Rozbudowa oczyszczalni ścieków w miejscowości Wola Żyrakowska

Opis przedmiotu przetargu: 1.1 Przedmiotem zamówienia są roboty budowlane związane z rozbudową i modernizacją mechaniczno-biologicznej oczyszczalni ścieków w miejscowości Wola Żyrakowska, zgodnie z ostateczną decyzją o pozwoleniu na budowę Nr 139/2011 z dnia 28.02.2011r. wydaną przez Starostę Powiatu Dębickiego. Planowana inwestycja zlokalizowana jest na terenie istniejącej oczyszczalni ścieków, na działce o nr ewid. 833/2 w Woli Żyrakowskiej, która jest własnością Inwestora tj. Gminy Żyraków. Zadanie realizowane będzie w dwóch etapach: ETAP I obejmuje następujące roboty: ­ wykonanie kompletnego reaktora wraz z komorą zasuw; ­ wykonanie sieci zewnętrznych; ­ instalacje technologiczne; ­ instalację elektryczną i AKPiA; ETAP II obejmuje wykonanie: ­ kompletnego sitopiaskownika wraz z instalacjami; ­ dróg wewnętrznych i zieleni; ­ rozruchu technologicznego. 1.2 Technologia oczyszczalni ścieków. W związku z rozbudową systemu kanalizacyjnego gminy Żyraków przewiduje się zwiększenie przepustowości oczyszczalni do Qśrd=1000 m3/d, Qmaxd=1300 m3/d, RLM = 8380. Przewidywana średniodobowa ilość ścieków doprowadzanych do oczyszczalni będzie wynosić docelowo 963 m3/d. Ponieważ istniejący reaktor pracuje prawidłowo i skutecznie oczyszcza ścieki, nie zmienia się zasadniczo systemu technologicznego. W ramach rozbudowy oczyszczalni w Woli Żyrakowskiej zaprojektowano następujące obiekty: Stacja sitopiaskownika; Reaktor; Komora zasuw; Chodnik; Rurociąg tłoczny PE160 L=35 mb z pompowni do stacji sitopiaskownika; Rurociąg odpływowy PE160 L=3 mb i PCV200 L=2 mb z komory zasuw do kolektora odpływowego; Rurociąg wody PE32 L=64 mb z budynku techniczno socjalnego do stacji sitopiaskownika; Rurociąg osadu PE90 L=56 mb z komory zasuw do budynku techniczno socjalnego; Rurociąg powietrza DN100 stal nierdzewna L=44 mb z budynku techniczno-socjalnego do reaktora; Kabel elektryczny z budynku socjalno technicznego do reaktora, komory zasuw i stacji sitopiaskownika. Na oczyszczalnię ścieki dopływają grawitacyjnie rurociągiem PCV315 do przepompowni ścieków surowych. Zaprojektowano podawanie ścieków z pompowni na urządzenie do mechanicznego oczyszczania tj. sitopiaskownik. W jednym urządzeniu odbywać się będzie: separacja, płukanie i odwodnienie skratek; separacja piasku; transport zatrzymanych zanieczyszczeń. Sitopiaskownik zlokalizowany będzie w stacji sitopiaskownika pomiędzy istniejącym a nowozaprojektowanym reaktorem biologicznym. Odpływ ścieków z sitopiaskownika grawitacyjnie do reaktorów biologicznych. Zaprojektowano rozbudowę oczyszczalni o nowy reaktor biologiczny pracujący w podobny sposób co reaktor istniejący (trójzbiornik). Nowy reaktor zbudowany będzie jako zbiornik żelbetowy prefabrykowany na żelbetowej płycie fundamentowej. Osadnik wstępny stanowi zewnętrzny pierścień trójzbiornika. W trakcie przepływu ścieków w osadniku wstępnym następuje sedymentacja cząstek stałych. W dnie osadnika znajduje się 6 spustów, przez które osad pompowany jest do zagęszczacza osadu. W osadniku następuje redukcja do 70% zawiesiny oraz 30% BZT5 i ChZT. Podczyszczone ścieki dopływają do zbiornika środkowego stanowiącego część biologiczną. Część biologiczna podzielona jest na dwie strefy: - cześć beztlenowa, w której zachodzą procesy denitryfikacyjne; - część tlenowa, w której następuje