Dostawa nowych agregatów pradotwórczych

Opis przedmiotu przetargu: Dla Ośrodka Doskonalenia Kadr Służby Więziennej w Suchej, ul Sucha 144, 89-526 Lubiewo Przedmiotem zamówienia jest dostawa nowego agregatu wraz z rozładowaniem, montażem i demontażem starego agregatu oraz wykonaniem stosownej dokumentacji projektowej, jak również dokonanie pomiarów odbiorczych w miejscu pracy agregatów, a także modernizacją rozdzielni niskiego napięcia i przeszkolenie pracowników w zakresie prawidłowej eksploatacji sprzętu dla potrzeb Ośrodka Doskonalenia Kadr Służby Więziennej w Suchej. Miejsce zainstalowania agregatów stanowią pomieszczenia agregatorowi przy rozdzielni głównej jednostki. CPV: 31122000-7). a) Agregat prądotwórczy wymagania minimalne: Agregat prądotwórczy z zewnętrznym układem SZR Prądnica synchroniczna trójfazowa: Moc ciągła czynna minimalna 200 kW / 250 kVA Moc awaryjna minimalna 275 kVA Napięcie znamionowe 400/230 V Częstotliwość znamionowa 50 Hz Stabilność napięcia 0,5% w całym zakresie obciążeń Stabilność częstotliwości 0,25% w całym zakresie obciążeń Zawartość harmonicznych 2% Stopień ochrony prądnicy IP 23 Klasa izolacji H System wzbudzenia bezszczotkowy / samowzbudny Regulator napięcia elektroniczny Dokładność regulacji 0, 5% Silnik napędowy wysokoprężny: Typ zasilania wysokoprężny Paliwo ON Max zużycie paliwa przy obciążeniu max 50 l/h Prędkość obrotowa nominalna 1500 obr/min Rodzaj regulacji obrotów elektroniczna Dokładność regulacji obrotów 0,25% Rodzaj chłodzenia płyn Zespół prądotwórczy: Wersja otwarta na ramie Wszystkie oznaczenia na zespole w języku polskim Zbiornik paliwa umożliwiający 12 godzinną pracę przy mocy ciągłej 200 kW z optycznym wskaźnikiem poziomu cieczy, zapewniający prawidłową pracę silnika w temperaturze zewnętrznej poniżej – 30 st. C. Rozruch automatyczny z zewnętrznym układem SZR Układ automatycznego załączania zespołu w momencie zaniku napięcia podstawowego w czasie do 30 sekund Automatyczny układ podgrzewania bloku silnika i ładowania akumulatorów Z automatycznym zamykaniem i otwieraniem wyrzutni powietrza; Oświetlenie agregatu i tablicy przyrządów, w momencie zaniku zasilania podstawowego Wyłącznik awaryjny agregatu ma znajdować się na zewnątrz agregatorowi Wyposażony w układ ręcznego rozruchu Agregat musi mieć możliwość tankowania podczas jego pracy Agregat wyposażyć w elektryczną pompę do tankowania z zewnątrz agregatorowi Agregat wyposażyć w przepływomierz umożliwiający pomiar zużycia paliwa Panel sterowania Automatyczne włączanie i wyłączanie agregatu, kontrola stanów pracy agregat-sieć Panel rozruchu automatycznego współpracujący z zewnętrznym układem SZR Generujący sygnały alarmowe, wyłączający agregat po przekroczeniu parametrów krytycznych Blokada wykluczająca włączenie napięcia z zespołu prądotwórczego na sieć elektroenergetyczną Licznik energii oddanej Zdolność zdalnego uruchomienia zespołu (w celach testowych) poprzez wydzieloną sieć LAN i GSM Urządzenie wraz z instalacją niezbędną do nieprzerwanego monitorowania i kontroli parametrów elektrycznych sieci zawodowej i agregatu, połączony poprzez sieć LAN, z dołączonym serwerem wyposażonym we własny ekran system operacyjny (Windows 10) oraz własne podtrzymanie bateryjne, na którym udostępniane będą wszelkie informacje o urządzeniu i zasilaniu podstawowym (o pracy i stanach awaryjnych, poborze prądu na poszczególnych fazach, mocy itp.) Musi powiadamiać o stanach alarmowych przez GSM na przynajmniej 3 telefony komórkowe oraz przez wydzieloną sieć LAN do komputera zamawiającego. I. Agregat musi mieć możliwość monitorowania następujących parametrów technicznych poprzez pomiary: 1. Generator: • Napięcie międzyfazowe i fazowe (V), • Prąd L1, L2, L3, (A), • Moc czynna (kW): sumaryczna i poszczególnej fazy, • Moc pozorna (kVA): sumaryczna i poszczególnej fazy, • Współczynnik fazy PF: średnia wartość i poszczególnej fazy, • Moc czynna kWh: sumarycznej i poszczególnej fazy. 2. Obwód DC: 2. Napięcie baterii: VDC, 3. D+ Napięcie VDC, 4. Prądy ładowarki baterii (A). 