Odbudowa systemu pomp w oczyszczalni ścieków w Smolniku
Opis przedmiotu przetargu: Przedmiotem zamówienia jest odbudowa systemu pomp w oczyszczalni ścieków w Smolniku uszkodzonych w czasie powodzi w sierpniu 2010 r. A) Przepompownia główna: Pompa typu XFP 150E CB1.2 PE90/4-E, 3 szt. Szafa sterownicza - szt. 1, Stopa sprzęgająca DN150 - sz. 3 W tym: prowadnice, czyszczenie przepompowni, MCU-3, łańcuchy i zawiesia Szafa sterownicza ma być przystosowana do pracy trzech pomp. Dwie pompy pracują naprzemiennie a trzecia jest rezerwowa. Sterowane za pomocą sondy pływakowej. Szafa sterownicza ma być podpięta pod system monitoringu i wizualizacji sterownika Saja. - Konstrukcja pompy - zatapialna pompa ściekowa z silnikiem elektrycznym w obudowie z żeliwa, połączonym z częścią hydrauliczną w zwarty i trwały agregat pompowy - Pompa napędzana czterobiegunowym klatkowym silnikiem trójfazowym prądu zmiennego w klasie izolacji H = 140oC (przyrost temperatury zgodny z klasą A normy NEMA), o stopniu ochrony IP68, sprawność klasy Premium IE3 zgodnie z IEC60034-2-1 - Silnik standardowo przystosowany do współpracy z przetwornicą częstotliwości (falownikiem) lub softstartem. - Pompy w standardzie w wykonaniu przeciwwybuchowym zgodnie z normami EExd II BT4 oraz ATEX - Silnik ma mieć moc na wale nie wyższą niż 9,0 kW a obroty synchroniczne silnika nie wyższe niż 1500 obr/min. - Pompa ma być wyposażona w kabel zasilający o długości nie mniejszej niż 10 m. montowany przy pomocy wtyczki, która ogranicza do minimum migracje wody do silnika w przypadku uszkodzenia kabla. - Kable sygnalizacyjne zabezpieczeń temperaturowych i wilgotności mają być wyprowadzone wraz z żyłami fazowymi w jednym kablu. - Masa pompy (bez kolana sprzęgającego) ma być nie wyższa niż 184 kg. - Pompa ma być wyposażona w króciec tłoczny o średnicy 150 mm oraz w kolano sprzęgające o średnicy 150 mm a także w górny uchwyt prowadnicy. - Komora silnika ma być zalana olejem. Pompa w standardzie przystosowana jest do pracy na sucho. - Pompa ma być wyposażona w zabezpieczenia temperaturowe uzwojeń każdej fazy stojana za pomocą czujników bimetalicznych odłączających pompę od zasilania w przypadku przegrzania silnika - poprzez podłączenie obwodu tego zabezpieczenia w układ zasilająco - sterowniczy. - Pompa ma być wyposażona w czujnik wilgoci składający się z elektrody kontrolnej umieszczonej w komorze olejowej pomiędzy silnikiem a częścią hydrauliczną pompy. Pompa ma być wyposażona w wirnik typu otwartego, jednokanałowy o dużym stałym przekroju i swobodnym przelocie minimum 100 mm, z zaostrzoną dolną krawędzią łopatki (umożliwiającą rozszarpywanie ciał stałych przez co ciała te nie mogą blokować wirnika) oraz ząbkowanym B) Pompownia piasku: Pompa typu AFP 1032.2 M40/4D, szt. 1 Szafa sterownicza - szt. 1, Stopa sprzęgająca DN100 - sz. 1 W tym: prowadnice, czyszczenie pompowni, MCU-3, łańcuchy i zawiesia, wymiana części rurociągu Szafa sterownicza dla dobranej pompy ma być przystosowana do załączania pompy w trybie pracy ręcznej. Oferowane przez oferenta pompy zatapialne mają spełniać następujące wymagania: - Pompy mają być wyposażone w otwarty wirnik typu vortex, o swobodny przelocie wirnika nie mniejszym niż 100 mm. - Prędkość obrotowa wirnika nie może być wyższa niż 1450 obr/min - Pompa ma być napędzana silnikiem zatapialnym w klasie izolacji F, o stopniu ochrony IP68. Silnik ma być zasilany napięciem 400 V. - Moc znamionowa silnika (P2) powinna być nie większa niż 4,00 kW, przy czym znamionowy pobór mocy z sieci (P1) nie powinien być wyższy od 5,00 kW - Prąd znamionowy silnika ma być nie większy niż 8,87A - Wał pomp