wydmuchiwania.
— Drugi zawór pneumatyczny na ruchomej płycie mocowania formy do funkcji wydmuchiwania (jedna sztuka zaworu rozdzielającego 5/2 z 1 cewką magnetyczną.
— Pneumatyczne sterowanie dla gorącego (zimnego) przepływu – igłowe zamknięcie dyszy.
— Zbiornik ciśnieniowy dla podwyższonej mocy wtrysku.
— Hydrauliczne sterowanie rdzenia 2-krotne na ruchomej płycie mocowania formy po przeciwnej stronie obsługi. Prędkość i ciśnienie nastawiane na ekranie.
— Specjalne sterowanie zamykania dyszy (hydrauliczne) podczas ruchów zamykania jednostki wtryskowej.
— Dodatkowa hydraulika dla redukcji nacisku styku dyszy po osiągnięciu ciśnienia docisku.
— Rotametr 12-krotny z termometrami bez zaworów elektromagnetycznych zamontowany z tyłu czołowej strony obudowy jednostki zamykania po stronie przeciwnej do obsługi.
— 8 sztuk kart z regulatorami temperatury dla gorących kanałów formy.
— Bezpotencjałowy sygnał dla dozownika barwnika.
— Elektryczne złącze sandardowe.
— Zbiornik ciśnieniowy dla podwyższonej mocy wtrysku.
— Hydrauliczne sterowanie rdzenia 2-krotne na ruchomej płycie mocowania formy po przeciwnej stronie obsługi. Prędkość i ciśnienie nastawiane na ekranie.
— Specjalne sterowanie zamykania dyszy (hydrauliczne) podczas ruchów zamykania jednostki wtryskowej.
— Dodatkowa hydraulika dla redukcji nacisku styku dyszy po osiągnięciu ciśnienia docisku.
— Rotametr 12-krotny z termometrami bez zaworów elektromagnetycznych zamontowany z tyłu czołowej strony obudowy jednostki zamykania po stronie przeciwnej do obsługi.
— 8 sztuk kart z regulatorami temperatury dla gorących kanałów formy.
— Bezpotencjałowy sygnał dla dozownika barwnika.
— Elektryczne złącze standardowe.
— Statystyka jakościowa składająca się z: planu kontroli, kart regulacyjnych przedstawionych na diagramie krzywych (wykresie) badania procesu.
— Pakiet graficzny do prezentacji diagramów na ekranie (optymalizacja nastaw maszyny) z kontrolą przedziału tolerancji i kontrolą powierzchni w ograniczonych przez nas zakresach.
— Oprogramowanie dla protokołu standardowego.
— Złącze standardowe.
— Przygotowanie do technologii CellForm:
— blok hydrauliczny, dodatkowy zawór hydrauliczny i przygotowanie elektryczne do sterowania zaworem zaworem igłowym zamykającym i stałego uruchamiania za pomocą akumulatora,
— przygotowanie do łączników krańcowych,
— przygotowanie do kontroli aktywnego ciśnienia wstecznego podczas otwierania drzwi ochronnych,
— dodatkowe urządzenia zabezpieczające do pracy z aktywnym ciśnieniem wstecznym,
— przygotowanie do technologii CellForm dla pracy z aktywnym ciśnieniem wstecznym.
Przygotowanie do technologii MuCell:
— Przyłączenie elektryczne do systemu MuCell-SCF,
— Przyłącze elektryczne do zestawu MuCell,
— Instalacja kabla przyłączeniowego pomiędzy maszyną a systemem dozowania,
— Złącze mechaniczne do zestawu MuCell,
— Złacze elektryczne dla jednostki plastyfikującej MuCell z przygotowaniem do pomiaru ciśnienia stopu w obszarze gazowania: jedna dodatkowa strefa regulacji temperatury w cylindrze i jedna dodatkowa strefa regulacji temperatury dla wydłużonej dyszy,
— Mechaniczne przygotowanie do montażu jednostki plastyfikującej.
Rozszerzenie do zaworu zamykającego igłowego:
— Zawór zamykający igłowy,
— Bez sterowania hydraulicznego/elektrycznego.
Pakiet wyposażenia MuCell (od strony maszyny):
— Jednostka plastyfikująca MuCell zawiera ślimaka MuCell w wykonaniu, zawór środkowy i zawór czołowy cylinder MuCell z wierceniami pod wyrzutnik SCF,
— Pakiet oprogramowania MuCell,
— Instalacja i przekazanie do eksploatacji zestawu złączy TreXtel.
Wyposażenie MuCell w wykonaniu europejskim, zestaw złączy składający się głónie z:
— Modułu regulującego ciśnienie,
— 1 wyrzutnika,
— Rur,
— Systemu dozującego.
II.1.6)Wspólny Słownik Zamówień (CPV)

