„Dostawa stanowiska badawczego systemów robotycznych i biorobotycznych dla Instytutu Techniki Lotniczej i Mechaniki Stosowanej Wydziału Mechanicznego Energetyki i Lotnictwa Politechniki Warszawskiej. - pl-warszawa: roboty przemysłowe
Opis przedmiotu przetargu: stanowisko badawcze systemów robotycznych i biorobotycznych. zadanie 1 stanowisko badawcze złożone z 3 sztuk lekkich robotów stacjonarnych o liczbie stopni swobody nie mniejszej niż 7 wraz z instalacją i z oprzyrządowaniem. zadanie 2 stanowisko badawcze złożone z 2 sztuk autonomicznych robotów mobilnych z manipulatorami pokładowymi i z oprzyrządowaniem. ii.1.6)
TI | Tytuł | PL-Warszawa: Roboty przemysłowe |
---|---|---|
ND | Nr dokumentu | 223088-2012 |
PD | Data publikacji | 14/07/2012 |
OJ | Dz.U. S | 134 |
TW | Miejscowość | WARSZAWA |
AU | Nazwa instytucji | Wydział Mechaniczny Energetyki i Lotnictwa, Politechnika Warszawska |
OL | Język oryginału | PL |
HD | Nagłówek | Państwa członkowskie - Zamówienie publiczne na dostawy - Ogłoszenie o zamówieniu - Procedura otwarta |
CY | Kraj | PL |
AA | Rodzaj instytucji | 8 - Inne |
DS | Dokument wysłany | 10/07/2012 |
DT | Termin | 21/08/2012 |
NC | Zamówienie | 2 - Zamówienie publiczne na dostawy |
PR | Procedura | 1 - Procedura otwarta |
TD | Dokument | 3 - Ogłoszenie o zamówieniu |
RP | Legislacja | 4 - Unia Europejska |
TY | Rodzaj oferty | 3 - Oferta całościowa lub częściowa |
AC | Kryteria udzielenia zamówienia | 1 - Najniższa cena |
PC | Kod CPV | 42997300 - Roboty przemysłowe |
OC | Pierwotny kod CPV | 42997300 - Roboty przemysłowe |
DI | Podstawa prawna | Dyrektywa klasyczna (2004/18/WE) |
PL-Warszawa: Roboty przemysłowe
2012/S 134-223088
Ogłoszenie o zamówieniu
Dostawy
Sekcja I: Instytucja zamawiająca
Wydział Mechaniczny Energetyki i Lotnictwa, Politechnika Warszawska
ul. Nowowiejska 24
Osoba do kontaktów: Magdalena Sosińska i Agnieszka Kiersz
00-665 Warszawa
POLSKA
E-mail: zampub@meil.pw.edu.pl
Faks: +48 222346632
Więcej informacji można uzyskać pod adresem: Politechnika Warszawska Wydział Mechaniczny Energetyki i Lotnictwa Instytut Techniki Lotniczej i Mechaniki Stosowanej
ul Nowowiejska 21/25 Gmach Techniki Cieplnej, pokój nr 8
Osoba do kontaktów: Magdalena Sosińska i Agnieszka Kiersz
00-665 Warszawa
POLSKA
E-mail: zampub@meil.pw.edu.pl
Faks: +48 222346632
Adres internetowy: www.pw.edu.pl oraz www.meil.pw.edu.pl
Specyfikacje i dokumenty dodatkowe (w tym dokumenty dotyczące dialogu konkurencyjnego oraz dynamicznego systemu zakupów) można uzyskać pod adresem: Politechnika Warszawska Wydział Mechaniczny Energetyki i Lotnictwa Instytut Techniki Lotniczej i Mechaniki Stosowanej
ul Nowowiejska 21/25 Gmach Techniki Cieplnej, pokój nr 8
Osoba do kontaktów: Magdalena Sosińska i Agnieszka Kiersz
00-665 Warszawa
POLSKA
E-mail: zampub@meil.pw.edu.pl
Faks: +48 222346632
Adres internetowy: www.pw.edu.pl oraz www.meil.pw.edu.pl
Oferty lub wnioski o dopuszczenie do udziału w postępowaniu należy przesyłać na adres: Politechnika Warszawska Wydział Mechaniczny Energetyki i Lotnictwa Instytut Techniki Lotniczej i Mechaniki Stosowanej
ul Nowowiejska 21/25 Gmach Techniki Cieplnej, pokój nr 8
Osoba do kontaktów: Magdalena Sosińska i Agnieszka Kiersz
00-665 Warszawa
POLSKA
E-mail: zampub@meil.pw.edu.pl
Faks: +48 222346632
Adres internetowy: www.pw.edu.pl oraz www.meil.pw.edu.pl
Sekcja II: Przedmiot zamówienia
Kod NUTS
Zadanie 1: Stanowisko badawcze złożone z 3 sztuk lekkich robotów stacjonarnych o liczbie stopni swobody nie mniejszej niż 7 wraz z instalacją i z oprzyrządowaniem.
Zadanie 2: Stanowisko badawcze złożone z 2 sztuk autonomicznych robotów mobilnych z manipulatorami pokładowymi i z oprzyrządowaniem.
