Roboty budowlano-montażowe w ramach zadania : Modernizacja i rozbudowa składowiska odpadów komunalnych we Włodawie w celu utworzenia Zakładu Zagospodarowania Odpadów.

Numer ogłoszenia: 370190 - 2010; data zamieszczenia: 16.11.2010


OGŁOSZENIE O ZMIANIE OGŁOSZENIA

Ogłoszenie dotyczy:
Ogłoszenia o zamówieniu.

Informacje o zmienianym ogłoszeniu:
364774 - 2010 data 10.11.2010 r.

SEKCJA I: ZAMAWIAJĄCY

Międzygminny Związek Celowy z siedzibą we Włodawie, Al. J. Piłsudskiego 41, 22-200 Włodawa, woj. lubelskie, tel. 82 572 24 46, fax. 82 5722454.

SEKCJA II: ZMIANY W OGŁOSZENIU

II.1) Tekst, który należy zmienić:

• 
  Miejsce, w którym znajduje się zmieniany tekst:
  II.1.3.
• 
  W ogłoszeniu jest:
  Przedmiotem zamówienia jest wykonanie robót budowanych wraz z wykonaniem projektów wykonawczych oraz dostawą i montażem wyposażenia technologicznego nierozłącznie związanego z realizowanymi obiektami w ramach zadania: Modernizacja i rozbudowa składowiska odpadów komunalnych we Włodawie w celu utworzenia Zakładu Zagospodarowania Odpadów Przedmiot zamówienia opisany jest dokumentacją budowlaną i specyfikacją techniczną wykonania i odbioru robót oraz minimalnymi parametrami technicznymi wyposażenia. 1 Przedmiot zamówienia obejmuje: 1.1. Budynek sortowni odpadów Budynek zlokalizowany w południowo-wschodniej części działki, w pobliżu bramy wjazdowej na teren Zakładu. Jest to budynek o konstrukcji stalowej jednonawowy. Ściany i dach z blachy trapezowej nie ocieplone. Wymiary budynku 60,0x20,0 m i wys. 7,0 m. Do budynku od strony południowej przylega wiata magazynowa o wymiarach 20,0x10,0 m do magazynowania wysortowanych surowców wtórnych (tworzywo sztuczne, makulatura). W budynku zamontowana zostanie linia sortownicza odpadów o wydajności ok. 2,0 tyś. Mg na miesiąc. W skład linii sortowniczej wchodzić będą: - leje zasypowe - przenośniki: kanałowe, wznoszące, przesyłowe, taśmowe i łańcuchowo-taśmowe - przenośnik sortowniczy wannowy i przenośnik załadowczy odpadów z selektywnej zbiórki, - sito bębnowe dwufrakcyjne o średnicy o ok. 2,5 m i długości ok. 10,0 m, z możliwością wydzielenia frakcji do 80 mm, 80 - 120 mm i powyżej 120 mm - przenośnik frakcji podsitowej, - separator elektromagnetyczny z konstrukcją wsporczą - kabina sortownicza o wymaganiach: - ilość stanowisk: 2 x 4 - ilość lejów zrzutowych: 8 x2 - wysokość trybuny od posadzki: 2 500 mm - ilość wymian powietrza: min. 10 wym. h - regulacja ilości powietrza nawiew.-wyciąg. poprzez płynną zmianę wydatku wentylatorów 0-100 % - układ nawiewno wyciągowy z 10% nadciśnieniem w kabinie sortowniczej - odzysk energii na wymienniku krzyżowym - separowane strumienie powietrza (nawiew i wyciąg) - zabezpieczenia przeciążeniowe silników i nagrzewnic - filtry na układzie nawiewu i wyciągu - dogrzewanie powietrza: nagrzewnica elektryczna - regulacja temperatury nawiewu: od 15 do 35 °c - filtry: klasy eu4 - wentylatory: osiowe - kanały wentylacyjne: okrągłe typu spiro - ściany i dach kabiny o właściwych parametrach: termoizolacyjności, wytrzymałości i bhp - w ścianach bocznych kabiny okna PCV lub Al z szybami bezpiecznymi o właściwej termoizolacyjności, - podłoga kabiny o właściwych parametrach: termoizolacyjności, wytrzymałości i bhp, wyłożona warstwą wykładziny antypoślizgowej, nośność podłogi 200 kg m2, - prasa kanałowa balastu o nacisku do 100 Mg, - prasa do tworzyw sztucznych i makulatury o nacisku do 40 Mg. - rozdrabniarka do frakcji nadsitowej (tworzywa sztuczne, tekstylia, guma, drewno, papier, odpady komunalne, przemysłowe i rzemieślnicze) zapewniająca pozyskanie materiału wyjściowego w formie granulatu nadającego się do dalszej obróbki jako paliwo alternatywne tzw. RDF o wydajności 200-250 kg/h, - ostrzałka do noży rozdrabniarki. 