42994000

II.1.7)Informacje na temat Porozumienia w sprawie zamówień rządowych (GPA)
Zamówienie jest objęte Porozumieniem w sprawie zamówień rządowych (GPA): nie
II.1.8)Części
To zamówienie podzielone jest na części: nie
II.1.9)Informacje o ofertach wariantowych
Dopuszcza się składanie ofert wariantowych: nie
II.2)Wielkość lub zakres zamówienia
II.2.1)Całkowita wielkość lub zakres:
II.2.2)Informacje o opcjach
Opcje: nie
II.2.3)Informacje o wznowieniach
Jest to zamówienie podlegające wznowieniu: nie
II.3)Czas trwania zamówienia lub termin realizacji
w dniach: 30 (od udzielenia zamówienia)

Sekcja III: Informacje o charakterze prawnym, ekonomicznym, finansowym i technicznym

III.1)Warunki dotyczące zamówienia
III.1.1)Wymagane wadia i gwarancje:
Wadium nie wymagane. Gwarancja na dostarczone urządzenie minimum 24 miesiące.
III.1.2)Główne warunki finansowe i uzgodnienia płatnicze i/lub odniesienie do odpowiednich przepisów je regulujących:
Płatność w dwóch transzach. Płatność realizowana w terminie do 21 dni od dnia otrzymania prawidłowo wystawionej faktury.
III.1.3)Forma prawna, jaką musi przyjąć grupa wykonawców, której zostanie udzielone zamówienie:
Zamawiający dopuszcza wszystkie formy prawne zgodne z prawem na terytorium Zamawiającego.
III.1.4)Inne szczególne warunki
Wykonanie zamówienia podlega szczególnym warunkom: nie
III.2)Warunki udziału
III.2.1)Sytuacja podmiotowa wykonawców, w tym wymogi związane z wpisem do rejestru zawodowego lub handlowego
Informacje i formalności konieczne do dokonania oceny spełniania wymogów: Wykonawca nie jest podmiotem powiązanym osobowo lub kapitałowo z Zamawiającym. Powiązanie osobowe lub kapitałowe polega w szczególności na:
(a) uczestniczeniu w spółce jako wspólnik spółki cywilnej lub spółki osobowej;
(b) posiadaniu co najmniej 10 % udziałów lub akcji;
(c) pełnieniu funkcji członka organu nadzorczego lub zarządzającego, prokurenta, pełnomocnika;
(d) pozostawaniu w związku małżeńskim, w stosunku pokrewieństwa lub powinowactwa w linii prostej, pokrewieństwa lub powinowactwa w linii bocznej do drugiego stopnia lub w stosunku przysposobienia, opieki lub kurateli.
III.2.2)Zdolność ekonomiczna i finansowa
Informacje i formalności konieczne do dokonania oceny spełniania wymogów: Znajdują się w stabilnej sytuacji ekonomicznej i finansowej gwarantującej wykonanie przedmiotowego zamówienia.
Minimalny poziom ewentualnie wymaganych standardów: Oświadczenie o stabilnej sytuacji ekonomicznej i finansowej.
III.2.3)Kwalifikacje techniczne
Informacje i formalności konieczne do dokonania oceny spełniania wymogów:
Dysponuje odpowiednim potencjałem technicznym oraz osobami zdolnymi do wykonania zamówienia.
Dostawca dysponuje prawem do „Patentu Trexel” obejmującego wszelkie patenty oraz zgłoszenia patentowe, zgłoszone lub prowadzone przez Trexel, niezbędne do używania maszyny do produkcji wtryskiwanych mikrokomórkowych detali piankowych, jak również wszelkie prawa wynikające z patentów Trexel, jednocześnie nie ograniczające się do zmian, rozszerzeń i usprawnień.
„Trexel Know-How” obejmuje wszelkie chronione projekty wyposażenia, dane procesowe i techniki procesowe, materiały dydaktyczne i systemy mikrokomórkowe.
Wszelkie poufne informacje Trexel, tajemnice przedsiębiorstwa, znaki towarowe, usługowe, patenty i prawa autorskie są i pozostają własnością Trexel.
Minimalny poziom ewentualnie wymaganych standardów:
Oświadczenie o odpowiednim potencjale.
III.2.4)Informacje o zamówieniach zastrzeżonych
III.3)Specyficzne warunki dotyczące zamówień na usługi
III.3.1)Informacje dotyczące określonego zawodu
III.3.2)Osoby odpowiedzialne za wykonanie usługi