42997300
Oferty można składać w odniesieniu do jednej lub więcej części
Informacje o częściach zamówienia
Część nr: 1 Nazwa: Zadanie 1: Stanowisko badawcze złożone z 3 sztuk lekkich robotów stacjonarnych o liczbie stopni swobody nie mniejszej niż 7 wraz z instalacją i z oprzyrządowaniemA. Lekki robot o strukturze szeregowej i 7 stopniach swobody (wszystkie stopnie swobody w ramieniu) - 2 sztuki tego samego typu i producenta
— Maksymalny zasięg ramienia (promień): co najmniej 700 mm,
— Liczba stopni swobody w ramieniu: 7,
— Udźwig: co najmniej 6 kg,
— Masa ramienia bez wyposażenia: nie więcej niż 20 kg,
— Struktura kinematyczna szeregowa,
— Napędy: silniki elektryczne z czujnikami momentu w każdej osi,
— Sterowanie: pozycyjne, momentem oraz siłowe,
— Oprogramowanie: wymagana otwarta struktura oprogramowania,
— System sterowania: otwarty, z możliwością szybkiego dostępu do wewnętrznych zmiennych systemu sterowania w trybie tzw. badawczym,
— Możliwość współpracy z zewnętrznym komputerem w cyklu o czasie przynajmniej 1ms: zapis i odczyt parametrów robota,
— Programowalna podatność,
— Powtarzalność: nie więcej niż ±0.1mm (ISO 9283),
— Szafa typu rack mieszcząca sterowniki obu robotów,
— Przewody przyłączeniowe,
— Dokumentacja systemu,
— Kurs programowania i obsługi dla przynajmniej 2 osób (dotyczy obu robotów).
B. Robot o strukturze szeregowej - 1 sztuka innego producenta, niż (A)
— Struktura kinematyczna robota: szeregowa,
— Liczba stopni swobody: 8 (6 w ramieniu + 2 w pozycjonerze),
— Udźwig robota: co najmniej 10 kg,
— Zasięg (promień): co najmniej 1400 mm,
— Powtarzalność nie więcej niż 0,08 mm,
— Układ sterowania wyposażony w porty ETHERNET, RS232C, USB, PCMCIA i wejścia bezpieczeństwa zgodne z kategorią PL e (kat. 4) dla przycisków awaryjnych, kurtyn itp,
— Panel programowania:
—— wyposażony w kolorowy ekran o intuicyjnym sposobie obsługi i programowania,
—— możliwość tworzenia własnych interfejsów użytkownika (HMI),
—— kabel o długości co najmniej 5m,
— Wejścia cyfrowe: min. 16,
— Wyjścia cyfrowe: min. 16,
— Przynajmniej 6 dodatkowych wejść cyfrowych na ramieniu robota,
— Złącze powietrza w podstawie i na ramieniu robota (kanał wewnątrz ramienia),
— Sterowanie – szafa sterownicza z możliwością zamontowania sterowników przynajmniej 2 dodatkowych osi napędzanych,
— Kamera wraz z obiektywem do systemu wizyjnego,
— Oprogramowanie systemowe:
—— podstawowy pakiet oprogramowania kontrolera o wykrywanie kolizji,
—— zintegrowany system wizyjny 2D,
——— elastyczne narzędzie do wymiany danych między robotem a komputerem PC (Developers Kit) – licencja na 1 stanowisko,
——— narzędzie do programowania i symulacji pracy robota w środowisku 3D - licencje dla 2 stanowisk,
——— programowe funkcje bezpieczeństwa,
— Pozycjoner dwuosiowy:
—— udźwig maksymalny: co najmniej 300 kg,
—— liczba osi ruchu: 2, jako dodatkowe osie robota (sterowany z szafy sterowniczej robota),
—— wymagana integracja z systemem sterowania robotem o średnica tarczy pozycjonera: co najmniej 500 mm,
—— zakres ruchu osi pierwszej: co najmniej 240º,
—— zakres ruchu osi drugiej: co najmniej 450 º,
—— powtarzalność pozycjonowania: nie więcej niż ±0,15 mm,
—— masa: nie więcej niż 320 kg,
— Niezbędne okablowanie,
— Dokumentacja,
— Kurs programowania i obsługi dla 2 osób.
C. Wyposażenie dodatkowe stanowiska badawczego
C1. Podajnik 1 – robot o strukturze równoległej ze stołem rozrzedzającym – 1 sztuka.
— Liczba stopni swobody układu kinematycznego robota: 6,
— Udźwig robota: przynajmniej 0,5 kg,
— Zasięg w poziomie: co najmniej 280 mm, nie więcej, niż 400 mm,
— Powtarzalność: nie więcej niż 0,02 mm,
— Układ sterowania wyposażony w porty ETHERNET, RS232C, USB, PCMCIA i wejścia bezpieczeństwa zgodne z kategorią PL e (kat. 4) dla przycisków awaryjnych, kurtyn itp.
· Panel programowania:
—— wyposażony w kolorowy ekran o intuicyjnym sposobie obsługi i programowania,
—— możliwość tworzenia własnych interfejsów użytkownika (HMI),
—— kabel o długości przynajmniej 5m,
— Wejścia cyfrowe: min. 24,
— Wyjścia cyfrowe: min. 24,
— Funkcja wykrywania spadku ciśnienia w chwytaku pneumatycznym (nieudane pobranie elementu),
— Funkcja wykrywania uszkodzenia chwytaka,
— Kamera wraz z obiektywem do systemu wizyjnego,
— Oprogramowanie systemowe:
—— podstawowy pakiet oprogramowania kontrolera o wykrywanie kolizji,
—— zintegrowany system wizyjny 2D,
——— elastyczne narzędzie do wymiany danych między robotem a komputerem PC (Developers Kit) - licencja na 1 stanowisko,
——— narzędzie do programowania i symulacji pracy robota w środowisku 3D - licencje dla 2 stanowisk,
— Stół rozrzedzający:
—— średnica stołu: przynajmniej 450 mm,
—— nośność przynajmniej 10kg,
—— napęd stołu - jako dodatkowa oś robota,
— Zabezpieczenie z płyty poliwęglanowej (przezroczyste),
— Okablowanie,
— Dokumentacja,
— Kurs programowania i obsługi dla dwóch osób.