ma być ułożyskowany w niewymagających dodatkowego smarowania oraz regulacji łożyskach tocznych. - Wał pompy ma być wykonany ze stali nierdzewnej - Wał, pomiędzy silnikiem a częścią hydrauliczną, ma być uszczelniony za pomocą dwóch uszczelnień, przy czym pierścienie ślizgowe uszczelnienia mechanicznego od strony medium mają być wykonane z węglika krzemu (SiC/SiC). Uszczelnienia mają zapewniać prawidłową pracę niezależnie od kierunku obrotów i być odporne na gwałtowne zmiany temperatury. - Pompa ma być wyposażona w pełny system zabezpieczenia wewnętrznego składający się z następujących układów: Układ sygnalizujący zawilgocenie składający się z czujnika (w postaci elektrody) kontrolujących szczelność komory olejowej: - Układ zabezpieczający przed przeciążeniem silnika, składający się z bimetalowych czujników termicznych umożliwiających odłączenie pompy od zasilania w przypadku przegrzania. Czujniki mają być zainstalowane w każdej fazie uzwojeń silnika: - Układy zabezpieczenia wewnętrznego mają posiadać niezależne wyprowadzenia elektryczne, umożliwiające dowolne podłączenia sygnalizacji zagrożenia dla sprawnej pracy pomp. - Wszelkie elementy złączne pompy mające kontakt z medium mają być wykonane ze stali nierdzewnej minimum AISI 316 - Korpus hydrauliczny i korpus silnika musi być wykonany z żeliwa - Pompa musi być zaprzęgana na stopie sprzęgającej i być opuszczana za pomocą 1 prowadnicy rurowej. Nie dopuszcza się do użycia prowadnic linowych. - Masa pompy nie może być większa niż 107 kg C) Pompownia recyrkulacji zewnętrznej Pompa typu: AFP 1041.2 M30/4D, szt. 1 Szafa sterownicza z przemiennikiem częstotliwości - szt. 1, Stopa sprzęgająca DN100 - sz. 1 W tym: prowadnice, czyszczenie pompowni, MCU-3, łańcuchy i zawiesia, wymiana części rurociągu, Zamontowanie szafek i podłączenie istniejących kabli, Uruchomienie w dotychczasowych aplikacjach SAJA Szafa sterownicza ma być wyposażona w przemiennik częstotliwości który ma sterować pracą pompy w zależności od ilości osadu. Szafa sterownicza ma być podpięta pod system monitoringu i wizualizacji sterownika Saja. Wszystkie Szafy sterownicze mają być z tworzywa o stopniu ochrony IP 55. Oferowane przez oferenta pompy zatapialne mają spełniać następujące wymagania: - Wirnik pompy musi być typu otwartego, kanałowy o dużym stałym przekroju i swobodnym przelocie minimum 90 mm, z zaostrzoną dolną krawędzią łopatki. Na górnej powierzchni wirnika w celu ochrony uszczelnienia mechanicznego musi być zlokalizowany ząbkowany pierścień rozdrabniający o ostrych krawędziach. - Wlot do pompy - pokrywa dolna wykonana ze specjalnym spiralnym rowkiem o ostrych krawędziach musi mieć możliwość regulacji szczeliny pomiędzy pokrywą a wirnikiem przy pomocy śrub. - Średnica króćca tłocznego pomp ma być nie mniejsza niż 100 mm - Prędkość obrotowa wirnika nie może być wyższa niż 1400 obr/min - Pompa ma być napędzana silnikiem zatapialnym w klasie izolacji F, o stopniu ochrony IP68. Silnik ma być zasilany napięciem 400 V. - Moc znamionowa silnika (P2) powinna być nie większa niż 3,00 kW, przy czym znamionowy pobór mocy z sieci (P1) nie powinien być wyższy od 3,95 kW - Prąd znamionowy silnika ma być nie większy niż 7,00 A - Wał pomp ma być ułożyskowany w niewymagających dodatkowego smarowania oraz regulacji łożyskach tocznych. - Wał pompy ma być wykonany ze stali nierdzewnej - Wał, pomiędzy silnikiem a częścią hydrauliczną, ma być uszczelniony za pomocą dwóch uszczelnień, przy czym pierścienie ślizgowe uszczelnienia mechanicznego od strony medium mają być wykonane z węglika krzemu (SiC/SiC). Uszczelnienia mają zapewniać prawidłową pracę niezależnie