Sekcja IV: Procedura

IV.1)Rodzaj procedury
IV.1.1)Rodzaj procedury
Otwarta
IV.1.2)Ograniczenie liczby wykonawców, którzy zostaną zaproszeni do składania ofert lub do udziału
IV.1.3)Zmniejszenie liczby wykonawców podczas negocjacji lub dialogu
IV.2)Kryteria udzielenia zamówienia
IV.2.1)Kryteria udzielenia zamówienia

Oferta najkorzystniejsza ekonomicznie z uwzględnieniem kryteriów kryteria określone poniżej

1. Cena. Waga 60

2. Długość czasu reakcji serwisu w przypadku awarii. Waga 20

3. Termin dostawy. Waga 20

IV.2.2)Informacje na temat aukcji elektronicznej
Wykorzystana będzie aukcja elektroniczna: nie
IV.3)Informacje administracyjne
IV.3.1)Numer referencyjny nadany sprawie przez instytucję zamawiającą:
Zapytanie nr 1 z 20.11.2015
IV.3.2)Poprzednie publikacje dotyczące tego samego zamówienia
nie
IV.3.3)Warunki otrzymania specyfikacji, dokumentów dodatkowych lub dokumentu opisowego
Termin składania wniosków dotyczących uzyskania dokumentów lub dostępu do dokumentów: 31.12.2015 - 10:00
Dokumenty odpłatne: nie
IV.3.4)Termin składania ofert lub wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu
31.12.2015 - 23:59
IV.3.5)Data wysłania zaproszeń do składania ofert lub do udziału zakwalifikowanym kandydatom
IV.3.6)Języki, w których można sporządzać oferty lub wnioski o dopuszczenie do udziału w postępowaniu
polski.
IV.3.7)Minimalny okres, w którym oferent będzie związany ofertą
Okres w miesiącach: 1 (od ustalonej daty składania ofert)
IV.3.8)Warunki otwarcia ofert
Data: 3.1.2016 - 8:00

Miejscowość:

Siedziba Zamawiającego: Bikkoplast Sp. z o.o., ul. Kępińska 7, 51-132 Wrocław.

Osoby upoważnione do obecności podczas otwarcia ofert: nie

Sekcja VI: Informacje uzupełniające

VI.1)Informacje o powtarzającym się charakterze zamówienia
Jest to zamówienie o charakterze powtarzającym się: nie
VI.2)Informacje o funduszach Unii Europejskiej
Zamówienie dotyczy projektu/programu finansowanego ze środków Unii Europejskiej: tak
Podać odniesienie do projektu (projektów) i/lub programu (programów): Regionalny Program Operacyjny Województwa Dolnośląskiego na lata 2014–2020.
Oś priorytetowa 1 Przedsiębiorstwa i innowacje.
Działanie 1.5 „Rozwój produktów i usług w MŚP”.
Poddziałanie 1.5.1 „Rozwój produktów i usług w MŚP – konkurs horyzontalny”.
Schemat 1.5 A Wsparcie innowacyjności produktowej i procesowej MŚP.
VI.3)Informacje dodatkowe
Brak.
VI.4)Procedury odwoławcze
VI.4.1)Organ odpowiedzialny za procedury odwoławcze

Krajowa Izba Odwoławcza
ul. Postępu 17a
02-676 Warszawa
POLSKA
Tel.: +48 224587801
Faks: +48 224587800