1.2. Myjnia pojemników, środków transportowych i surowców wtórnych Obiekt zlokalizowany po zachodniej stronie budynku sortowni, w odległości ok. 18,0 m od niego. Jest to budynek o konstrukcji stalowej o wym. 13,0 x 10,0 m i wysokości 6,0 m. Jest to myjnia z dwoma oddzielonymi od siebie stanowiskami myjącymi z zamontowanym urządzeniem myjni. Dysze myjące znajdują się w kanałach w posadzce. Jedno ze stanowisk przeznaczone jest do mycia surowców wtórnych. Ich mycie odbywać się będzie w pojemnikach siatkowych. Na drugim stanowisku odbywać się będzie mycie i dezynfekcja pojemników na odpady oraz środków transportowych. Na zewnątrz zlokalizowane zostało dodatkowo tzw. stanowisko letnie, umożliwiające mycie w okresach dodatnich temperatur. Obiekt myjni wyposażony został w zamknięty obiekt wody technologicznej, z osadnikiem, separatorem i pompownią. 1.3. Wiata do rozdrabniania odpadów wielkogabarytowych Obiekt zlokalizowany po zachodniej stronie budynku sortowni, w odległości ok 30 m od niego. Jest to obiekt o konstrukcji stalowej. Dach i ściany z trzech stron pokryte są blachą trapezową. Wiata o wymiarach 15,0 x 6,0 m. Służyć będzie do rozdrabniania trafiających do Zakładu odpadów wielkogabarytowych typu: meble, pralki, lodówki itp. 1.4. Boksy na surowce wtórne Boksy zlokalizowane zostały pomiędzy budynkiem sortowni i wiatą do rozdrabniania odpadów wielkogabarytowych. Służyć będą do czasowego gromadzenia surowców wtórnych takich, jak złom. szkło itp., do chwili przekazania ich do zakładów przetwórczych. Jest to obiekt składający się z czterech boksów, o wymiarach 3,0 x 5,0 m. Konstrukcja ścian murowana z bloczków betonowych do wysokości 2,0 m. Przykryte są dachem z blachy trapezowej na konstrukcji stalowej. 1.5. Budynek socjalny Budynek zlokalizowany przy wschodniej granicy działki, w bezpośrednim sąsiedztwie istniejącego budynku administracyjno - technicznego, po jego północnej stronie. Jest to budynek murowany, parterowy, o wymiarach 18,0x 11,0 m. Budynek przykryty dachem o konstrukcji drewnianej z wiązarów kratowych i poszyciu blachą dachówkową. W budynku znajdują się pomieszczenia szatni brudnej, szatni czystej, w.c., umywalnie oraz jadalnia dla załogi. Budynek wyposażony jest w instalację wod.-kan., c.w., elektryczną i wentylacji. 1.6. Kwatera odpadów zawierających azbest Obiekt zlokalizowany w północno - wschodnim narożniku działki. Kwatera o kształcie nieregularnego czworokąta i powierzchni około 3000 m, usytuowana jest na miejscu częściowo wyeksploatowanego wyrobiska żwiru. Kwatera przeznaczona jest do deponowania odpadów zawierających azbest, pochodzących z rozbiórek pokryć dachowych , dociepleń ścian zewnętrznych, demontażu rurociągów. Kwatera odpadów zawierających azbest nie wymaga uszczelnienia dna i skarp. Dno kwatery zostanie utwardzone płytami JOMB, co umożliwi poruszanie się wózka widłowego układającego palety. 1.7. Pryzmy energetyczne. Pryzmy energetyczne zlokalizowane będą w południowej części działki w bezpośrednim sąsiedztwie kwatery balastu, pomiędzy projektowanymi obiektami myjni i sortowni, a ogrodzeniem Zakładu. Stanowisko pryzm energetycznych o wym. 130,0 x 40,0 m zostanie zagłębione w gruncie na 2,0 m, przy nachyleniu skarp 1:1. Łączna pojemność pryzm wyniesie ok. 22,5 tyś. m3 odpadów. Dno i skarpy wykopu zostaną uszczelnione geomembrana PEHD gr. 2,0 mm, łączoną zgrzewem podwójnym z tunelem do badania szczelności połączeń. Na geomembranie należy wykonać filtr gruntowy z piasku gr. 40 cm. W warstwie filtra gruntowego należy wykonać drenaż odcieków z rur drenażowych PE o 100, połączonych z drenażem zbiorczym o 160 i o 125. Nitki drenażu należy układać ze spadkiem 3 %o w kierunku przepompowni. Na przygotowanym stanowisku budowane będą naprzemiennie trzy pryzmy, składające się z trzech warstw odpadów po 1,8 m grubości każda. Przy gęstości odpadów przeznaczonych do mineralizacji ok. 600 kg m3 i założonym stopniu zagęszczenia 3,0 pojemność magazynowa wszystkich pryzm wyniesie około 41,0 tyś. Mg odpadów Pojemność jednej pryzmy wyniesie ok. 13,5 tyś. Mg odpadów. 