od kierunku obrotów i być odporne na gwałtowne zmiany temperatury. - Pompa ma być wyposażona w pełny system zabezpieczenia wewnętrznego składający się z następujących układów: - Układ sygnalizujący zawilgocenie składający się z czujnika (w postaci elektrody) kontrolujących szczelność komory olejowej: - Układ zabezpieczający przed przeciążeniem silnika, składający się z bimetalowych czujników termicznych umożliwiających odłączenie pompy od zasilania w przypadku przegrzania. Czujniki mają być zainstalowane w każdej fazie uzwojeń silnika: - Układy zabezpieczenia wewnętrznego mają posiadać niezależne wyprowadzenia elektryczne, umożliwiające dowolne podłączenia sygnalizacji zagrożenia dla sprawnej pracy pomp. - Wszelkie elementy złączne pompy mające kontakt z medium mają być wykonane ze stali nierdzewnej minimum AISI 316 - Korpus hydrauliczny i korpus silnika musi być wykonany z żeliwa - Pompa musi być zaprzęgana na stopie sprzęgającej i być opuszczana za pomocą 1 prowadnicy rurowej. Nie dopuszcza się do użycia prowadnic linowych. - Masa pompy nie może być większa niż 80 kg pierścieniem rozdrabniającym o ostrych krawędziach na górnej powierzchni wirnika zapobiegającym blokowa-niu uszczelnienia mechanicznego. - Wlot do pompy z pokrywą dolną wykonaną ze specjalnym spiralnym rowkiem o ostrych krawędziach i możliwością regulacji szczeliny pomiędzy pokrywą a wirnikiem. - Pompa ma być wyposażona w płytę dolną z możliwoscią regulacji ciagłej lub skokowej szczeliny pomiędzy wirnikiem a płytą - Wał pompy ułożyskowany jest w niewymagających dodatkowego smarowania oraz regulacji łożyskach tocznych. Łożyska smarowane fabrycznie na cały czas eksploatacji (obliczeniowa trwałość min. 50 000 godzin) - Podwójne uszczelnienie mechaniczne ma być wykonane jako: SiC/SiC (węglik krzemu/węglik krzemu) od strony medium oraz SiC/C (węglik krzemu/grafit) od strony silnika. Uszczelnienie ma pracować niezależnie od kierunku obrotów silnika i być odporne na skoki temperatury - Pompa standardowo zaopatrzona w pałąk wyciągowy ze stali nierdzewnej. - Pompa opuszczana jest i podnoszona wzdłuż pojedynczej prowadnicy rurowej osadzonej jednym końcem w gnieździe stopy sprzęgającej, a drugim w górnym uchwycie prowadnicy, przymocowanym do krawędzi włazu pompowni. UWAGA! Zamocowanie i opuszczanie pomp zainstalowanych na oczyszczalni ścieków przystosowanej jest do pomp pro-dukowanych przez firmę ABS. Zamawiający dopuszcza zastosowanie pomp równoważnych pod warunkiem, że będą kompatybilne z urządzeniami pracującymi na oczyszczalni ścieków. Wymagania dodatkowe: - W cenie oferty powinny być uwzględnione koszty: urządzeń, demontażu starych pomp, montażu nowych, instalacji, podłączenia i przetestowania oraz wszelkie koszty dostawy na miejsce do użytkownika m.in. opakowanie, ubezpieczenie, transport (wraz z dostarczeniem - zamontowaniem we wskazanym miejscu). Ponadto Zamawiający wymaga: a) dostarczenia instrukcji obsługi w języku polskim, b) montażu, instalacji oraz przetestowania kompletnego systemu, c) zapewnienia serwisu gwarancyjnego i pogwarancyjnego przez autoryzowany serwis, d) dostarczenia przy dostawie dokumentu określającego zasady świadczenia usług przez autoryzowany serwis w okresie pogwarancyjnym. Wszystkie urządzenia stanowiące przedmiot zamówienia muszą być fabrycznie nowe. 2. Wykonawca zobowiązany jest do dokonania wizji w terenie oraz do zdobycia wszelkich informacji, które mogą być konieczne do prawidłowej wyceny wartości dostawy i montażu, gdyż wyklucza się możliwość roszczeń Wykonawcy związanych z błędnym skalkulowaniem ceny lub pominięciem elementów niezbędnych do wykonania umowy.