VI.4.2)Składanie odwołań
Dokładne informacje na temat terminów składania odwołań: Zgodnie z obowiązującymi przepisami prawa na terenie Zamawiającego.
VI.4.3)Źródło, gdzie można uzyskać informacje na temat składania odwołań

Krajowa Izba Odwoławcza
ul. Postępu 17a
02-676 Warszawa
POLSKA
Tel.: +48 224587801
Faks: +48 224587800

VI.5)Data wysłania niniejszego ogłoszenia:
20.11.2015
TI Tytuł Polska-Wrocław: Maszyny do obróbki gumy i tworzyw sztucznych
ND Nr dokumentu 199845-2016
PD Data publikacji 11/06/2016
OJ Dz.U. S 112
TW Miejscowość WROCŁAW
AU Nazwa instytucji „Bikkoplast” Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością
OL Język oryginału PL
HD Nagłówek - - Dostawy - Ogłoszenie o udzieleniu zamówienia - Procedura otwarta
CY Kraj PL
AA Rodzaj instytucji 8 - Inne
HA EU Institution -
DS Dokument wysłany 09/06/2016
NC Zamówienie 2 - Dostawy
PR Procedura 1 - Procedura otwarta
TD Dokument 7 - Ogłoszenie o udzieleniu zamówienia
RP Legislacja 4 - Unia Europejska
TY Rodzaj oferty 9 - Nie dotyczy
AC Kryteria udzielenia zamówienia 2 - Oferta najbardziej korzystna ekonomicznie
PC Kod CPV 42994000 - Maszyny do obróbki gumy i tworzyw sztucznych
OC Pierwotny kod CPV 42994000 - Maszyny do obróbki gumy i tworzyw sztucznych
RC Kod NUTS PL514
IA Adres internetowy (URL) http://http://www.bikkoplast.pl
DI Podstawa prawna Dyrektywa klasyczna (2004/18/WE)
11/06/2016    S112    - - Dostawy - Ogłoszenie o udzieleniu zamówienia - Procedura otwarta 

Polska-Wrocław: Maszyny do obróbki gumy i tworzyw sztucznych

2016/S 112-199845

Ogłoszenie o udzieleniu zamówienia

Dostawy

Dyrektywa 2004/18/WE

Sekcja I: Instytucja zamawiająca

I.1)Nazwa, adresy i punkty kontaktowe

„Bikkoplast” Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością
Kępińska 7
Osoba do kontaktów: Katarzyna Wnęk
51-132 Wrocław
Polska
Tel.: +48 713828233
E-mail: biuro@bikkoplast.pl
Faks: +48 713524639

Adresy internetowe:

Ogólny adres instytucji zamawiającej: http://http://www.bikkoplast.pl

I.2)Rodzaj instytucji zamawiającej
Inna: spółka z ograniczoną odpowiedzialnością
I.3)Główny przedmiot lub przedmioty działalności
Inny: produkcja wyrobów z tworzyw sztucznych
I.4)Udzielenie zamówienia w imieniu innych instytucji zamawiających
Instytucja zamawiająca dokonuje zakupu w imieniu innych instytucji zamawiających: nie

Sekcja II: Przedmiot zamówienia

II.1)Opis
II.1.1)Nazwa nadana zamówieniu
Zakup wtryskarki.
II.1.2)Rodzaj zamówienia oraz lokalizacja robót budowlanych, miejsce realizacji dostawy lub świadczenia usług
Dostawy
Kupno
Główne miejsce lub lokalizacja robót budowlanych, miejsce realizacji dostawy lub świadczenia usług: Bikkoplast Sp. z o.o.
ul. Kepinska 7
51-132 Wrocław
PL514.