C2 Podajnik 2 - mały przemysłowy robot o strukturze szeregowej – 1 sztuka.
Specyfikacja wymagań dla produktu:
— Struktura robota: szeregowa,
— Liczba stopni swobody w ramieniu: 6,
— Udźwig robota: min. 5 kg,
— Zasięg (promień) co najmniej 900 mm,
— Powtarzalność nie większa niż 0,03 mm,
— Masa ramienia co najwyżej 60 kg,
— Układ sterowania,
— Panel programowania,
— Oprogramowanie systemowe,
— Niezbędne okablowanie,
— Oprogramowanie symulacyjne (narzędzie do opracowywania koncepcji systemu robotycznego w środowisku 3D) – dwie licencje,
— Zaawansowane oprogramowanie symulacyjne (narzędzie do programowania i symulacji offline robotów; wymagane funkcjonalności: wirtualne sterowanie robotem, bezpośrednie programowanie robota we własnym języku programowania, bez konieczności ingerowania bezpośrednio w przebieg procesu) – dwie licencje,
— Wyjścia cyfrowe w celu sterowania dodatkowym pozycjonerem,
— Dokumentacja,
— Kurs programowania i obsługi dla 2 osób.
C3. Chwytaki z oprzyrządowaniem.
Chwytak dwupalcowy równoległy - 2 sztuki.
— Maksymalna siła chwytu: 50 N,
— Masa chwytaka: nie większa niż 0.9 kg,
— Szybkość ruchu palców: co najmniej 10 mm/s,
— Napęd elektryczny,
— Powtarzalność chwytu: nie więcej niż 0.02 mm,
— Wymagany skok pojedynczego palca: od 7 do 10 mm,
— Sterownik chwytaka.
Chwytak trójpalcowy centryczny - 1 sztuka.
— Maksymalna siła chwytu: 500 N,
— Masa chwytaka nie większa niż 1.2 kg,
— Czas zamykania/otwierania: nie więcej niż 0.25 s,
— Napęd elektryczny,
— Powtarzalność chwytu: nie więcej niż 0.05 mm,
— Wymagany skok pojedynczego palca: od 5 do 8 mm,
— Maksymalna długość palca: 80 mm,
— Sterownik chwytaka.
Chwytak dwupalcowy równoległy z pomiarem siły chwytu - 1 sztuka.
— Siła chwytu: do 200N,
— Masa chwytaka nie większa niż 1.5kg,
— Szybkość ruchu palców co najmniej 80 mm/s,
— Napęd elektryczny,
— Powtarzalność chwytu: nie więcej niż 0.05 mm,
— Skok pojedynczego palca co najmniej 32mm,
— Sterownik chwytaka.
Chwytak podciśnieniowy z przyssawką do robota o strukturze równoległej - 1 sztuka.
— Mocowanie klamrowe,
— Masa maksymalna: 170g,
— Zawór szybkiego uwalniania,
— Złączka 3/8”,
— Sprężarka powietrzna tłokowa o wydajności co najmniej 140 l/min, nie więcej niż 250 l/min.
Końcówka typu „palec” do mocowania w kiści robota, zakończona kulką stalową ze stali hartowanej o średnicy 6-10 mm - 1 sztuka.
Komplet detali ze stołami – 1 komplet:
— 16 detali z aluminium o gabarytach 60x60x80 mm o 4 detale walcowe o 12 detali prostopadłościennych,
— stolik do pobierania detali,
— stolik do odkładania detali o rozmiar stolików: 400x400x800 mm,— konstrukcja stolików z profili aluminiowych o blat - aluminiowa płyta z 16 kołkami bazowymi dostosowanymi do detali,
— komplet łapek do chwytaków, dostosowanych do detali.
C4. Transporter poziomy z dwoma taśmami przeciwbieżnymi – 1 sztuka.
— liczba taśm: 2 (pracujących w ruchu przeciwbieżnym),
— długość każdej z taśm: 2000 mm,
— wysokość maksymalna: 850 mm,
— szerokość każdej taśmy transportującej z zakresu: od 220 do 260 mm,
— maksymalna prędkość taśmy: przynajmniej 10 m/min (przynajmniej 3 prędkości ruchu taśmy),
— sterowanie: z pulpitu sterowniczego lub sterowanie zewnętrzne,
— pomiar położenia i prędkości każdej taśmy za pomocą enkodera inkrementalnego,
— dopuszczalne obciążenie: przynajmniej 10 kg na 2000 mm,
— rodzaj taśmy transportującej: poliuretan,
— kierownice metalowe przekierowujące detale o rozmiarze nie przekraczającym 100x100x100 mm z taśmy na taśmę na końcach transportera,
— konstrukcja wsporcza: profile aluminiowe ze stopkami regulacyjnymi z możliwością przenoszenia transportera.
C5. Pozycjoner jednoosiowy – 1 sztuka.
— udźwig: do 20 kg,
— tarcza pozycjonera: co najmniej 400 mm z otworami montażowymi, pozioma,
— sterowanie: przez wyjście cyfrowe robota,
— zakres ruchu: nie mniej niż ±180º,
— powtarzalność pozycjonowania nie więcej niż ±0,15 mm,
— masa: nie większa niż 180 kg,
— integracja z systemem sterowania podajnika 2, opisanego w sekcji C2,
— zestaw 4 kompletów łap do mocowania detali na pozycjonerze.
D. Czujniki i osprzęt pomiarowy
D1. System wizyjny 2D - 1 sztuka.