Leśna: Odbudowa systemu pomp w oczyszczalni ścieków w Smolniku
Numer ogłoszenia: 365428 - 2010; data zamieszczenia: 10.11.2010
OGŁOSZENIE O ZAMÓWIENIU - dostawy
Zamieszczanie ogłoszenia:
obowiązkowe.
Ogłoszenie dotyczy:
zamówienia publicznego.
SEKCJA I: ZAMAWIAJĄCY
I. 1) NAZWA I ADRES:
Gmina Leśna , Rynek 19, 59-820 Leśna, woj. dolnośląskie, tel. 075 7211239, faks 075 7242368.
Adres strony internetowej zamawiającego:
www.lesna.pl
I. 2) RODZAJ ZAMAWIAJĄCEGO:
Administracja samorządowa.
SEKCJA II: PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA
II.1) OKREŚLENIE PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA
II.1.1) Nazwa nadana zamówieniu przez zamawiającego:
Odbudowa systemu pomp w oczyszczalni ścieków w Smolniku.
II.1.2) Rodzaj zamówienia:
dostawy.
II.1.3) Określenie przedmiotu oraz wielkości lub zakresu zamówienia:
Przedmiotem zamówienia jest odbudowa systemu pomp w oczyszczalni ścieków w Smolniku uszkodzonych w czasie powodzi w sierpniu 2010 r. A) Przepompownia główna: Pompa typu XFP 150E CB1.2 PE90/4-E, 3 szt. Szafa sterownicza - szt. 1, Stopa sprzęgająca DN150 - sz. 3 W tym: prowadnice, czyszczenie przepompowni, MCU-3, łańcuchy i zawiesia Szafa sterownicza ma być przystosowana do pracy trzech pomp. Dwie pompy pracują naprzemiennie a trzecia jest rezerwowa. Sterowane za pomocą sondy pływakowej. Szafa sterownicza ma być podpięta pod system monitoringu i wizualizacji sterownika Saja. - Konstrukcja pompy - zatapialna pompa ściekowa z silnikiem elektrycznym w obudowie z żeliwa, połączonym z częścią hydrauliczną w zwarty i trwały agregat pompowy - Pompa napędzana czterobiegunowym klatkowym silnikiem trójfazowym prądu zmiennego w klasie izolacji H = 140oC (przyrost temperatury zgodny z klasą A normy NEMA), o stopniu ochrony IP68, sprawność klasy Premium IE3 zgodnie z IEC60034-2-1 - Silnik standardowo przystosowany do współpracy z przetwornicą częstotliwości (falownikiem) lub softstartem. - Pompy w standardzie w wykonaniu przeciwwybuchowym zgodnie z normami EExd II BT4 oraz ATEX - Silnik ma mieć moc na wale nie wyższą niż 9,0 kW a obroty synchroniczne silnika nie wyższe niż 1500 obr/min. - Pompa ma być wyposażona w kabel zasilający o długości nie mniejszej niż 10 m. montowany przy pomocy wtyczki, która ogranicza do minimum migracje wody do silnika w przypadku uszkodzenia kabla. - Kable sygnalizacyjne zabezpieczeń temperaturowych i wilgotności mają być wyprowadzone wraz z żyłami fazowymi w jednym kablu. - Masa pompy (bez kolana sprzęgającego) ma być nie wyższa niż 184 kg. - Pompa ma być wyposażona w króciec tłoczny o średnicy 150 mm oraz w kolano sprzęgające o średnicy 150 mm a także w górny uchwyt prowadnicy. - Komora silnika ma być zalana olejem. Pompa w standardzie przystosowana jest do pracy na sucho. - Pompa ma być wyposażona w zabezpieczenia temperaturowe uzwojeń każdej fazy stojana za pomocą czujników bimetalicznych odłączających pompę od zasilania w przypadku przegrzania silnika - poprzez podłączenie obwodu tego zabezpieczenia w układ zasilająco - sterowniczy. - Pompa ma być wyposażona w czujnik wilgoci składający się z elektrody kontrolnej umieszczonej w komorze olejowej pomiędzy silnikiem a częścią hydrauliczną pompy. Pompa ma być wyposażona w wirnik typu otwartego, jednokanałowy o dużym stałym przekroju i swobodnym przelocie minimum 100 mm, z zaostrzoną dolną krawędzią łopatki (umożliwiającą rozszarpywanie ciał stałych przez co ciała te