nitryfikacja; W części denitryfikacyjnej dopływające ścieki mieszane są z recyrkulowanym osadem i recyrkulowanymi ze strefy nitryfikacji ściekami mieszadłem. Recyrkulację zapewniają pompy. Strefa nitryfikacyjna napowietrzana jest drobnopęcherzykowym powietrzem dostarczanym ze stacji dmuchaw. W części biologicznej następuje redukcja BZT5, ChZT oraz rozkład zanieczyszczeń amoniakalnych. Oczyszczone biologicznie ścieki przepływają do osadnika wtórnego, gdzie podawany jest w razie potrzeby koagulant PIX powodujący wytrącanie fosforu. Osad opada na dno osadnika a następnie przepompowywany jest do komory denitryfikacji. Ilość recyrkulowanego osadu wynosi 50 do 100% i może być regulowana przez system sterowania. Oczyszczone ścieki doprowadzane są grawitacyjnie poprzez urządzenie pomiarowe do odbiornika. Osad nadmierny okresowo przepompowywany jest pompą do osadnika wstępnego, gdzie miesza się z osadem wstępnym. Zgromadzony osad wstępny i nadmierny odprowadzany jest z osadnika wstępnego sześcioma spustami w dnie osadnika do zagęszczacza osadu przy pomocy pompy usytuowanej w komorze zasuw. Osad po zagęszczeniu pompowany będzie do istniejącej stacji odwadniania. 1.3 Stacja sitopiaskownika. Zaprojektowano sitopiaskownik o przepustowości Q=50 l/s, tj. takiej aby dostosować ją do wydajności 2 pracujących pomp ścieków w pompowni. Tak dobrana przepustowość sitopiaskownika gwarantuje dużą niezawodność jego pracy i odporność na zatykanie. Sitopiaskownik zlokalizowany będzie w stacji sitopiaskownika pomiędzy istniejącym a nowoprojektowanym reaktorem biologicznym. Odpływ ścieków z sitopiaskownika grawitacyjnie do reaktorów biologicznych. Piasek i skratki gromadzone będą w kontenerach 1000 l i wywożone na składowisko. Sitopiaskownik zmontowany będzie w murowanej ocieplonej obudowie na piętrze. W parterze ustawione będą kontenery skratek i piasku. Do kontenerów piasek i skratki zsuwać się będą zsypami wykonanymi z rur PCV. Dobowa ilość skratek = 0,46 m3/d ; Roczna ilość skratek: 167 [m3/rok] tj. 125 [t/rok] ; Dobowa ilość piasku = 0,23 m3/d ; Roczna ilość piasku wyniesie: 83 m3/rok tj. 125 t/rok. Sitopiaskownik jest kompletnym zintegrowanym urządzeniem służącym do mechanicznego oczyszczania ścieków komunalnych i przemysłowych. Urządzenie łączy w sobie funkcję spiralnego sita skośnego, piaskownika oraz separatora piasku. Kombinacja zintegrowanych ze sobą urządzeń o uzupełniających się funkcjach, obliczona na długotrwałe użytkowanie, to niezawodny wybór i oszczędność powierzchni użytkowej. Urządzenie łączy w sobie funkcję: sita spiralnego skośnego wraz z systemem przepłukiwania skratek (opcja) oraz praską do skratek (opcja); piaskownika podłużnego ze ślimakowym transporterem piasku; separatora piasku; separatora osadów flotujących ścieków wraz z systemem odbioru (opcja). Ścieki doprowadzane są do urządzenia króćcem wlotowym i kierowane są na sito z transporterem spiralnym, wyposażone w owalny kosz perforowany, na którym odbywa się separacja grubszej frakcji stałej. Zatrzymane na sicie skratki usuwane są przez zamocowane na przenośniku ślimakowym szczotki zgarniające. Skratki za pomocą ślimaka transportowane są w górę, gdzie zostają odwodnione i sprasowane, następnie poprzez rynnę zrzutową trafiają do pojemnika na skratki. Zaleca się zastosowanie opcjonalnego układu przepłukiwania skratek w celu wypłukania elementów organicznych. Urządzenie