— Wielkość obszaru obserwowanego: co najmniej 250x250mm,
— Sterownik z wyjściami tranzystorowymi,
— Możliwość zwrotu współrzędnych położenia obiektu na obserwowanym obszarze,
— Możliwość zapisu zdjęć na karcie SDHC,
— Złącza komunikacyjne: USB 2.0, RS-232 i Ethernet/IP,
— Wbudowany kontroler oświetlenia,
— Oświetlacz LED,
— Dokładność określania pozycji detalu 0,5 mm,
— Oprogramowanie sterownika.
D2. Czujnik sił i momentów – sześcioosiowy – 1 sztuka.
— Pomiar trzech składowych sił w zakresie co najmniej do 100 N z dokładnością nie więcej niż 2 %,
— Pomiar trzech składowych momentów w zakresie co najmniej do 10 Nm z dokładnością nie więcej niż 2 %,
— Możliwość zainstalowania czujnika w kiści robota,
— Możliwość sprzężenia z układem sterowania robota o specyfikacji w części B.
D3. Zestaw czujników zbliżeniowych.
Czujnik optyczny zbliżeniowy - 3 sztuki.
— przynajmniej dwa progi przełączania,
— płynna regulacja progów,
— automatyczna konfiguracja,
— strefa detekcji: co najmniej w zakresie 10-300 mm.
Czujnik optyczny zbliżeniowy z wyjściem analogowym - 4 sztuki.
— Wyjście - sygnał napięciowy w zakresie nie przekraczającym 0-5V,
— Pomiar metodą triangulacji,
— Napięcie zasilania 5VDC,
— strefa detekcji: co najmniej od 50 do 300 mm.
Bramka laserowa - 1 sztuka.
— szerokość wiązki przynajmniej 30mm,
— możliwe rozstawienie bramki na długości nie mniejszej niż 1800mm,
— wyjście tranzystorowe z otwartym kolektorem,
— napięcie zasilania 24VDC.
Czujniki zbliżeniowe indukcyjne - 2 sztuki.
— czujniki w wykonaniu cylindrycznym M8,
— czujniki z zabudowanym czołem,
— strefa detekcji 2-8mm,
— zasilanie 24VDC,
— wyjście tranzystorowe,
— wyjście analogowe o zakresie napięć 0-10V.
Czujniki pojemnościowe - 2 sztuki.
— czujnik w wykonaniu cylindrycznym M18,
— strefa działania 1-8mm.
D4. Oscyloskopy.
Oscyloskop cyfrowy 2-kanałowy 100MHz -2 sztuki.
— pasmo 100MHz,
— 2 kanały,
— wyjście na komputer,
— kolorowy ekran TFT LCD 7",
— szerokość pasma 2x100MHz,
— próbkowanie w czasie rzeczywistym: 1Gsa/s,
— próbkowanie ekwiwalentne: 50GSa/s,
— pamięć próbek: 2M przy wykorzystaniu 1 kanału, 1M przy wykorzystaniu 2 kanałów,
— analiza FFT,
— funkcja rekordera,
— funkcja pass/fial,
— 32 funkcje automatycznego pomiaru,
— komunikacja z komputerem USB,
— obsługa pamięci typu pendrive.
Oscyloskop cyfrowy 4-kanałowy 60MHz - 1 sztuka.
— Pasmo 60 MHz,
— Liczba kanałów: 4,
— Czułość: przynajmniej 2mV/dz. -5V/dz.,
— Dokładność: +/- 3 %,
— Funkcje matematyczne: Dodawanie, Odejmowanie, FFT,
— Akwizycja: 1GSa/s próbkowanie w czasie rzeczywistym,
— Rozdzielczość pionowa: 8 bitów,
— Pamięć przynajmniej 25k punktów na kanał,
— Wykrywanie wartości szczytowej 10ns,
— Podstawa czasu 1ns - 10ns/dz., dokładność: +/- 0,01 %,
— Wyzwalanie: CH1, CH2, Line, EXT,
— Wyzwalanie zewnętrzne: zakres: +/- 15V,
— Pomiary: napięcie, czas, częstotliwość, współczynnik wypełnienia,
— Pomiar opóźnienia: 8 pomiarów opóźnienia,
— Kursory: napięcie, czas,
— Automatyczny częstościomierz: dokładność +/- 2 %.
D5. Moduły kontrolno-pomiarowe - 4 sztuki.
— Liczba wejść analogowych: 8xS.E. lub 4xDIFF,
— Rozdzielczość: przynajmniej 14 bitów, pamięć FIFO: 512,
— Szybkość przetwarzania: nie mniejsza niż 48kS/s,
— Zakresy wejściowe: przynajmniej od ±1V do ±20V,
— Liczba wyjść analogowych: 2, z rozdzielczością przynajmniej 12 bitów,
— Zakres napięć wyjściowych 0÷5V,
— Co najmniej 8 wejść cyfrowych TTL,
— Co najmniej 8 wyjść cyfrowych TTL,
— 1 licznik (32b),
— Interfejs USB 2.0,
— Zasilanie z portu USB (+5V),
— Dostarczane biblioteki dll dla Windows 2000/XP/Vista/7.
D6. Skaner pomiarowy 3D – 1 sztuka.
— liczba kamer: przynajmniej 2,
— minimalna rozdzielczość matrycy kamery: 5MP,
— przekątna obszaru skanowania do 2000mm,
— maksymalna gęstość siatki: przynajmniej 200 punktów/mm2,
— stolik obrotowy do umieszczania detali,
— oprogramowanie do otrzymywania modelu w postaci siatki trójkątów,
— oprogramowanie do inżynierii odwrotnej,
— szkolenie dla 2 osób.
D7. Uniwersalny serwomechanizm ze sterownikiem – 1 komplet.