Kod NUTS PL514

II.1.3)Informacje na temat umowy ramowej lub dynamicznego systemu zakupów (DSZ)
Ogłoszenie dotyczy zamówienia (zamówień) w ramach dynamicznego systemu zakupów (DPS)
II.1.4)Krótki opis zamówienia lub zakupu
Zakup wtryskarki w technologi MuCell.
Dane techniczne:
— Siła zwarcia formy minimalnie knN 5500
— Siła otwarcia formy min. kN 385
— Wymiary płyty mocującej min. 1540 x 1440 mm
Prześwit między kolumnami min. 1130 x 980 mm
Gramatura wtrysku – min 2084 g
Wyposażenie:
1. Hydrauliczna blokada obrotu wstecznego ślimaka
2. Hydrauliczny napęd ślimaka ze standardową liczbą obrotów
3. Napęd asynchroniczny z systemem pomp tłoczkowych do sekwencyjnych ruchów maszyny
4. Elektroniczne kodowanie układu plastyfikacyjnego do automatycznego rozpoznania danych technicznych i do
najlepszej optymalizacji parametrów pracy.
5. Dysza otwarta w wykonaniu 2- częściowym
6. Drzwi zabezpieczające komorę wyrzutnika od strony obsługi z możliwością otwierania
7. Panel Operatora
8. Powiększony wymiar płyty mocującej formę oraz powiększony prześwit między kolumnami
9. Mechaniczne złącze standardowe
10. Hydrauliczne uruchamiany wyrzutnik centralny wraz z hydraulicznym / elektrycznym sterowaniem. Kontrola
tylnego położenia wyrzutnika i płyty wyrzutnika w formie
11. Wewnętrzna filtracja oleju w przepływie pobocznym łącznie z pompą chłodzącą
12. Wymiana filtrów przy włączonej maszynie 13. Czujnik medium kontroli misy olejowej
13. Chłodnica oleju o zwiększonej wydajności dla temperatury wody na dopływie do maks. 31C.
14 Przełącznik do wtrysku z dociskiem.
15. Sterowanie przeciwciśnienim.
Wyrzutnik hydrauliczny i rdzenie hydrauliczne na ruchomej i stałej płycie mocownaia formy sterowane przez
wspólną pompę ciśnieniową i ilościową.
16. Wyrzucanie zastygłego korka z dyszy.
17. Wentylator w szafie sterowniczej.
18. Silnik pompy hydraulicznej z izolacją
19. Zasilanie napięciem ( sieć prądu 3-fazowego z osobno doprowadzonym przewodem zerowym lub
przewodem uziemiającym).
20. 1 gniazdko serwisowe 1 -fazowe.
21. Oprogramowanie dodatkowe do stałego protokołownaia zdarzeń i oglądanie ich poprzez przewijanie ekranu.
22. Zasilacz (24V) ze stabilizowanym napięciem
23. Przełącznik rozruchu
24. Pakiet kontroli jakości Pakiet analizy czasu cyklu
25. Rejestrowanie parametrów cyklu
26. Złącze standardowe do przyłączenia klawiatury alfanumerycznej USB do swobodnego wprowadzania tekstu
27. Kolorowy monitor
28 Zastawienie krzywych wartości zadanych i rzeczywistych dla prędkości wtrysku, ciśnienia wtrysku, docisku,
ciśnienia spiętrzania i liczby obrotów ślimaka
29. Pakiet oprogramowania do konserwacji
30 Językiem podstawowym jest język polski
31 Wyświetlacz LED dla wszystkich zaworów
31 Złącze do centralnego komputera wg ETHERNET-TCP/IP
Wyposażenie dodatkowe:
— Zawór pneumatyczny pojedynczy na ruchomej płycie mocowania formy do funkcji wydmuchiwania
— Drugi zawór pneumatyczny na ruchomej płycie mocowania formy do funkcji wydmuchiwania (jedna sztuka
zaworu rozdzielającego 5/2 z 1 cewką magnetyczną
— Pneumatyczne sterowanie dla gorącego (zimnego) przepływu – igłowe zamknięcie dyszy
— Zbiornik ciśnieniowy dla podwyższonej mocy wtrysku
— Hydrauliczne sterowanie rdzenia 2-krotne na ruchomej płycie mocowania formy po przeciwnej stronie obsługi.
Prędkość i ciśnienie nastawiane na ekranie