jest wyposażone w przelew awaryjny, zabezpieczający przed przelaniem się ścieków w wyniku awarii zasilania lub napływu zbyt dużej ilości ścieków. Wstępnie oczyszczone ścieki przepływają do piaskownika poziomego. Na tym etapie oczyszczania mechanicznego następuje sedymentacja piasku i innych części mineralnych. Piasek wytracając swą prędkość opada swobodnie na dno, a oczyszczone ścieki odpływają poprzez wewnętrzny przelew i króciec wylotowy. Zgromadzony na dnie piasek transportowany jest przez poziomy ślimak do części zbiorczej. W części tej zainstalowany jest skośny przenośnik ślimakowy, który transportuje i jednocześnie odwadnia odseparowany piasek na zewnątrz urządzenia. Odwodniony piasek poprzez rynnę zrzutową trafia do kontenera. Wyposażenie standardowe: sito spiralne skośne, piaskownik poziomy z przenośnikiem ślimakowym, rynny wyrzutowe z rękawami wysypowymi, z zakończeniami na worki foliowe, ślimakowy separator piasku, szafa sterowania: szczelna obudowa szafy sterowniczej ISO, przystosowana do montażu na urządzeniu lub na ścianie, szafa sterowania wyposażona we wszystkie elementy do automatycznej eksploatacji urządzenia: sterowanie w zależności od poziomu ścieków przed sitem, programowalny sterownik natychmiastowa możliwość zmiany nastaw czasowych (praca okresowa), możliwość wysterowania sitopiaskownika od zadanego sygnału zewnętrznego-styk beznapięciowy, czasowe podtrzymanie pracy transporterów ślimakowych, sterowanie automatycznym płukaniem skratek, wyłącznik przeciążeniowy silnika, wyłącznik główny szafy sterowania, sygnalizacja pracy i awarii urządzenia, licznik godzin pracy urządzenia, przelew awaryjny, przenośniki ślimakowe wykonane ze stali nierdzewnej, wyłożenie transporterów ślimakowych tworzywem sztucznym o wysokiej odporności na ścieralność. 1.4 Reaktor. Nowy reaktor zbudowany będzie jako zbiornik żelbetowy prefabrykowany na żelbetowej płycie fundamentowej. Trójzbiornik składa się z trzech symetrycznie zmontowanych komór o średnicach D1=14,50 m, D2=10,50 m, D3=6,00 m. Głębokość całkowita 4,50 m, napełnienia wynosi 3,9 m. Stalowy trójzbiornik posadowiono na żelbetowym fundamencie. Ścianę zewnętrzną zbiornika wyizolowano płaszczem z wełny mineralnej gr.10 cm w płaszczu z blachy ocynkowanej. Osadnik wstępny przegrodzony jest na dwie części przez umiejscowienie w nim zbiornika zagęszczania osadów. W pierwszej części osadnika tj. pomiędzy zbiornikiem zagęszczania o ścianką deflektora ścieki mieszane są mieszadłem. Osadnik wstępny posiada w dnie sześć spustów, przez które odprowadzany jest osad do zagęszczacza osadu. Osadnik wstępny podzielony jest sześcioma przepływowymi przegrodami i z góry przykryty stropem. Za ścianką deflektora ścieki przelewają się przez otwór w ścianie środkowej trójzbiornika do komory denitryfikacji. Zawartość komory denitryfikacji mieszana jest mieszadłem i utrzymywane są tu warunki beztlenowe potrzebne do redukcji azotanów. Ścieki przepływają następnie pod przegrodą do strefy nitryfikacji, gdzie są intensywnie napowietrzane za pomocą rusztu zamocowanego do dna zbiornika. W komorze nitryfikacji usuwane są zanieczyszczenia organiczne (BZT5) oraz utlenia się amoniak. Pomiędzy komorą nitryfikacji, a denitryfikacji recyrkulacja wewnętrzna odbywa się pompą. Ścieki z komory nitryfikacji przepływają rurociągiem do osadnika wtórnego. Osadnik wtórny stanowi środkową komorę