— silnik elektryczny prądu stałego, bezkomutatorowy, 24V, 12W, o średnicy 22mm,
— sprzężony z silnikiem enkoder 512 imp/obrót,
— sprzężona z silnikiem przekładnia planetarna i=380..500, M>1.6Nm,
— dedykowany sterownik silnika Imax=15A, możliwość podłączenia enkodera, współpraca z komputerem przez USB.
E. System zabezpieczenia osób i urządzeń
E1. Układ bezpieczeństwa manipulatorów.
— rozmieszczenie elementów bezpieczeństwa na załączonym szkicu,
— osłony ogrodzeniowe o całkowitej długości ok.12m: materiał - siatka do wysokości 1400 mm, powyżej zabezpieczenie z poliwęglanu (plexi) do wysokości 1800 mm,
— bariery świetlne (3 komplety): zasilanie 24 VDC/500 mA, 3 wiązki, zasięg do 30m, IP65, obszar chroniony co najmniej 800 mm,
— przekaźnik bezpieczeństwa: 24 VDC, kat.4, styki 1NC i 3NO.
E2. Podesty.
— Podest o wysokości przynajmniej 20cm do każdego robota i pozycjonera,
— Stabilne mocowanie robota / pozycjonera,
— Mocowanie podestu do podłoża z pomocą kołków o długości nie przekraczającej 15cm.
42997300
Specyfikacja wymagań:
— Dopuszczalne obciążenie: co najmniej 30kg,
— Prędkość maksymalna: co najmniej 1.2m/s,
— Maksymalna wysokość pokonywanego stopnia na podłożu: co najmniej 120 mm,
— Maksymalne dopuszczalne pochylenie obszaru roboczego: 70 %,
— Minimalny czas pracy na akumulatorach: 3h,
— Możliwość wymiany baterii w czasie pracy robota (tzw. hot-swap),
— Wymagana szerokość całkowita: od 650 do 850mm,
— Wymagana długość całkowita (złożony manipulator): od 1100 do 1300mm,
— Maksymalna masa robota wraz z manipulatorem: 100kg,
— Klasa zabezpieczeń: co najmniej IP54, możliwa praca robota w różnych warunkach pogodowych,
— Zakres temperatur pracy: co najmniej –5 .. +30 stopni,
— Dopuszczalne rodzaje podłoża obszaru roboczego: utwardzone, trawnik, teren zaśnieżony, kamieniste,
— Napęd czterokołowy na kołach z oponami pneumatycznymi,
— Wymagane wyposażenie robota:
—— Joystick przewodowy i bezprzewodowy o Łączność WiFi o Kamera stereowizyjna z ruchomym mocowaniem (pan-tilt),
—— Skaner laserowy 2D do pomiaru odległości od przeszkód (kąt widzenia minimum 1800, zasięg minimum 15m, rozdzielczość kątowa min. 0.50),
—— System nawigacji GPS o 6-osiowy system nawigacji bezwładnościowej o Zderzaki (połączone z układem sterowania),
—— Komputery pokładowe klasy PC przynajmniej 2GHz + 2GB RAM + 40GB HDD, wymagane 2 sztuki na pokładzie,
— Manipulator pokładowy:
—— Liczba stopni swobody co najmniej 5,
—— Zasięg maksymalny co najmniej 1m,
—— Manipulator wyposażony w chwytak o jednym stopniu swobody,
—— Udźwig manipulatora co najmniej 2.5 kg przy maksymalnym zasięgu,
—— Udźwig manipulatora przy ograniczonym zasięgu (250mm) przynajmniej 10kg o Maksymalna masa manipulatora z chwytakiem: 10kg,
— Oprogramowanie sterujące urządzeniami robota, dostarczone razem z robotem:
—— Biblioteka w C++ (Software Development Toolkit), przeznaczona do programowania obiektowego robota, za pomocą której można tworzyć własne oprogramowanie sterujące autonomicznie robotem w czasie rzeczywistym. Biblioteka musi zawierać funkcje języka C/C++, które pozwalają na wydawanie komend ruchu, pobieranie danych z czujników, a także organizują dostęp do zasobów robota przez równolegle wykonujące się programy sterujące,
—— Możliwość programowego sterowania niskiego poziomu: dostęp do parametrów kinematycznych (prędkości, przyspieszenia, zmiany położeń) w czasie rzeczywistym z programów użytkownika, uruchomionych na komputerze pokładowym lub zewnętrznym o Możliwość programowego pobrania informacji w czasie rzeczywistym z systemu samolokalizacji: szacowane położenie, orientacja i parametry prędkościowe robota o Współpraca programowa z urządzeniami zainstalowanymi na bazie mobilnej: sterowanie i odczyt danych ze skanera laserowego, sterowanie modułem zmian położenia kamery, odczyt stanu zderzaków, odczyt GPS o Współpraca programowa z manipulatorem o Wsparcie w tworzeniu bloków zachowań (do budowania behawioralnego systemu sterowania),
—— Programowe wsparcie tworzenia programów sterujących robotem na zdalnym komputerze, pod systemem Windows lub Linux, korzystających z bezprzewodowej sieci informatycznej o Dostęp do źródeł (open-source), GNU Public License o Dokumentacja wszystkich funkcji oprogramowania,
— Oprogramowanie nawigacyjne - integrujące urządzenia nawigacyjne w robocie:
—— Współpraca oprogramowania nawigacyjnego z wcześniej opisanym oprogramowaniem sterującym robotem o Możliwość tworzenia mapy 2D otoczenia robota w czasie jazdy na podstawie analizy danych z czujników obserwujących otoczenie (skaner laserowy) oraz samolokalizacji (odometria, GPS, wsparcie przez skaner laserowy),
—— Programowy system automatycznego korygowania mapy z wyszukiwaniem błędnych odczytów z czujników (korygowanie mapy może odbywać się off-line - poza pracą robota),
—— Możliwość ręcznej edycji utworzonej mapy o Możliwość użycia utworzonej mapy we własnych aplikacjach sterujących o Możliwość autonomicznego (bez udziału operatora) ruchu robota pod kontrolą dostarczonego oprogramowania: co najmniej funkcjonalność bezkolizyjnej jazdy do wyznaczonego celu, do którego nie można wyznaczyć prostoliniowej bezkolizyjnej ścieżki z danego miejsca o Dołączona dokumentacja oraz oprogramowanie demonstracyjne, pokazujące możliwości robota oraz bibliotek programistycznych,
— Programowy symulator robota.