— Specjalne sterowanie zamykania dyszy (hydrauliczne) podczas ruchów zamykania jednostki wtryskowej
— Dodatkowa hydraulika dla redukcji nacisku styku dyszy po osiągnięciu ciśnienia docisku
— Rotametr 12-krotny z termometrami bez zaworów elektromagnetycznych zamontowany z tyłu czołowej strony
obudowy jednostki zamykania po stronie przeciwnej do obsługi
— 8 sztuk kart z regulatorami temperatury dla gorących kanałów formy
— Bezpotencjałowy sygnał dla dozownika barwnika
— Elektryczne złącze sandardowe
— Zbiornik ciśnieniowy dla podwyższonej mocy wtrysku
— Hydrauliczne sterowanie rdzenia 2-krotne na ruchomej płycie mocowania formy po przeciwnej stronie obsługi.
Prędkość i ciśnienie nastawiane na ekranie
— Specjalne sterowanie zamykania dyszy (hydrauliczne) podczas ruchów zamykania jednostki wtryskowej
— Dodatkowa hydraulika dla redukcji nacisku styku dyszy po osiągnięciu ciśnienia docisku
— Rotametr 12-krotny z termometrami bez zaworów elektromagnetycznych zamontowany z tyłu czołowej strony
obudowy jednostki zamykania po stronie przeciwnej do obsługi
— 8 sztuk kart z regulatorami temperatury dla gorących kanałów formy
— Bezpotencjałowy sygnał dla dozownika barwnika
— Elektryczne złącze standardowe
— Statystyka jakościowa składająca się z: planu kontroli, kart regulacyjnych przedstawionych na diagramie
krzywych (wykresie) badania procesu
— Pakiet graficzny do prezentacji diagramów na ekranie (optymalizacja nastaw maszyny) z kontrolą przedziału
tolerancji i kontrolą powierzchni w ograniczonych przez nas zakresach
— Oprogramowanie dla protokołu standardowego
— Złącze standardowe
— Przygotowanie do technologii CellForm:
— blok hydrauliczny, dodatkowy zawór hydrauliczny i przygotowanie elektryczne do sterowania zaworem
zaworem igłowym zamykającym i stałego uruchamiania za pomocą akumulatora
— przygotowanie do łączników krańcowych
— przygotowanie do kontroli aktywnego ciśnienia wstecznego podczas otwierania drzwi ochronnych
— dodatkowe urządzenia zabezpieczające do pracy z aktywnym ciśnieniem wstecznym
— przygotowanie do technologii CellForm dla pracy z aktywnym ciśnieniem wstecznym.
Przygotowanie do technologii MuCell:
— Przyłączenie elektryczne do systemu MuCell-SCF
— Przyłącze elektryczne do zestawu MuCell
— Instalacja kabla przyłączeniowego pomiędzy maszyną a systemem dozowania
— Złącze mechaniczne do zestawu MuCell
— Złacze elektryczne dla jednostki plastyfikującej MuCell z przygotowaniem do pomiaru ciśnienia stopu w
obszarze gazowania: jedna dodatkowa strefa regulacji temperatury w cylindrze i jedna dodatkowa strefa
regulacji temperatury dla wydłużonej dyszy
— Mechaniczne przygotowanie do montażu jednostki plastyfikującej
Rozszerzenie do zaworu zamykającego igłowego:
— Zawór zamykający igłowy
— Bez sterowania hydraulicznego/elektrycznego
Pakiet wyposażenia MuCell (od strony maszyny):
— Jednostka plastyfikująca MuCell zawiera ślimaka MuCell w wykonaniu, zawór środkowy i zawór czołowy
cylinder MuCell z wierceniami pod wyrzutnik SCF
— Pakiet oprogramowania MuCell
— Instalacja i przekazanie do eksploatacji zestawu złączy TreXtel
Wyposażenie MuCell w wykonaniu europejskim, zestaw złączy składający się głónie z:
— Modułu regulującego ciśnienie
— 1 wyrzutnika
— Rur
— Systemu dozującego.
II.1.5)Wspólny Słownik Zamówień (CPV)