nie mogą blokować wirnika) oraz ząbkowanym B) Pompownia piasku: Pompa typu AFP 1032.2 M40/4D, szt. 1 Szafa sterownicza - szt. 1, Stopa sprzęgająca DN100 - sz. 1 W tym: prowadnice, czyszczenie pompowni, MCU-3, łańcuchy i zawiesia, wymiana części rurociągu Szafa sterownicza dla dobranej pompy ma być przystosowana do załączania pompy w trybie pracy ręcznej. Oferowane przez oferenta pompy zatapialne mają spełniać następujące wymagania: - Pompy mają być wyposażone w otwarty wirnik typu vortex, o swobodny przelocie wirnika nie mniejszym niż 100 mm. - Prędkość obrotowa wirnika nie może być wyższa niż 1450 obr/min - Pompa ma być napędzana silnikiem zatapialnym w klasie izolacji F, o stopniu ochrony IP68. Silnik ma być zasilany napięciem 400 V. - Moc znamionowa silnika (P2) powinna być nie większa niż 4,00 kW, przy czym znamionowy pobór mocy z sieci (P1) nie powinien być wyższy od 5,00 kW - Prąd znamionowy silnika ma być nie większy niż 8,87A - Wał pomp ma być ułożyskowany w niewymagających dodatkowego smarowania oraz regulacji łożyskach tocznych. - Wał pompy ma być wykonany ze stali nierdzewnej - Wał, pomiędzy silnikiem a częścią hydrauliczną, ma być uszczelniony za pomocą dwóch uszczelnień, przy czym pierścienie ślizgowe uszczelnienia mechanicznego od strony medium mają być wykonane z węglika krzemu (SiC/SiC). Uszczelnienia mają zapewniać prawidłową pracę niezależnie od kierunku obrotów i być odporne na gwałtowne zmiany temperatury. - Pompa ma być wyposażona w pełny system zabezpieczenia wewnętrznego składający się z następujących układów: Układ sygnalizujący zawilgocenie składający się z czujnika (w postaci elektrody) kontrolujących szczelność komory olejowej: - Układ zabezpieczający przed przeciążeniem silnika, składający się z bimetalowych czujników termicznych umożliwiających odłączenie pompy od zasilania w przypadku przegrzania. Czujniki mają być zainstalowane w każdej fazie uzwojeń silnika: - Układy zabezpieczenia wewnętrznego mają posiadać niezależne wyprowadzenia elektryczne, umożliwiające dowolne podłączenia sygnalizacji zagrożenia dla sprawnej pracy pomp. - Wszelkie elementy złączne pompy mające kontakt z medium mają być wykonane ze stali nierdzewnej minimum AISI 316 - Korpus hydrauliczny i korpus silnika musi być wykonany z żeliwa - Pompa musi być zaprzęgana na stopie sprzęgającej i być opuszczana za pomocą 1 prowadnicy rurowej. Nie dopuszcza się do użycia prowadnic linowych. - Masa pompy nie może być większa niż 107 kg C) Pompownia recyrkulacji zewnętrznej Pompa typu: AFP 1041.2 M30/4D, szt. 1 Szafa sterownicza z przemiennikiem częstotliwości - szt. 1, Stopa sprzęgająca DN100 - sz. 1 W tym: prowadnice, czyszczenie pompowni, MCU-3, łańcuchy i zawiesia, wymiana części rurociągu, Zamontowanie szafek i podłączenie istniejących kabli, Uruchomienie w dotychczasowych aplikacjach SAJA Szafa sterownicza ma być wyposażona w przemiennik częstotliwości który ma sterować pracą pompy w zależności od ilości osadu. Szafa sterownicza ma być podpięta pod system monitoringu i wizualizacji sterownika Saja. Wszystkie Szafy sterownicze mają być z tworzywa o stopniu ochrony IP 55. Oferowane przez oferenta pompy zatapialne mają spełniać następujące wymagania: - Wirnik pompy musi być typu otwartego, kanałowy o dużym stałym przekroju i swobodnym przelocie minimum 90 mm, z zaostrzoną dolną krawędzią łopatki. Na górnej powierzchni wirnika w celu ochrony uszczelnienia mechanicznego