B. Mały autonomiczny kołowy robot mobilny z manipulatorem do prac wewnątrz pomieszczeń
Specyfikacja wymagań dla produktu:
— Baza mobilna,
— Napęd: różnicowy, kołowy (dwa koła napędowe, przynajmniej jedno koło swobodne podporowe),
— Maksymalna masa korpusu robota (bez manipulatora) 10 kg,
— Minimalna nośność (bez manipulatora) 15 kg,
— Wymagana długość bazy mobilnej (bez manipulatora): od 400 do 500 mm,
— Wymagana szerokość bazy mobilnej(bez manipulatora): od 350 do 400 mm,
— Wymagana wysokość bazy mobilnej (bez manipulatora i czujników): od 210 do 260 mm,
— Promień koła opisanego na robocie (promień obszaru, w którym mieści się robot przy obrocie w miejscu): od 250 do 300 mm,
— Maksymalna wysokość pokonywanego stopnia na podłożu: co najmniej 20 mm,
— Maksymalne dopuszczalne pochylenie obszaru roboczego: co najmniej 25 %,
— Rodzaj środowiska działania robota: wewnątrz pomieszczeń,
— Prędkość maksymalna: co najmniej 1.2 m/s,
— Czas pracy na akumulatorach (bez manipulatora): min. 8h,
— Możliwość wymiany baterii w czasie pracy robota (tzw. hot-swap),
— Manipulator:
— co najmniej 6 stopni swobody,
— chwytak z jednym stopniem swobody,
— minimalny udźwig 0.25 kg,
— maksymalna masa manipulatora z chwytakiem: 2,5 kg,
— system wizyjny (kamera mocowana na manipulatorze + oprogramowanie rozpoznające chwytane obiekty),
— Wymagane wyposażenie robota:
— Komputery pokładowe klasy PC przynajmniej 2GHz + 2GB RAM + 40GB HDD, wymagane 2 sztuki na pokładzie,
— Połączenie bezprzewodowe WiFi,
— Zderzaki (połączone z układem sterowania),
— System nawigacji bezwładnościowej,
— Ultradźwiękowe czujniki odległości (zasięg przynajmniej 5m, zakres kątowy zestawu czujników w sumie 360stopni),
— Skaner laserowy 2D (zasięg przynajmniej 15m, kąt skanowania min. 180stopni, rozdzielczość kątowa 0.5 stopnia),
— Joystick do sterowania ręcznego,
— Ładowarka do baterii,
— Zapasowe baterie – przynajmniej 2 szt,
— Oprogramowanie sterujące urządzeniami robota, dostarczone razem z robotem:
— Biblioteka w C++ (Software Development Toolkit), przeznaczona do programowania obiektowego robota, za pomocą której można tworzyć własne oprogramowanie sterujące autonomicznie robotem w czasie rzeczywistym. Biblioteka musi zawierać funkcje języka C/C++, które pozwalają na wydawanie komend ruchu, pobieranie danych z czujników, a także organizują dostęp do zasobów robota przez równolegle wykonujące się programy sterujące,
— Możliwość programowego sterowania niskiego poziomu: dostęp do parametrów kinematycznych (prędkości, przyspieszenia, zmiany położeń) w czasie rzeczywistym z programów użytkownika, uruchomionych na komputerze pokładowym lub zewnętrznym,
— Możliwość programowego pobrania informacji w czasie rzeczywistym z systemu samolokalizacji: szacowane położenie, orientacja i parametry prędkościowe robota,
— Współpraca programowa z urządzeniami zainstalowanymi na bazie mobilnej: sterowanie i odczyt danych ze skanera laserowego, sterowanie modułem zmian położenia kamery, odczyt stanu zderzaków, odczyty danych z sonarów,
— Współpraca programowa z manipulatorem,
— Wsparcie w tworzeniu bloków zachowań (do budowania behawioralnego systemu sterowania),
— Programowe wsparcie tworzenia programów sterujących robotem na zdalnym komputerze, pod systemem Windows lub Linux, korzystających z bezprzewodowej sieci informatycznej,
— Dostęp do źródeł (open-source), GNU Public License,
— Dokumentacja wszystkich funkcji oprogramowania,
— Oprogramowanie nawigacyjne - integrujące urządzenia nawigacyjne w robocie:
— Współpraca oprogramowania nawigacyjnego z wcześniej opisanym oprogramowaniem sterującym robotem,
— Możliwość tworzenia mapy 2D otoczenia robota w czasie jazdy na podstawie analizy danych z czujników obserwujących otoczenie (sonary, skaner laserowy) oraz samolokalizacji (odometria, GPS, wsparcie przez skaner laserowy),
— Programowy system automatycznego tworzenia mapy z korygowaniem błędnych odczytów z czujników (korygowanie mapy może odbywać się off-line - poza pracą robota),
— Możliwość ręcznej edycji utworzonej mapy,
— Możliwość użycia utworzonej mapy we własnych aplikacjach sterujących,
— Możliwość autonomicznego (bez udziału operatora) ruchu robota pod kontrolą dostarczonego oprogramowania: co najmniej funkcjonalność bezkolizyjnej jazdy do wyznaczonego celu, do którego nie można wyznaczyć prostoliniowej bezkolizyjnej ścieżki z danego miejsca,
— Dołączona dokumentacja oraz oprogramowanie demonstracyjne, pokazujące możliwości robota oraz bibliotek programistycznych,
— Programowy symulator robota.