1.8. Stanowisko kompostera. Obiekt zlokalizowany w środkowej części działki składowiska, po południowej stronie drogi dojazdowej, bezpośrednio do niej przylegając. Usytuowany pomiędzy kwaterą balastu prasowanego, a myjnią surowców, środków transportowych i pojemników. Obiekt służyć będzie do kompostowania czystych, wyselekcjonowanych odpadów organicznych (rozdrobnione drewno, gałęzie, trawa, liście, resztki żywności, odpady z bazarów i placów targowych) oraz osadów ściekowych z wiejskich oczyszczalni ścieków. Stanowisko składać się będzie z: - utwardzonego placu nawierzchnią betonową o gr. 25 cm, z krawężnikiem betonowym o wymiarach 30 x 25 m, - zadaszonych boksów do magazynowania i przygotowania materiału wsadowego do kompostera. Dwa boksy o wym. 4,5 x 6,0 m każdy, posadowione będą na fundamentach betonowych. Ściany boksów murowano z bloczków betonowych należy wykonać do wys. 2 m. W miejscach połączeń ścian w pogrubionych filarkach należy osadzić słupki stalowe, na których zamontowana zostanie konstrukcja dachu pokrytego blachą falistą. Na podłożu gruntowym należy wykonać dwuwarstwową posadzkę betonową z uszczelnieniem z geomembrany PEHD gr. 1,0 m. Odwodnienie posadzki wykonane zostanie w postaci elementów odwodnienia liniowego wbudowanego na zewnątrz obiektu. Spadek odwodnienia pozwoli na skierowanie odcieków do studzienki zbiorczej, skąd rurociągiem grawitacyjnym skierowane zostaną do pompowni. - kompostera z taśmociągami i rozdrabniarką. Jako infrastrukturę towarzyszącą należy wykonać przyłącze energetyczne o mocy 10 kW i napięciu 380 V. Wydajność urządzenia: 14-16 m3/cykl produkcyjny materiału wsadowego. Ilość masy organicznej przetwarzanej przez komposter w skali roku (dla wsadu w postaci mieszanin osadów ściekowych i odpadów zielonych) wynosi maksymalnie: ok. 1800 Mg osadu pościekowego odwodnionego, ok. 250 Mg odpadów zielonych (materiał strukturalny do osadów) Wskaźnik zmniejszenia objętości materiału wsadowego w procesie kompostowania wynosi ok. 50 %. 1.9. System gospodarki odciekami Na terenie Zakładu Zagospodarowania Odpadów we Włodawie zaprojektowany został zamknięty system gospodarki odciekami, polegający na całkowitym zatrzymaniu i zagospodarowaniu odcieków na terenie składowiska. Wyeliminuje to przenikanie odcieków do gruntu oraz konieczność kosztownego wywożenia ich do oczyszczalni ścieków. System będzie polegał na odwodnieniu kwater i pryzm energetycznych, z jednoczesnym rozdeszczowaniem ich na kwaterach i pryzmach. Spowoduje to duże parowanie powierzchniowe oraz zaabsorbowanie odcieków przez zmagazynowane odpady, powodując poprawę ich mineralizacji. W skład instalacji zagospodarowanie odcieków wchodzą: drenaż kwatery balastu z rurociągiem grawitacyjnym i studnią zbiorczą, zbiornik odcieków, rurociąg rozdeszczowania z hydrantami, drenaż pryzm energetycznych z rurociągiem grawitacyjnym, przepompownia P2, rurociąg rozdeszczowania z hydrantami, rurociąg tłoczny nadmiaru odcieków. Poprzez system zasuw odcieki można kierować bezpośrednio na rozdeszczowanie rurociągiem tłocznym o 65, zakończonym hydrantami naziemnymi. W przypadku niewystarczającej ilości odcieków w drenażu, należy poprzez zasuwę uruchomić spust odcieków ze zbiornika do pompowni, skąd pompa poda je do rurociągu rozdeszczowama. Odcieki z pryzm energetycznych poprzez drenaż kierowane będą do przepompowni P2, skąd pompą zatapialną i rurociągiem rozdcszczowania zakończonym hydrantami, deszczowane będą po powierzchni pryzm. W przypadku nadmiaru odcieków, należy poprzez system zasuw uruchomić rurociąg tłoczny, podający odcieki do studni zbiorczej przy kwaterze balastu, skąd skierowane będą do zbiornika odcieków. W sytuacji odwrotnej - gdy zabraknie odcieków do zraszania pryzm, istnieje możliwość podania odcieków ze zbiornika. W tym celu należy wykorzystać instalacje rozdeszczowania na kwaterze balastu i ostatni hydrant Hp7 wężem strażackim połączyć z przepompownią P2. 1.10. Myjnia kół i podwozi samochodowych Celem niedopuszczenia do wywozu zanieczyszczeń poza teren Zakładu przez opuszczające go pojazdy, zaprojektowane zostało stanowisko myjni kół i podwozi samochodowych. Zlokalizowane zostało we wschodniej części działki,w miejscu istniejącego brodzika dezynfekcyjnego. Jest to urządzenie o zamkniętym obiegu wody technologicznej, z możliwością użycia środków dezynfekujących. Mycie kół odbywać się będzie w sposób automatyczny, po najechaniu osią pojazdu na ruchome rolki i wyłączeniu silnika. Ruchome rolki powodują obrót kół, a woda pod wysokim ciśnieniem spłukuje wszelkie zanieczyszczenia. Po zakończonym cyklu mycia kół jednej osi, pojazd przestawia się do mycia drugiej. Cykl pełnego mycia kół pojazdu wynosi około 40 sekund, a zużycie wody na jeden pojazd - około 4 litry. Zamknięty układ wody technologicznej wymaga jedynie jej uzupełniania o ilości zużyte w trakcie cyklu mycia. 