musi być zlokalizowany ząbkowany pierścień rozdrabniający o ostrych krawędziach. - Wlot do pompy - pokrywa dolna wykonana ze specjalnym spiralnym rowkiem o ostrych krawędziach musi mieć możliwość regulacji szczeliny pomiędzy pokrywą a wirnikiem przy pomocy śrub. - Średnica króćca tłocznego pomp ma być nie mniejsza niż 100 mm - Prędkość obrotowa wirnika nie może być wyższa niż 1400 obr/min - Pompa ma być napędzana silnikiem zatapialnym w klasie izolacji F, o stopniu ochrony IP68. Silnik ma być zasilany napięciem 400 V. - Moc znamionowa silnika (P2) powinna być nie większa niż 3,00 kW, przy czym znamionowy pobór mocy z sieci (P1) nie powinien być wyższy od 3,95 kW - Prąd znamionowy silnika ma być nie większy niż 7,00 A - Wał pomp ma być ułożyskowany w niewymagających dodatkowego smarowania oraz regulacji łożyskach tocznych. - Wał pompy ma być wykonany ze stali nierdzewnej - Wał, pomiędzy silnikiem a częścią hydrauliczną, ma być uszczelniony za pomocą dwóch uszczelnień, przy czym pierścienie ślizgowe uszczelnienia mechanicznego od strony medium mają być wykonane z węglika krzemu (SiC/SiC). Uszczelnienia mają zapewniać prawidłową pracę niezależnie od kierunku obrotów i być odporne na gwałtowne zmiany temperatury. - Pompa ma być wyposażona w pełny system zabezpieczenia wewnętrznego składający się z następujących układów: - Układ sygnalizujący zawilgocenie składający się z czujnika (w postaci elektrody) kontrolujących szczelność komory olejowej: - Układ zabezpieczający przed przeciążeniem silnika, składający się z bimetalowych czujników termicznych umożliwiających odłączenie pompy od zasilania w przypadku przegrzania. Czujniki mają być zainstalowane w każdej fazie uzwojeń silnika: - Układy zabezpieczenia wewnętrznego mają posiadać niezależne wyprowadzenia elektryczne, umożliwiające dowolne podłączenia sygnalizacji zagrożenia dla sprawnej pracy pomp. - Wszelkie elementy złączne pompy mające kontakt z medium mają być wykonane ze stali nierdzewnej minimum AISI 316 - Korpus hydrauliczny i korpus silnika musi być wykonany z żeliwa - Pompa musi być zaprzęgana na stopie sprzęgającej i być opuszczana za pomocą 1 prowadnicy rurowej. Nie dopuszcza się do użycia prowadnic linowych. - Masa pompy nie może być większa niż 80 kg pierścieniem rozdrabniającym o ostrych krawędziach na górnej powierzchni wirnika zapobiegającym blokowa-niu uszczelnienia mechanicznego. - Wlot do pompy z pokrywą dolną wykonaną ze specjalnym spiralnym rowkiem o ostrych krawędziach i możliwością regulacji szczeliny pomiędzy pokrywą a wirnikiem. - Pompa ma być wyposażona w płytę dolną z możliwoscią regulacji ciagłej lub skokowej szczeliny pomiędzy wirnikiem a płytą - Wał pompy ułożyskowany jest w niewymagających dodatkowego smarowania oraz regulacji łożyskach tocznych. Łożyska smarowane fabrycznie na cały czas eksploatacji (obliczeniowa trwałość min. 50 000 godzin) - Podwójne uszczelnienie mechaniczne ma być wykonane jako: SiC/SiC (węglik krzemu/węglik krzemu) od strony medium oraz SiC/C (węglik krzemu/grafit) od strony silnika. Uszczelnienie ma pracować niezależnie od kierunku obrotów silnika i być odporne na skoki temperatury - Pompa standardowo zaopatrzona w pałąk wyciągowy ze stali nierdzewnej. - Pompa opuszczana jest i podnoszona wzdłuż pojedynczej prowadnicy rurowej osadzonej jednym końcem w gnieździe stopy sprzęgającej, a drugim w górnym uchwycie prowadnicy, przymocowanym do krawędzi włazu