42997300
Sekcja III: Informacje o charakterze prawnym, ekonomicznym, finansowym i technicznym
Zadanie 1 - 25 000,00 (słownie: dwadzieścia pięć tysięcy złotych) Wykonawca obowiązany jest wnieść wadium przed terminem składania ofert. Wadium wnoszone w formie pieniężnej musi znaleźć się na koncie Zamawiającego przed upływem terminu składania ofert.
Zadanie 2 - 15 000,00 (słownie: piętnaście tysięcy złotych). Wykonawca obowiązany jest wnieść wadium przed terminem składania ofert. Wadium wnoszone w formie pieniężnej musi znaleźć się na koncie Zamawiającego przed upływem terminu składania ofert.
Wadium może być wniesione w formach określonych w art. 45 ust. 6 Ustawy Pzp, tj.:
a) w pieniądzu - należy wpłacić przelewem (zgodnie z art. 45 ust. 7 Ustawy Pzp wyłączona jest płatność gotówką) na rachunek bankowy Zamawiającego: w Banku PEKAO S.A. IV Oddział Warszawa nr 81124010531111000005005664, z dopiskiem „wadium na postępowanie nr 51/1132/2012 na dostawę stanowiska badawczego systemów robotycznych i biorobotycznych dla Instytutu Techniki Lotniczej i Mechaniki Stosowanej Wydziału Mechanicznego Energetyki i Lotnictwa Politechniki Warszawskiej – ZADANIE ........, a dowód wpłaty lub jego kopię, potwierdzoną przez Wykonawcę za zgodność z oryginałem należy załączyć do oferty. Za termin wniesienia wadium w formie pieniężnej zostanie przyjęty termin uznania rachunku Zamawiającego.
b) w poręczeniach bankowych lub poręczeniach spółdzielczej kasy oszczędnościowo- kredytowej, z tym że poręczenie kasy jest zawsze poręczeniem pieniężnym;
c) w gwarancjach bankowych;
d) w gwarancjach ubezpieczeniowych;
e) w poręczeniach udzielanych przez podmioty, o których mowa w art. 6b ust. 5 pkt 2 ustawy z dnia 9.11.2000 roku o utworzeniu Polskiej Agencji Rozwoju Przedsiębiorczości (Dz.U. Nr 109, poz. 1158 z późn. zm.).
f) Dokument potwierdzający wniesienie wadium w formie poręczeń i/lub gwarancji należy załączyć do oferty w oryginale.
Wykonawca zobowiązany jest zabezpieczyć ofertę wadium na cały okres związania ofertą.
Wadium wniesione w pieniądzu Zamawiający przechowuje na rachunku bankowym.
Wykonawca, który nie wniesie wadium w wysokości określonej w pkt 12.1 SIWZ., w formie lub formach, o których mowa w pkt 12.2.SIWZ zostanie wykluczony z postępowania, a jego ofertę uznaje się za odrzuconą.
Zamawiający zwróci wadium wszystkim Wykonawcom niezwłocznie po wyborze oferty najkorzystniejszej lub unieważnieniu postępowania, z wyjątkiem Wykonawcy, którego oferta została wybrana jako najkorzystniejsza.
Wykonawcy, którego oferta została wybrana jako najkorzystniejsza, Zamawiający zwróci wadium niezwłocznie po zawarciu umowy w sprawie zamówienia publicznego oraz wniesieniu zabezpieczenia należytego wykonania umowy, jeżeli jego wniesienia żądano.
Zamawiający, dokona niezwłocznie zwrotu wadium, na wniosek Wykonawcy, który wycofał ofertę przed upływem terminu do składania ofert;
Zamawiający zażąda ponownego wniesienia wadium przez Wykonawcę, któremu zwrócono wadium na podstawie ustawy PZP (punkt 12.8 SIWZ) w wyniku rozstrzygnięcia odwołania jego oferta została wybrana jako najkorzystniejsza.
Jeżeli wadium wniesiono w pieniądzu, Zamawiający zwróci je wraz z odsetkami wynikającymi z umowy rachunku bankowego, na którym było ono przechowywane, pomniejszone o koszty prowadzenia rachunku oraz prowizji bankowej za przelew pieniędzy na rachunek bankowy wskazany przez Wykonawcę.
Zamawiający zatrzymuje wadium wraz z odsetkami, jeżeli Wykonawca w odpowiedzi na wezwanie, o którym mowa w art. 26 ust. 3, nie złożył dokumentów lub oświadczeń, o których mowa w art. 25 ust. 1 lub pełnomocnictw, chyba ze udowodni że wynika to z przyczyn nieleżących po jego stronie.
Zamawiający zatrzyma wadium, jeżeli Wykonawca, którego oferta została wybrana:
a) odmówi podpisania umowy w sprawie zamówienia publicznego na warunkach określonych w ofercie;
b) nie wniesie wymaganego zabezpieczenia należytego wykonania umowy;
c) zawarcie umowy w sprawie niniejszego zamówienia stanie się niemożliwe z przyczyn leżących po stronie Wykonawcy.
Sekcja IV: Procedura
Miejscowość:
Warszawa.