1.11. Drogi wewnętrzne Lokalizacja projektowanych obiektów pozwala na wykorzystanie istniejącej drogi wewnętrznej. Jest to droga przebiegająca przez cały teren składowiska. Jej długość wynosi około 560 m, natomiast szerokość 5,5-H5.0 m. Jest to droga o nawierzchni asfaltowej, o znacznym stopniu zużycia. W rumach remontu należy uzupełnić ubytki nawierzchni oraz wykonać nową warstwę ścieralną z asfaltu. Place technologiczne przy sortowni odpadów zostaną wykonane z betonu o grubości warstwy 18+12 cm . 1.12. Przyłącze wodociągowe Celem zapewnienia prawidłowego funkcjonowania projektowanego Zakładu Zagospodarowania Odpadów, należy wykonać przyłącze wodociągowe, doprowadzające wodę do celów technologicznych, socjalnych i p. po żarowych. Zgodnie z warunkami technicznymi na wykonanie przy łącza, wydanymi przez MPGK we Włodawie, w łączenie do istniejącego wodociągu nastąpi w ulicy Chełmskiej na działce nr 291 . Projektuje si ę wykonanie odcinka o długości 376,0 mb z rur PCV O160 oraz odcinka o długości 899,0 mb z rur PCV O 100. Przy łącze prowadzone będzie wzdłuż drogi dojazdowej i zakończone zostanie studzienką wodomierzową na terenie Zakładu. 1.13. Droga dojazdowa Celem zapewnienia prawidłowych warunków dojazdu do składowiska, istniejącą drogę dojazdową należy poddać modernizacji. Będzie ona polegała na jej poszerzeniu do szerokości 6,0 m, uzupełnieniu ubytków nawierzchni oraz ułożeniu nowej warstwy ścieralnej. Wzdłuż drogi wykonane zostaną pobocza o nawierzchni żwirowej. Całkowita długość modernizowanej drogi dojazdowej wyniesie 980 mb. 1.14 Realizacja inwestycji jest współfinansowana z niżej wymienionych źródeł: 1) Umowa nr 16/09-UDA-RPLU.06.01.00-06-050/09-00-0293 o dofinansowanie projektu w ramach Osi Priorytetowej VI Środowisko i czysta energia, Działania 6.1 Ochrona i kształtowanie środowiska, Kategoria II: Gospodarka odpadami i ochrona powierzchni ziemi Regionalnego Programu Operacyjnego Województwa Lubelskiego na lata 2007-2013 2) koszty własne Międzygminnego Związku Celowego z siedzibą we Włodawie.
• 
  W ogłoszeniu powinno być:
  Przedmiotem zamówienia jest wykonanie robót budowanych wraz z wykonaniem projektów wykonawczych oraz dostawą i montażem wyposażenia technologicznego nierozłącznie związanego z realizowanymi obiektami w ramach zadania: Modernizacja i rozbudowa składowiska odpadów komunalnych we Włodawie w celu utworzenia Zakładu Zagospodarowania Odpadów Przedmiot zamówienia opisany jest dokumentacją budowlaną i specyfikacją techniczną wykonania i odbioru robót oraz minimalnymi parametrami technicznymi wyposażenia. 1 Przedmiot zamówienia obejmuje: 1.1. Budynek sortowni odpadów Budynek zlokalizowany w południowo-wschodniej części działki, w pobliżu bramy wjazdowej na teren Zakładu. Jest to budynek o konstrukcji stalowej jednonawowy. Ściany i dach z blachy trapezowej nie ocieplone. Wymiary budynku 60,0x20,0 m i wys. 7,0 m. Do budynku od strony południowej przylega wiata magazynowa o wymiarach 20,0x10,0 m do magazynowania wysortowanych surowców wtórnych (tworzywo sztuczne, makulatura). W budynku zamontowana zostanie linia sortownicza odpadów o wydajności ok. 2,0 tyś. Mg na miesiąc. W skład linii sortowniczej wchodzić będą: - leje zasypowe - przenośniki: kanałowe, wznoszące, przesyłowe, taśmowe i łańcuchowo-taśmowe - przenośnik sortowniczy wannowy i przenośnik załadowczy odpadów z selektywnej zbiórki, - sito bębnowe dwufrakcyjne o średnicy o ok. 2,5 m i długości ok. 10,0 m, z możliwością wydzielenia frakcji do 80 mm, 80 - 120 mm i powyżej 120 mm - przenośnik frakcji podsitowej, - separator elektromagnetyczny z konstrukcją wsporczą - kabina sortownicza o wymaganiach: - ilość stanowisk: 2 x 4 - ilość lejów zrzutowych: 8 x2 - wysokość trybuny od posadzki: 2 500 mm - ilość wymian powietrza: min. 10 wym.h - regulacja ilości powietrza nawiew.