trójzbiornika. W celu usunięcia związków fosforu do rury centralnej doprowadzony jest koagulant PIX. W centralnej części osadnika wtórnego znajduje się rura spustowa do której zgarniany jest osad zgarniaczem. Rura ta jest również rurociągiem ssącym dla pomp. W osadniku wtórnym osad opada na dno, a oczyszczone ścieki przelewają się do koryta zbiorczego i odprowadzane są do odbiornika. Ilość ścieków oczyszczonych odprowadzanych do odbiornika mierzona jest przepływomierzem indukcyjnym zlokalizowanym w komorze zrzutu ścieków i spustu osadów. Części pływające odpompowywane są pompą do osadnika wstępnego. Osad z dna osadnika wtórnego zgarniany jest zgarniaczem dennym do studzienki środkowej skąd rurociągiem doprowadzany jest do pomp cyrkulacji zewnętrznej, która recyrkuluje osad z osadnika wtórnego do komory denitryfikacji; pompy usuwania osadu nadmiernego - z osadnika wtórnego do osadnika wstępnego. Z osadnika wstępnego osad wstępny i nadmierny przepompowywany jest za pomocą pompy do zagęszczacza osadu. Zagęszczacz osadu wykonany jest z prefabrykatów betonowych DN2000 mm. Z zagęszczacza osad przepompowywany jest na istniejącą stację odwadniania osadu, gdzie jest odwadniany na prasie taśmowej i składowany pod wiatą. W związku z tym, że zaprojektowano budowę nowej stacji mechanicznego oczyszczania w istniejącym reaktorze (trójzbiorniku) należy zdemontować piaskownik. Komora zrzutu ścieków i spustu osadów wykonana jest jako zbiornik żelbetowy. Umieszczono w niej przepustnice z napędem elektrycznym kolektor zbiorczy, pompę i zasuwy do opróżniania komór. W komorze tej znajdują się rurociągi technologiczne z usprzętowieniem: Rurociąg przelewu awaryjnego z osadnika wstępnego; Rurociągi spustu osadu z osadnika wstępnego 6 szt; Rurociąg spustu osadu z komory denitryfikacji; Rurociąg spustu osadu z osadnika wtórnego; Rurociąg spustu osadu z zagęszczacza; Zrzut ścieków oczyszczonych z przepływomierzem. Wszystkie rurociągi technologiczne łączy rurociąg zbiorczy, który jest równocześnie rurociągiem ssącym pompy przepompowującej osady do zagęszczacza i przepompowującej osad z zagęszczacza na prasę. Dobrano mieszadło śmigłowe zatapialne, śmigło stal nierdzewna moc silnika 1,5 kW 230/400 V. Mieszadło wyposażone w prowadnicę i żurawik. Mieszadło włączane na 10 minut co godzinę. Miejsce montażu pokazano na rysunku. Wskaźnik mocy 20 W/m3. Zaprojektowano ruszt napowietrzający z dyfuzorami rurowymi 2x800 mm szt. 33 przewód rozprowadzający stal kwasoodporna 100x100 mm. Wydajność rusztu 520 m3/h. Ruszt wyposażony w układ odwadniający na przeciwnym końcu w stosunku do zasilania. Komora osadu czynnego jest podzielona na dwie części w stosunku 1:2. Zaprojektowano koryto odpływowe zanurzone z rury PE200 owierconej otworami d=40 mm co 200 mm. Koryto mocowane do ścian osadnika wspornikami ze stali nierdzewnej i dyblami nierdzewnymi. Do zbierania części pływających w osadniku wtórnym zaprojektowano pompę zatapialną montowaną w zbiorniku stalowym. Zbiornik wykonany ze stali nierdzewnej i mocowany do pomostu na śrubie regulacyjnej. Śruba umożliwia wyregulowanie poziomu zanurzenia krawędzi zbiornika. Zaprojektowano zgarniacz radialny osadu do osadnika Ø 6,00 m z pomostem stałym. Do deflektora należy doprowadzić przewód PIX PP20. Wypływ zaopatrzony w zawór PCV DN15. Przewód PIX podłączyć do istniejącego przewodu PIX istniejącego reaktora. W osadniku wstępnym