Sekcja VI: Informacje uzupełniające
TI | Tytuł | PL-Warszawa: Roboty przemysłowe |
---|---|---|
ND | Nr dokumentu | 278170-2012 |
PD | Data publikacji | 01/09/2012 |
OJ | Dz.U. S | 168 |
TW | Miejscowość | WARSZAWA |
AU | Nazwa instytucji | Wydział Mechaniczny Energetyki i Lotnictwa, Politechnika Warszawska |
OL | Język oryginału | PL |
HD | Nagłówek | Państwa członkowskie - Zamówienie publiczne na dostawy - Udzielenie zamówienia - Procedura otwarta |
CY | Kraj | PL |
AA | Rodzaj instytucji | 8 - Inne |
DS | Dokument wysłany | 30/08/2012 |
NC | Zamówienie | 2 - Zamówienie publiczne na dostawy |
PR | Procedura | 1 - Procedura otwarta |
TD | Dokument | 7 - Udzielenie zamówienia |
RP | Legislacja | 4 - Unia Europejska |
TY | Rodzaj oferty | 9 - Nie dotyczy |
AC | Kryteria udzielenia zamówienia | 1 - Najniższa cena |
PC | Kod CPV | 42997300 - Roboty przemysłowe |
OC | Pierwotny kod CPV | 42997300 - Roboty przemysłowe |
DI | Podstawa prawna | Dyrektywa klasyczna (2004/18/WE) |
PL-Warszawa: Roboty przemysłowe
2012/S 168-278170
Ogłoszenie o udzieleniu zamówienia
Dostawy
Sekcja I: Instytucja zamawiająca
Wydział Mechaniczny Energetyki i Lotnictwa, Politechnika Warszawska
ul. Nowowiejska 24
Osoba do kontaktów: Magdalena Sosińska i Agnieszka Kiersz
00-665 Warszawa
POLSKA
E-mail: zampub@meil.pw.edu.pl
Faks: +48 222346632
Sekcja II: Przedmiot zamówienia
Kod NUTS
42997300
Bez VAT
Sekcja IV: Procedura
Ogłoszenie o zamówieniu
Numer ogłoszenia w Dz.U.: 2012/S 134-223088 z dnia 14.7.2012
Sekcja V: Udzielenie zamówienia
Część nr: 1 - Nazwa:Przedsiębiorstwo Produkcyjno - Uslugowe ZAP- Robotyka sp z o.o.
{Dane ukryte}
63-400 Ostrów Wielkopolski
POLSKA
Wartość: 1 965 000,00 PLN
Łącznie z VAT. Stawka VAT (%) 23,00
Całkowita końcowa wartość zamówienia:
Wartość: 1 955 048,10 PLN
Łącznie z VAT. Stawka VAT (%) 23,00
Przedsiębiorstwo Produkcyjno - Uslugowe ZAP- Robotyka sp z o.o.
{Dane ukryte}
63-400 Ostrów Wielkopolski
POLSKA
Wartość: 815 000,00 PLN
Łącznie z VAT. Stawka VAT (%) 23,00
Całkowita końcowa wartość zamówienia:
Wartość: 809 709,00 PLN
Łącznie z VAT. Stawka VAT (%) 23,00
Sekcja VI: Informacje uzupełniające
Dane postępowania
ID postępowania BZP/TED: | 22308820121 |
---|---|
ID postępowania Zamawiającego: | |
Data publikacji zamówienia: | 2012-07-14 |
Rodzaj zamówienia: | dostawy |
Tryb& postępowania [PN]: | Przetarg nieograniczony |
Czas na realizację: | 90 dni |
Wadium: | - |
Oferty uzupełniające: | NIE |
Oferty częściowe: | TAK |
Oferty wariantowe: | NIE |
Przewidywana licyctacja: | NIE |
Ilość części: | 2 |
Kryterium ceny: | 100% |
WWW ogłoszenia: | |
Informacja dostępna pod: | Wydział Mechaniczny Energetyki i Lotnictwa, Politechnika Warszawska ul. Nowowiejska 24, 00-665 warszawa, woj. mazowieckie |
Okres związania ofertą: | 60 dni |
Kody CPV
42997300-4 | Roboty przemysłowe |
Wyniki
Nazwa części | Wykonawca | Data udzielenia | Wartość |
---|---|---|---|
Pakiet nr 3. | Przedsiębiorstwo Produkcyjno - Uslugowe ZAP- Robotyka sp z o.o. Ostrów Wielkopolski | 2012-08-27 | 1 955 048,00 |
Barometr Ryzyka NadużyćRaport końcowy na temat potencjalnego ryzyka nadużyć dla wskazanej części wyniku postępowania przetargowego. Data udzielenia: 2012-08-27 Dotyczy cześci nr: 1 Kody CPV: 42997300 Ilość podmiotów składających się na wykonawcę: 1 Kwota oferty w PLN: 1 955 048,00 zł Minimalna złożona oferta: 1 955 048,00 zł Ilość złożonych ofert: 1 Ilość ofert odrzuconych przez zamawiającego: 0 Minimalna złożona oferta: 1 955 048,00 zł Maksymalna złożona oferta: 1 955 048,00 zł | |||
Pakiet nr 3. | Przedsiębiorstwo Produkcyjno - Uslugowe ZAP- Robotyka sp z o.o. Ostrów Wielkopolski | 2012-08-27 | 809 709,00 |
Barometr Ryzyka NadużyćRaport końcowy na temat potencjalnego ryzyka nadużyć dla wskazanej części wyniku postępowania przetargowego. Data udzielenia: 2012-08-27 Dotyczy cześci nr: 2 Kody CPV: 42997300 Ilość podmiotów składających się na wykonawcę: 1 Kwota oferty w PLN: 809 709,00 zł Minimalna złożona oferta: 809 709,00 zł Ilość złożonych ofert: 1 Ilość ofert odrzuconych przez zamawiającego: 0 Minimalna złożona oferta: 809 709,00 zł Maksymalna złożona oferta: 809 709,00 zł |