-wyciąg. poprzez płynną zmianę wydatku wentylatorów 0-100 % - układ nawiewno wyciągowy z 10% nadciśnieniem w kabinie sortowniczej - odzysk energii na wymienniku krzyżowym - separowane strumienie powietrza (nawiew i wyciąg) - zabezpieczenia przeciążeniowe silników i nagrzewnic - filtry na układzie nawiewu i wyciągu - dogrzewanie powietrza: nagrzewnica elektryczna - regulacja temperatury nawiewu: od 15 do 35 °c - filtry: klasy eu4 - wentylatory: osiowe - kanały wentylacyjne: okrągłe typu spiro - ściany i dach kabiny o właściwych parametrach: termoizolacyjności, wytrzymałości i bhp - w ścianach bocznych kabiny okna PCV lub Al z szybami bezpiecznymi o właściwej termoizolacyjności, - podłoga kabiny o właściwych parametrach: termoizolacyjności, wytrzymałości i bhp, wyłożona warstwą wykładziny antypoślizgowej, nośność podłogi 200 kg/m2, - prasa kanałowa balastu o nacisku do 100 Mg i wymaganiach 1. siła nacisku min. 90 Mg 2. nacisk jednostkowy min 100 N/cm2 3. wydajność teoretyczna min 350 m3/h 4. wydajność przy gęstości nadawy 50kg m3 min 18 Mg h 5. otwór zasypowy min. 110 x190 cm 6. automatyczne 5 krotne wiązanie pionowe 7. min. 3 nastawy prasy w zależności od nadawy dla odpadu opakowaniowego 8. automatyczny system powiadamiania w razie usterki 9. licznik roboczogodzin 10. licznik długości beli automatyczne i hydrauliczne dostosowanie kanału prasy do prasowanego materiału 11. zastosowanie systemu eliminacji zagrożeń związanych z blokowaniem materiału w komorze prasy 12. sterowanie fotokomórkami 13. wymienne listwy podłogowe, 14. ogrzewanie oleju i szafy sterowniczej 15. pompa hydrauliczna niezanurzona w oleju w celu łatwego dostępu podczas konserwacji 16. zastosowanie pompy o zmiennym przepływie 17. dozór temperatury i poziomu oleju w zbiorniku 18. wolnostojąca szafa sterownicza 19. duże stojaki i rozwijacze drutu na wiązki drutu min. 400 kg 20. możliwość regulacji długości beli 21. prasa wyposażona w ześlizg bel 22. Wyświetlacz: graficznym, komunikatów (awarii) o pracy prasy na szafie sterowniczej. - prasa do tworzyw sztucznych i makulatury o nacisku do 40 Mg o wymaganiach 1. siła nacisku min. 45 Mg 2. nacisk jednostkowy min 55 N na cm2 3. wydajność teoretyczna min 240 m3 na h 4. wydajność przy gęstości nadawy 30kg na m3 min 8,5 Mg na h 5. otwór zasypowy min. 100 x160 cm 6. automatyczne 4 krotne wiązanie pionowe 7. min. 3 nastawy prasy w zależności od zadawy 8. automatyczny system powiadamiania w razie usterki 9. licznik roboczogodzin 10. licznik długości beli automatyczne i hydrauliczne dostosowanie kanału prasy do prasowanego materiału 11. sterowanie fotokomórkami 12. wymienne listwy podłogowe, 13. ogrzewanie oleju i szafy sterowniczej 14. pompa hydrauliczna niezanurzona w oleju w celu łatwego dostępu podczas konserwacji 15. zastosowanie pompy o zmiennym przepływie 16. dozór temperatury i poziomu oleju w zbiorniku 17. wolnostojąca szafa sterownicza 18. duże stojaki i rozwijacze drutu na wiązki drutu min. 400 kg 19. możliwość regulacji długości beli 20. prasa wyposażona w ześlizg bel 21. perforator dwuwałowy o wydajności min 20 000 but 1,5l h 22. perforator umieszczony na prowadnicy, wprowadzania elektrycznie do leja prasy - rozdrabniarka do frakcji nadsitowej (tworzywa sztuczne, tekstylia, guma, drewno, papier, odpady komunalne, przemysłowe i rzemieślnicze) zapewniająca pozyskanie materiału wyjściowego w formie granulatu nadającego się do dalszej obróbki jako paliwo alternatywne tzw. RDF o wydajności 200-250 kg/h, - ostrzałka do noży rozdrabniarki. 