zaprojektowany został zagęszczacz osadu. Zagęszczacz wykonany będzie z kręgów żelbetowych DN2000 mm. Wysokość 4.00 m. Częściowo zagęszczony osad w osadniku wstępnym (osad wstępny i nadmierny pompowany będzie pompa osadową usytuowaną w komorze zasuw do zagęszczacza). Komorę zaprojektowano jako żelbetową wylewaną. W komorze umieszczone są zasuwy nożowe z napędem elektrycznym DN150 szt. 8, pompa osadu, zasuwy do opróżniania wszystkich komór oraz przepływomierz ścieków oczyszczonych. Zaprojektowano przepływomierz elektromagnetyczny. 1.5 Zakres przedmiotu zamówienia obejmuje wykonanie wszystkich prac niezbędnych do osiągnięcia stanu zgodnego z dokumentacją projektową oraz ze specyfikacjami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlanych. Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia znajduje się w części III niniejszej SIWZ i składa się z: projektu budowlanego i wykonawczego architektoniczno - konstrukcyjny - wykonany przez Zakład Usług Projektowych i Instalacyjnych mgr inż. Piotr Bocheński, ul. Księdza Konarskiego 20, 39-200 Dębica; projektu budowlanego i wykonawczego instalacji sanitarnych i technologicznych - wykonany przez Zakład Usług Projektowych i Instalacyjnych mgr inż. Piotr Bocheński, ul. Księdza Konarskiego 20, 39-200 Dębica; projektu zagospodarowania terenu - wykonany przez Zakład Usług Projektowych i Instalacyjnych mgr inż. Piotr Bocheński, ul. Księdza Konarskiego 20, 39-200 Dębica; Projektu budowlanego i wykonawczego instalacji elektrycznych i AKPiA - wykonany przez Zakład Usług Projektowych i Instalacyjnych mgr inż. Piotr Bocheński, ul. Księdza Konarskiego 20, 39-200 Dębica; specyfikacje techniczne - wykonane przez Zakład Usług Projektowych i Instalacyjnych mgr inż. Piotr Bocheński, ul. Księdza Konarskiego 20, 39-200 Dębica. 1.6 Przedmiot zamówienia obejmuje dodatkowo: kompleksową obsługę geologiczną i geodezyjną wraz z geodezyjną inwentaryzacją powykonawczą; wykonanie dokumentacji powykonawczej; oznakowanie budowy, w przypadku współfinansowania inwestycji ze środków unijnych oznakowanie zgodnie z wytycznymi w zakresie informacji i promocji; sporządzenie planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia, jeżeli odrębne przepisy wymagają sporządzenia takiego planu; dokonania uzgodnień, uzyskania wszelkich opinii niezbędnych do wykonania przedmiotu zamówienia i przekazania go do użytku i poniesienia opłat z tym związanych; urządzenie terenu budowy, wykonania przyłączeń wodociągowych i energetycznych dla potrzeb budowy oraz poniesienia kosztów z tym związanych; poniesienia ewentualnych kosztów wyłączeń i włączeń energii elektrycznej; w przypadku zniszczeń lub uszkodzeń obiektów, urządzeń lub ich części w toku realizacji - naprawienia szkody lub doprowadzenia do stanu pierwotnego; przywrócenie do pierwotnego stanu terenu robót z uwzględnieniem zakresu nowopowstałych obiektów budowlanych; organizację i przeprowadzenie rozruchu technologicznego, zakończonego uzyskaniem wymaganych wartości wskaźników dla odprowadzonych ścieków oczyszczonych potwierdzonych badaniami właściwych instytucji w tym zakresie, opracowanie instrukcji obsługi oczyszczalni wraz z instrukcjami stanowiskowymi; przeszkolenie pracowników Gminnego Zakładu Gospodarki Komunalnej w Żyrakowie w zakresie obsługi oczyszczalni wraz ze szkoleniami stanowiskowymi; pozostałych zadań wymienionych w SIWZ i załącznikach.