42994000

II.1.6)Informacje na temat Porozumienia w sprawie zamówień rządowych (GPA)
Zamówienie jest objęte Porozumieniem w sprawie zamówień rządowych (GPA): nie
II.2)Całkowita końcowa wartość zamówienia (zamówień)
II.2.1)Całkowita końcowa wartość zamówienia (zamówień)
Wartość: 1 639 539,78 PLN
Bez VAT

Sekcja IV: Procedura

IV.1)Rodzaj procedury
IV.1.1)Rodzaj procedury
Otwarta
IV.2)Kryteria udzielenia zamówienia
IV.2.1)Kryteria udzielenia zamówienia
Oferta najkorzystniejsza ekonomicznie z uwzględnieniem kryteriów
1. Cena. Waga 60
2. Długość czasu reakcji serwisu w przypadku awarii. Waga 20
3. Termin dostawy. Waga 20
IV.2.2)Informacje na temat aukcji elektronicznej
IV.3)Informacje administracyjne
IV.3.1)Numer referencyjny nadany sprawie przez instytucję zamawiającą
Zapytanie nr 1 z 20.11.2015
IV.3.2)Poprzednie publikacje dotyczące tego samego zamówienia

Ogłoszenie o zamówieniu

Numer ogłoszenia w Dz.U.: 2015/S 228-414710 z dnia 25.11.2015

Sekcja V: Udzielenie zamówienia

Zamówienie nr: 2015/S 228-414710 Nazwa: Zapytanie nr 1 z 20.11.2015 dotyczące zakupu wtryskarki w technologii MuCell
V.1)Data decyzji o udzieleniu zamówienia:
3.1.2016
V.2)Informacje o ofertach
Liczba otrzymanych ofert: 1
V.3)Nazwa i adres wykonawcy, na rzecz którego została wydana decyzja o udzieleniu zamówienia

Dopak Sp. z o.o.
{Dane ukryte}
54-614 Wrocław
Polska

V.4)Informacje na temat wartości zamówienia
Całkowita końcowa wartość zamówienia:
Wartość: 1 639 539,78 PLN
Bez VAT
V.5)Informacje na temat podwykonawstwa
Przewidywane jest zlecenie podwykonawstwa w ramach zamówienia: nie

Sekcja VI: Informacje uzupełniające

VI.1)Informacje o funduszach Unii Europejskiej
Zamówienie dotyczy projektu/programu finansowanego ze środków Unii Europejskiej: tak
Podać odniesienie do projektu (projektów) i/lub programu (programów): Projekt „Wdrożenie nowoczesnej technologii i wytwarzanie innowacyjnych produktów w firmie Bikkoplast”, współfinansowany z EFRR, działanie 1.5, poddz. 1.5.1, schemat 1.5 A.
VI.2)Informacje dodatkowe:
VI.3)Procedury odwoławcze
VI.3.1)Organ odpowiedzialny za procedury odwoławcze
VI.3.2)Składanie odwołań
VI.3.3)Źródło, gdzie można uzyskać informacje na temat składania odwołań
VI.4)Data wysłania niniejszego ogłoszenia:
9.6.2016

„Bikkoplast” Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością

Adres: Kępińska 7, 51-132 Wrocław
woj. DOLNOŚLĄSKIE
Dane kontaktowe: email: biuro@bikkoplast.pl
tel: +48 713828233
fax: +48 713524639
Termin składania wniosków lub ofert:
2015-12-31
Dane postępowania
ID postępowania BZP/TED: 41471020151
ID postępowania Zamawiającego:
Data publikacji zamówienia: 2015-11-25
Rodzaj zamówienia: dostawy
Tryb& postępowania [PN]: Przetarg nieograniczony
Czas na realizację: -
Wadium: -
Oferty uzupełniające: NIE
Oferty częściowe: NIE
Oferty wariantowe: NIE
Przewidywana licyctacja: NIE
Ilość części: 0
Kryterium ceny: 100%
WWW ogłoszenia: http://www.bikkoplast.pl
Informacja dostępna pod: „Bikkoplast” Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością
Kępińska 7, wrocław, woj. nierozpoznano
Dokumentacja dostępna na wniosek. Termin składania wniosków o dokumentację: 31/12/2015
Okres związania ofertą: 30 dni
Kody CPV
42994000-0 Maszyny do obróbki gumy i tworzyw sztucznych
Wyniki
Nazwa części Wykonawca Data udzielenia Wartość
Zapytanie nr 1 z 20.11.2015 dotyczące zakupu wtryskarki w technologii MuCell Dopak Sp. z o.o.
Wrocław		 2016-01-03 1 639 539,00
ukryj