1.2. Myjnia pojemników, środków transportowych i surowców wtórnych Obiekt zlokalizowany po zachodniej stronie budynku sortowni, w odległości ok. 18,0 m od niego. Jest to budynek o konstrukcji stalowej o wym. 13,0 x 10,0 m i wysokości 6,0 m. Jest to myjnia z dwoma oddzielonymi od siebie stanowiskami myjącymi z zamontowanym urządzeniem myjni. Dysze myjące znajdują się w kanałach w posadzce. Jedno ze stanowisk przeznaczone jest do mycia surowców wtórnych. Ich mycie odbywać się będzie w pojemnikach siatkowych. Na drugim stanowisku odbywać się będzie mycie i dezynfekcja pojemników na odpady oraz środków transportowych. Na zewnątrz zlokalizowane zostało dodatkowo tzw. stanowisko letnie, umożliwiające mycie w okresach dodatnich temperatur. Obiekt myjni wyposażony został w zamknięty obiekt wody technologicznej, z osadnikiem, separatorem i pompownią. 1.3. Wiata do rozdrabniania odpadów wielkogabarytowych Obiekt zlokalizowany po zachodniej stronie budynku sortowni, w odległości ok 30 m od niego. Jest to obiekt o konstrukcji stalowej. Dach i ściany z trzech stron pokryte są blachą trapezową. Wiata o wymiarach 15,0 x 6,0 m. Służyć będzie do rozdrabniania trafiających do Zakładu odpadów wielkogabarytowych typu: meble, pralki, lodówki itp. 1.4. Boksy na surowce wtórne Boksy zlokalizowane zostały pomiędzy budynkiem sortowni i wiatą do rozdrabniania odpadów wielkogabarytowych. Służyć będą do czasowego gromadzenia surowców wtórnych takich, jak złom. szkło itp., do chwili przekazania ich do zakładów przetwórczych. Jest to obiekt składający się z czterech boksów, o wymiarach 3,0 x 5,0 m. Konstrukcja ścian murowanych z bloczków betonowych do wysokości 2,0 m. Przykryte są dachem z blachy trapezowej na konstrukcji stalowej. 1.5. Budynek socjalny Budynek zlokalizowany przy wschodniej granicy działki, w bezpośrednim sąsiedztwie istniejącego budynku administracyjno - technicznego, po jego północnej stronie. Jest to budynek murowany, parterowy, o wymiarach 18,0x 11,0 m. Budynek przykryty dachem o konstrukcji drewnianej z wiązarów kratowych i poszyciu blachą dachówkową. W budynku znajdują się pomieszczenia szatni brudnej, szatni czystej, w.c., umywalnie oraz jadalnia dla załogi. Budynek wyposażony jest w instalację wod.-kan., c.w., elektryczną i wentylacji. 1.6. Kwatera odpadów zawierających azbest Obiekt zlokalizowany w północno - wschodnim narożniku działki. Kwatera o kształcie nieregularnego czworokąta i powierzchni około 3000 m, usytuowana jest na miejscu częściowo wyeksploatowanego wyrobiska żwiru. Kwatera przeznaczona jest do deponowania odpadów zawierających azbest, pochodzących z rozbiórek pokryć dachowych , dociepleń ścian zewnętrznych, demontażu rurociągów. Kwatera odpadów zawierających azbest nie wymaga uszczelnienia dna i skarp. Dno kwatery zostanie utwardzone płytami JOMB, co umożliwi poruszanie się wózka widłowego układającego palety. 1.7. Pryzmy energetyczne. Pryzmy energetyczne zlokalizowane będą w południowej części działki w bezpośrednim sąsiedztwie kwatery balastu, pomiędzy projektowanymi obiektami myjni i sortowni, a ogrodzeniem Zakładu. Stanowisko pryzm energetycznych o wym. 130,0 x 40,0 m zostanie zagłębione w gruncie na 2,0 m, przy nachyleniu skarp 1:1. Łączna pojemność pryzm wyniesie ok. 22,5 tyś. m3 odpadów. Dno i skarpy wykopu zostaną uszczelnione geomembrana PEHD gr. 2,0 mm, łączoną zgrzewem podwójnym z tunelem do badania szczelności połączeń. Na geomembranie należy wykonać filtr gruntowy z piasku gr. 40 cm. W warstwie filtra gruntowego należy wykonać drenaż odcieków z rur drenażowych PE o 100, połączonych z drenażem zbiorczym o 160 i o 125. Nitki drenażu należy układać ze spadkiem 3 %o w kierunku przepompowni. Na przygotowanym stanowisku budowane będą naprzemiennie trzy pryzmy, składające się z trzech warstw odpadów po 1,8 m grubości każda. Przy gęstości odpadów przeznaczonych do mineralizacji ok. 600 kg/ m3 i założonym stopniu zagęszczenia 3,0 pojemność magazynowa wszystkich pryzm wyniesie około 41,0 tyś. Mg odpadów Pojemność jednej pryzmy wyniesie ok. 13,5 tyś. Mg odpadów. 