pompowni. UWAGA! Zamocowanie i opuszczanie pomp zainstalowanych na oczyszczalni ścieków przystosowanej jest do pomp pro-dukowanych przez firmę ABS. Zamawiający dopuszcza zastosowanie pomp równoważnych pod warunkiem, że będą kompatybilne z urządzeniami pracującymi na oczyszczalni ścieków. Wymagania dodatkowe: - W cenie oferty powinny być uwzględnione koszty: urządzeń, demontażu starych pomp, montażu nowych, instalacji, podłączenia i przetestowania oraz wszelkie koszty dostawy na miejsce do użytkownika m.in. opakowanie, ubezpieczenie, transport (wraz z dostarczeniem - zamontowaniem we wskazanym miejscu). Ponadto Zamawiający wymaga: a) dostarczenia instrukcji obsługi w języku polskim, b) montażu, instalacji oraz przetestowania kompletnego systemu, c) zapewnienia serwisu gwarancyjnego i pogwarancyjnego przez autoryzowany serwis, d) dostarczenia przy dostawie dokumentu określającego zasady świadczenia usług przez autoryzowany serwis w okresie pogwarancyjnym. Wszystkie urządzenia stanowiące przedmiot zamówienia muszą być fabrycznie nowe. 2. Wykonawca zobowiązany jest do dokonania wizji w terenie oraz do zdobycia wszelkich informacji, które mogą być konieczne do prawidłowej wyceny wartości dostawy i montażu, gdyż wyklucza się możliwość roszczeń Wykonawcy związanych z błędnym skalkulowaniem ceny lub pominięciem elementów niezbędnych do wykonania umowy..
II.1.4) Czy przewiduje się udzielenie zamówień uzupełniających:
nie.
II.1.5) Wspólny Słownik Zamówień (CPV):
42.12.21.30-0.
II.1.6) Czy dopuszcza się złożenie oferty częściowej:
nie.
II.1.7) Czy dopuszcza się złożenie oferty wariantowej:
nie.
II.2) CZAS TRWANIA ZAMÓWIENIA LUB TERMIN WYKONANIA:
Zakończenie: 22.12.2010.
SEKCJA III: INFORMACJE O CHARAKTERZE PRAWNYM, EKONOMICZNYM, FINANSOWYM I TECHNICZNYM
III.1) WADIUM
Informacja na temat wadium:
Wadium nie jest wymagane
III.2) ZALICZKI
Czy przewiduje się udzielenie zaliczek na poczet wykonania zamówienia:
nie
III.3) WARUNKI UDZIAŁU W POSTĘPOWANIU ORAZ OPIS SPOSOBU DOKONYWANIA OCENY SPEŁNIANIA TYCH WARUNKÓW
III. 3.1) Uprawnienia do wykonywania określonej działalności lub czynności, jeżeli przepisy prawa nakładają obowiązek ich posiadania
Opis sposobu dokonywania oceny spełniania tego warunkuZamawiający nie stawia szczególnych wymagań dotyczących tego warunku
III.3.2) Wiedza i doświadczenie
Opis sposobu dokonywania oceny spełniania tego warunkuZamawiający nie stawia szczególnych wymagań dotyczących tego warunku
III.3.3) Potencjał techniczny
Opis sposobu dokonywania oceny spełniania tego warunkuZamawiający nie stawia szczególnych wymagań dotyczących tego warunku
III.3.4) Osoby zdolne do wykonania zamówienia
Opis sposobu dokonywania oceny spełniania tego warunkuZamawiający nie stawia szczególnych wymagań dotyczących tego warunku
III.3.5) Sytuacja ekonomiczna i finansowa
Opis sposobu dokonywania oceny spełniania tego warunkuZamawiający nie stawia szczególnych wymagań dotyczących tego warunku
III.4) INFORMACJA O OŚWIADCZENIACH LUB DOKUMENTACH, JAKIE MAJĄ DOSTARCZYĆ WYKONAWCY W CELU POTWIERDZENIA SPEŁNIANIA WARUNKÓW UDZIAŁU W POSTĘPOWANIU ORAZ NIEPODLEGANIA WYKLUCZENIU NA PODSTAWIE ART. 24 UST. 1 USTAWY
-
III.4.1) W zakresie wykazania spełniania przez wykonawcę warunków, o których mowa w art. 22 ust. 1 ustawy, oprócz oświadczenia o spełnieniu warunków udziału w postępowaniu, należy przedłożyć:
III.4.2) W zakresie potwierdzenia niepodlegania wykluczeniu na podstawie art. 24 ust. 1 ustawy, należy przedłożyć:- oświadczenie o braku podstaw do wykluczenia
