Zapytanie ofertowe nr 4/2016 (WRPO 1.5.2). - polska-trębaczów: urządzenia do obróbki drewna

Opis przedmiotu przetargu: przedmiot zamówienia a) piła panelowa z systemem załadunku – 1 szt. (cpv 43812000 8) b) oprogramowanie dedykowane do piły panelowej – 1 szt. (cpv 43812000 8) c) pilarka optymalizująca – 1 szt. (cpv 43812000 8) d) wielopiła – 1 szt. (cpv 43812000 8) e) centrum wiertarskie – 1 szt. (cpv 42612000 9) urządzenia muszą spełniać minimalne wymagania techniczne wskazane poniżej a) piła panelowa z systemem załadunku 1 szt. silnik piły głównej min 18.5 kw/50 hz silnik piły podcinaka min 2.2 kw/50hz długość cięcia min 3800 mm otwarcie chwytaków min 100 mm wysunięcie piły min 108 mm rozmiary elementów min 1830x915, max 3800x2200 udźwig min 5 ton wysokość stołu min 985 mm podnoszony stół załadowczy wyłączanie piły podcinaka z cyklu poprzez panel kontrolny prędkość posuwu wózka pił min 1 140 m/min za pomocą silnika bezszczotkowego prędkość posuwu popychacza min min 1 90 m/min optymalizacja skoku wózka piły oraz system pomiaru płyt dla cięć ręcznych automatyczny wyładunek ścinek system równania bocznego inteligentna belka dociskowa z kontrolą wewnętrzny stół transportujący elektroniczna regulacja skomputeryzowany pulpit sterujący z płaskim, kolorowym monitorem funkcja kontroli rozkroju, rozkrój manualny, listy pracy itp. piła główna o średnicy min400 mm piła podcinakowa o średnicy min 200 mm chwytaki pneumatyczne na belce popychacza z podwójnymi palcami min 6 szt zaokrąglony stół powietrzny o wymiarach min 2050x620 mm generator powietrza do min 6 stołów przednie zderzaki wyrównujące min 2 szt punkty popychania min 2 szt moduły rolkowe min 11 szt b) oprogramowanie dedykowane do piły panelowej 1 szt. zarządzanie zamówieniami dzięki łączeniu kilku list roboczych w jedno zamówienie poruszanie się w menu w systemie „drzewek”, dzięki czemu możliwe będzie szybkie przemieszczanie pomiędzy różnymi częściami programu. zaawansowana symulacja możliwość wyboru różnych widoków w trybie symulacji maszyny. tryb sekwencyjny możliwość ustawienia różnych sekwencji cięcia; 2 funkcje „makro” w znacznym stopniu ułatwiające cięcie elementów poprzednio ciętych. funkcja „makro” do wykonywania rowków funkcja „makro” dla edytora wzorców zaawansowane statystyki umożliwia opracowanie poszczególnych statystyk dla danego operatora, piły, wykonywanych operacji, listy roboczej oraz diagnostyki. zarządzanie magazynem paneli i odpadów. przeliczanie kosztów materiału, przeliczanie czasu cięcia i powiązaniach z nimi kosztów produkcji. pobieranie zoptymalizowanych list cięcia dla max 5 pił panelowych ściąganie plików z nośnika usb lub sieci lan rozdzielanie wzorów, informacje odnośnie cięcia wzdłużnego i poprzecznego całkowita konfigurowalność z siecią lan, w celu wymiany informacji z systemami typu erp lub oprogramowaniem nadzorującym. c) pilarka optymalizująca 1 szt. długość elementów przed cięciem min 500 mm, max 4200 długość elementów po cięciu min 250 mm, max 3000 mm przekrój cięcia min 15x30mm, max 120x270/95x30 mm max waga drewna 110 kg moc silnika piły min 7,5 hp wymiar wózka popychacza min300x345x25 mm szerokość taśmy transportującej min 260 mm komputer sterowany numerycznie z kolorowym ekranem kontrola numeryczna 2 osiowa do odczytu drewna oraz kontrola wymiarów cięcia oddzielna szafa elektryczna popychacz załadunkowy sterowany komputerowo i kontrolowany numerycznie pochylenie stołu roboczego pod kątem min30 stopni powierzchnia do deponowania i znakowania materiału prędkość posuwu max 60 m/min system przesuwny min 50 mm szerokości optyczny system odczytu inteligentna belka dociskowa system ups zabezpieczający przed spadkiem napięcia sortownik klasyfikujący łożyska ślizgowe z podwójnym zabezpieczeniem anty pyłowym oraz automatycznym smarowaniem oświetlenie wewnętrzne osłona zabezpieczająca maszynę od tyłu d) wielopiła 1 szt. odpylanie króciec min 250 mm/30m/s /5300 m3/h główny silnik napędowy min 37 kw silnik posuwu min 1.5 kw prędkość taśmy posuwu min 36 m/min regulowana przez inwerter i reduktor 1,5 kw/2 hp minimum 0 40 m/min silnik rolkowego zespołu dociskowego min 0,75 kw max grubość cięcia * przy średnicy piły 370 130 mm * piły średnicy piły 350 120 mm * przy średnicy piły 330 – 110 mm * przy średnicy piły 300 – 95 mm *przy średnicy piły 250 – 70 mm szerokość przejścia min 690 mm szerokość cięcia min 320 mm prędkość obrotowa narzędzi minimum 3500 obr/min grubość desek min 20 mm 130 mm taśma posuwu o szerokości 350 mm rozstaw między piłami do min 320 mm długość elementów roboczych min 600 mm średnica piły min 250 mm 370 mm średnica otworu min 70 rowki klinowe min 20x6 wysokość stołu roboczego od podłogi min 780 mm rolki dociskowe min 0,75 kw/1 hp system hamowania pił manualna pompa paliwowa e) centrum wiertarskie 1 szt. — dwa zespoły operacyjne górny i dolny wyposażone w min 78 niezależnych wrzecion — możliwość jednoczesnej obróbki dwóch płyt — wymiar płyt — długość min 90 3000 mm — szerokość min 70 1000 mm — grubość min 8 60 mm — zasięg pracy narzędzi osi x (długości) — otwory pionowe min 0 3000 mm — otwory poziome w x min 0 3000 mm — otwory poziome w y min 0 3000 mm — frezowanie ciągłe przy pomocy elektrowrzecion min 0 2500 mm — frezowanie cząstkowe (przy pomocy elektrowrzecion) min 0 3000 mm — kanały ciągłe (z piłką ) w kierunku x min0 2500 mm — kanały cząstkowe z piłką w kierunku x min 0 3000 mm zasięg pracy narzędzi osi y (szerokości) — otwory pionowe w y min 0 1000 mm — otwory pionowe z systemem 32 min 32 1000 mm — otwory poziome w x min 0 1000 mm — otwory poziome w y min 90 1000 mm — frezowanie przy pomocy elektrowrzecion min 0 950 mm — kanały z piłką w kierunku x min 112 1000 mm elektroniczna kontrola grubości automatyczne smarowanie jednostka sterująca w postaci komputera z monitorem lcd ruchomej konsoli transformator i zasilacz elektroniczny napięcia min 380 415 v, 50/60 hz. ii.1.6)