1.8. Stanowisko kompostera. Obiekt zlokalizowany w środkowej części działki składowiska, po południowej stronie drogi dojazdowej, bezpośrednio do niej przylegając. Usytuowany pomiędzy kwaterą balastu prasowanego, a myjnią surowców, środków transportowych i pojemników. Obiekt służyć będzie do kompostowania czystych, wyselekcjonowanych odpadów organicznych (rozdrobnione drewno, gałęzie, trawa, liście, resztki żywności, odpady z bazarów i placów targowych) oraz osadów ściekowych z wiejskich oczyszczalni ścieków. Stanowisko składać się będzie z: - utwardzonego placu nawierzchnią betonową o gr. 25 cm, z krawężnikiem betonowym o wymiarach 30 x 25 m, - zadaszonych boksów do magazynowania i przygotowania materiału wsadowego do kompostera. Dwa boksy o wym. 4,5 x 6,0 m każdy, posadowione będą na fundamentach betonowych. Ściany boksów murowano z bloczków betonowych należy wykonać do wys. 2 m. W miejscach połączeń ścian w pogrubionych filarkach należy osadzić słupki stalowe, na których zamontowana zostanie konstrukcja dachu pokrytego blachą falistą. Na podłożu gruntowym należy wykonać dwuwarstwową posadzkę betonową z uszczelnieniem z geomembrany PEHD gr. 1,0 m. Odwodnienie posadzki wykonane zostanie w postaci elementów odwodnienia liniowego wbudowanego na zewnątrz obiektu. Spadek odwodnienia pozwoli na skierowanie odcieków do studzienki zbiorczej, skąd rurociągiem grawitacyjnym skierowane zostaną do pompowni. - kompostera z taśmociągami i rozdrabniarką. Jako infrastrukturę towarzyszącą należy wykonać przyłącze energetyczne o mocy 10 kW i napięciu 380 V. Wydajność urządzenia: 14-16 m3 na cykl produkcyjny materiału wsadowego. Ilość masy organicznej przetwarzanej przez komposter w skali roku (dla wsadu w postaci mieszanin osadów ściekowych i odpadów zielonych) wynosi maksymalnie: ok. 1800 Mg osadu pościekowego odwodnionego, ok. 250 Mg odpadów zielonych (materiał strukturalny do osadów) Wskaźnik zmniejszenia objętości materiału wsadowego w procesie kompostowania wynosi ok. 50 %. 1.9. System gospodarki odciekami Na terenie Zakładu Zagospodarowania Odpadów we Włodawie zaprojektowany został zamknięty system gospodarki odciekami, polegający na całkowitym zatrzymaniu i zagospodarowaniu odcieków na terenie składowiska. Wyeliminuje to przenikanie odcieków do gruntu oraz konieczność kosztownego wywożenia ich do oczyszczalni ścieków. System będzie polegał na odwodnieniu kwater i pryzm energetycznych, z jednoczesnym rozdeszczowaniem ich na kwaterach i pryzmach. Spowoduje to duże parowanie powierzchniowe oraz zaabsorbowanie odcieków przez zmagazynowane odpady, powodując poprawę ich mineralizacji. W skład instalacji zagospodarowanie odcieków wchodzą: drenaż kwatery balastu z rurociągiem grawitacyjnym i studnią zbiorczą, zbiornik odcieków, rurociąg rozdeszczowania z hydrantami, drenaż pryzm energetycznych z rurociągiem grawitacyjnym, przepompownia P2, rurociąg rozdeszczowania z hydrantami, rurociąg tłoczny nadmiaru odcieków. Poprzez system zasuw odcieki można kierować bezpośrednio na rozdeszczowanie rurociągiem tłocznym o 65, zakończonym hydrantami naziemnymi. W przypadku niewystarczającej ilości odcieków w drenażu, należy poprzez zasuwę uruchomić spust odcieków ze zbiornika do pompowni, skąd pompa poda je do rurociągu rozdeszczowama. Odcieki z pryzm energetycznych poprzez drenaż kierowane będą do przepompowni P2, skąd pompą zatapialną i rurociągiem rozdcszczowania zakończonym hydrantami, deszczowane będą po powierzchni pryzm. W przypadku nadmiaru odcieków, należy poprzez system zasuw uruchomić rurociąg tłoczny, podający odcieki do studni zbiorczej przy kwaterze balastu, skąd skierowane będą do zbiornika odcieków. W sytuacji odwrotnej - gdy zabraknie odcieków do zraszania pryzm, istnieje możliwość podania odcieków ze zbiornika. W tym celu należy wykorzystać instalacje rozdeszczowania na kwaterze balastu i ostatni hydrant Hp7 wężem strażackim połączyć z przepompownią P2. 1.10. Myjnia kół i podwozi samochodowych Celem niedopuszczenia do wywozu zanieczyszczeń poza teren Zakładu przez opuszczające go pojazdy, zaprojektowane zostało stanowisko myjni kół i podwozi samochodowych. Zlokalizowane zostało we wschodniej części działki,w miejscu istniejącego brodzika dezynfekcyjnego. Jest to urządzenie o zamkniętym obiegu wody technologicznej, z możliwością użycia środków dezynfekujących. Mycie kół odbywać się będzie w sposób automatyczny, po najechaniu osią pojazdu na ruchome rolki i wyłączeniu silnika. Ruchome rolki powodują obrót kół, a woda pod wysokim ciśnieniem spłukuje wszelkie zanieczyszczenia. Po zakończonym cyklu mycia kół jednej osi, pojazd przestawia się do mycia drugiej. Cykl pełnego mycia kół pojazdu wynosi około 40 sekund, a zużycie wody na jeden pojazd - około 4 litry. Zamknięty układ wody technologicznej wymaga jedynie jej uzupełniania o ilości zużyte w trakcie cyklu mycia. 