-
III.4.3) Dokumenty podmiotów zagranicznych
Jeżeli wykonawca ma siedzibę lub miejsce zamieszkania poza terytorium Rzeczypospolitej Polskiej, przedkłada:
III.4.3.1) dokument wystawiony w kraju, w którym ma siedzibę lub miejsce zamieszkania potwierdzający, że:
- nie otwarto jego likwidacji ani nie ogłoszono upadłości - wystawiony nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu o udzielenie zamówienia albo składania ofert
- nie zalega z uiszczaniem podatków, opłat, składek na ubezpieczenie społeczne i zdrowotne albo że uzyskał przewidziane prawem zwolnienie, odroczenie lub rozłożenie na raty zaległych płatności lub wstrzymanie w całości wykonania decyzji właściwego organu - wystawiony nie wcześniej niż 3 miesiące przed upływem terminu składania wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu o udzielenie zamówienia albo składania ofert
- nie orzeczono wobec niego zakazu ubiegania się o zamówienie - wystawiony nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu o udzielenie zamówienia albo składania ofert
III.7) Czy ogranicza się możliwość ubiegania się o zamówienie publiczne tylko dla wykonawców, u których ponad 50 % pracowników stanowią osoby niepełnosprawne:
nie
SEKCJA IV: PROCEDURA
IV.1) TRYB UDZIELENIA ZAMÓWIENIA
IV.1.1) Tryb udzielenia zamówienia:
przetarg nieograniczony.
IV.2) KRYTERIA OCENY OFERT
IV.2.1) Kryteria oceny ofert:
najniższa cena.
IV.2.2) Czy przeprowadzona będzie aukcja elektroniczna:
nie.
IV.3) ZMIANA UMOWY
Czy przewiduje się istotne zmiany postanowień zawartej umowy w stosunku do treści oferty, na podstawie której dokonano wyboru wykonawcy:
nie
IV.4) INFORMACJE ADMINISTRACYJNE
IV.4.1)
Adres strony internetowej, na której jest dostępna specyfikacja istotnych warunków zamówienia:
http://bip.umlesna.nv.pl/
Specyfikację istotnych warunków zamówienia można uzyskać pod adresem:
Urząd Miejski w Leśnej ul. Rynek 19 59-820 Leśna.
IV.4.4) Termin składania wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu lub ofert:
18.11.2010 godzina 10:00, miejsce: Urząd Miejski w Leśnej ul. Rynek 19 (sekretariat) 59-820 Leśna.
IV.4.5) Termin związania ofertą:
okres w dniach: 30 (od ostatecznego terminu składania ofert).
IV.4.16) Informacje dodatkowe, w tym dotyczące finansowania projektu/programu ze środków Unii Europejskiej:
Zadanie dofinansowane z budżetu państwa na usuwanie skutków klęsk żywiołowych.
IV.4.17) Czy przewiduje się unieważnienie postępowania o udzielenie zamówienia, w przypadku nieprzyznania środków pochodzących z budżetu Unii Europejskiej oraz niepodlegających zwrotowi środków z pomocy udzielonej przez państwa członkowskie Europejskiego Porozumienia o Wolnym Handlu (EFTA), które miały być przeznaczone na sfinansowanie całości lub części zamówienia:
nie
Dane postępowania
ID postępowania BZP/TED: | 36542820100 |
---|---|
ID postępowania Zamawiającego: | |
Data publikacji zamówienia: | 2010-11-09 |
Rodzaj zamówienia: | dostawy |
Tryb& postępowania [PN]: | Przetarg nieograniczony |
Czas na realizację: | 34 dni |
Wadium: | - |
Oferty uzupełniające: | NIE |
Oferty częściowe: | NIE |
Oferty wariantowe: | NIE |
Przewidywana licyctacja: | NIE |
Ilość części: | 1 |
Kryterium ceny: | 100% |
WWW ogłoszenia: | www.lesna.pl |
Informacja dostępna pod: | Urząd Miejski w Leśnej ul. Rynek 19 59-820 Leśna |
Okres związania ofertą: | 30 dni |
Kody CPV
42122130-0 | Pompy wodne |