1.11. Drogi wewnętrzne Lokalizacja projektowanych obiektów pozwala na wykorzystanie istniejącej drogi wewnętrznej. Jest to droga przebiegająca przez cały teren składowiska. Jej długość wynosi około 560 m, natomiast szerokość 5,5-H5.0 m. Jest to droga o nawierzchni asfaltowej, o znacznym stopniu zużycia. W rumach remontu należy uzupełnić ubytki nawierzchni oraz wykonać nową warstwę ścieralną z asfaltu. Place technologiczne przy sortowni odpadów zostaną wykonane z betonu o grubości warstwy 18+12 cm . 1.12. Przyłącze wodociągowe Celem zapewnienia prawidłowego funkcjonowania projektowanego Zakładu Zagospodarowania Odpadów, należy wykonać przyłącze wodociągowe, doprowadzające wodę do celów technologicznych, socjalnych i p. po żarowych. Zgodnie z warunkami technicznymi na wykonanie przy łącza, wydanymi przez MPGK we Włodawie, w łączenie do istniejącego wodociągu nastąpi w ulicy Chełmskiej na działce nr 291 . Projektuje si ę wykonanie odcinka o długości 376,0 mb z rur PCV O160 oraz odcinka o długości 899,0 mb z rur PCV O 100. Przy łącze prowadzone będzie wzdłuż drogi dojazdowej i zakończone zostanie studzienką wodomierzową na terenie Zakładu. 1.13. Droga dojazdowa Celem zapewnienia prawidłowych warunków dojazdu do składowiska, istniejącą drogę dojazdową należy poddać modernizacji. Będzie ona polegała na jej poszerzeniu do szerokości 6,0 m, uzupełnieniu ubytków nawierzchni oraz ułożeniu nowej warstwy ścieralnej. Wzdłuż drogi wykonane zostaną pobocza o nawierzchni żwirowej. Całkowita długość modernizowanej drogi dojazdowej wyniesie 980 mb. 1.14 Realizacja inwestycji jest współfinansowana z niżej wymienionych źródeł: 1) Umowa nr 16 09-UDA-RPLU.06.01.00-06-050 09-00-0293 o dofinansowanie projektu w ramach Osi Priorytetowej VI Środowisko i czysta energia, Działania 6.1 Ochrona i kształtowanie środowiska, Kategoria II: Gospodarka odpadami i ochrona powierzchni ziemi Regionalnego Programu Operacyjnego Województwa Lubelskiego na lata 2007-2013 2) koszty własne Międzygminnego Związku Celowego z siedzibą we Włodawie.

• 
  Miejsce, w którym znajduje się zmieniany tekst:
  III.3.2.
• 
  W ogłoszeniu jest:
  Wykonawca spełni warunek jeśli: a) wykonał w okresie ostatnich 5 lat przed upływem terminu składania ofert o udzielenie zamówienia, jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy - w tym okresie zrealizował minimum jedną robotę budowlaną polegającą na wykonaniu przynajmniej dwóch instalacji do przetwarzania odpadów komunalnych wyposażonych w elementy ujęte w zakresie zamówienia oraz rozdrabniarkę końcową do wytwarzania paliwa alternatywnego o wartości minimum 3 mln PLN netto każda. b) wykonał w okresie ostatnich 5 lat przed upływem terminu składania ofert o udzielenie zamówienia, jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy - w tym okresie zrealizował minimum jedną robotę budowlaną polegającą na wznoszeniu obiektów budowlanych o wartości minimum 6 mln PLN netto..
• 
  W ogłoszeniu powinno być:
  Wykonawca spełni warunek jeśli: a) wykonał w okresie ostatnich 5 lat przed upływem terminu składania ofert o udzielenie zamówienia, jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy - w tym okresie min dwie instalacje do przetwarzania odpadów komunalnych wyposażonych w elementy ujęte w zakresie zamówienia wraz rozdrabniarką końcową do wytwarzania paliwa alternatywnego o wartości minimum 3 mln PLN netto każda. b) wykonał w okresie ostatnich 5 lat przed upływem terminu składania ofert o udzielenie zamówienia, jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy - w tym okresie zrealizował minimum jedną robotę budowlaną polegającą na wznoszeniu obiektów budowlanych o wartości minimum 6 mln PLN netto..