3. Silnik napędowy: • Prędkość obrotowa (rpm), • Godziny przepracowane, • Liczba uruchomień, • Udane próby uruchomienia, • Temperatura chłodziwa (oC), • Ciśnienie oleju (Bar, Psi), • Poziom paliwa (%), II. Agregat musi mieć następujące zabezpieczenia: 1. Generator: • Napięcie maksymalne, • Napięcie minimalne, • Częstotliwość maksymalna, • Częstotliwość minimalna, • Asymetria napięcia, • Asymetria prądu, • Moc wsteczna. 2. Silnik:  Temperatura chłodziwa,  Ciśnienie oleju,  Poziom paliwa wysoki – niski,  Maksymalna moc,  Nadmierna prędkość,  Nieudany rozruch,  Minimalny poziom wody w chłodnicy,  Wyświetlacz kodów błędów silnika przez CANbus. 3. Agregat musi posiadać następujące sterowanie i funkcje: • Tryby pracy zespołu prądotwórczego: OFF, MAN, AUTO, • Zatrzymanie zdalne, • Uruchomienie zdalne, • Ręczna kontrola uruchomienia w celu dokonania serwisu, • Ręczna kontrola zatrzymania w celu dokonania serwisu. b ) Wykonawca wykona niezbędny projekt z wszelkimi uzgodnieniami i pozwoleniami. c) Wykonawca przygotuje pomieszczenia do wystawienia dotychczasowego agregatu i wstawienia oferowanego agregatu oraz przygotowanie drogi kablowej z rozdzielni NN do agregatu i przywrócenie pomieszczenia do stanu pierwotnego. - demontaż i wystawienie istniejącego agregatu z agregatorowi,(w przypadku konieczności demontażu poszczególnych części, należy po wystawieniu agregatu zamontować zdemontowane elementy) - wstawienie do agregatorowi nowego agregatu, wraz z zewnętrznym układem SZR, - wykonanie instalacji elektrycznych w celu podłączenia zespołu z instalacją odbiorczą (zamontowanie nowych kabli mocy pomiędzy od agregatu poprzez SZR a rozdzielnią główną), - wyposażenie agregatu w tłumiki wydechów, - zsynchronizowanie czerpni i wyrzutni powietrza z nowym agregatem, - wykonanie uziemień agregatu, - wykonanie sygnalizacji optycznej pracy agregatu w pomieszczeniu dyżurki oddziałowych d) Posadowienie agregatu na fundamencie wraz z podłączeniem do instalacji oraz próbne uruchomienie urządzenia, w razie konieczności dostosowanie miejsca posadowienia agregatu zgodnego z wymaganiami technicznymi e) Wykonawca wyposaża agregat w płyny eksploatacyjne (płyn chłodniczy o minimalnej temperaturze zamarzania -35 st. C) wraz z olejem napędowym (agregat zatankowany do pełna) i inne płyny i smary niezbędne do prawidłowej eksploatacji. f) Wykonawca nieodpłatnie przeprowadzi szkolenie pracowników w zakresie prawidłowej eksploatacji agregatu, potwierdzone stosownym dokumentem ukończenia szkolenia. g) Zamawiający wymaga min. 60 miesięcznej gwarancji. - Wykonawca w okresie gwarancji zobowiązuje się do usunięcia zgłoszonych przez Zamawiającego usterek na własny koszt i w terminie wyznaczonym przez Zamawiającego, jednak nie dłuższym niż wskazany w umowie przez Zamawiającego termin realizacji reklamacji, licząc od dnia zgłoszenia - wymienione części fabrycznie nowe i na koszt wykonawcy - zgłaszanie awarii drogą elektroniczną na e-mail i/lub faks i/lub telefon podany przez Wykonawcę h) Wykonawca nieodpłatnie wykona wszystkie przeglądy gwarancyjne. - przeglądy techniczne w okresie gwarancji wykonane zgodnie z zaleceniami producenta zawartymi w DTR wraz z materiałami, płynami eksploatacyjnymi i częściami zamiennymi na koszt Wykonawcy nie rzadziej niż 1 raz w roku - wykonanie przeglądu technicznego dwa tygodnie przed końcem gwarancji i) Wykonawca przeprowadzi rozruch próbny przez 1 godzinę przy obciążeniu wynikającym z aktualnego zapotrzebowania na energię. j) Wykonawca dostarczy wymagane atesty, certyfikaty i instrukcję w języku polskim. k) Wykonawca wykonana dokumentację powykonawczą dotyczącą przedmiotu umowy wraz ze stosownymi pomiarami i protokołem rozruchu agregatu l) Wykonawca podpisze oświadczenie, że zaoferowany przez niego sprzęt jest kompletny i po zainstalowaniu będzie gotowy do eksploatacji bez żadnych dodatkowych zakupów i inwestycji Opis przedmiotu zamówienia: Dla Oddziału Zamiejscowego w Zwartowie, Zwartowo 25, 84-210 Choczewo Przedmiotem zamówienia jest dostawa nowego agregatu wraz z rozładowaniem, montażem i demontażem starego agregatu oraz wykonaniem stosownej dokumentacji projektowej, jak również dokonanie pomiarów odbiorczych w miejscu pracy agregatu i przeszkolenie pracowników w zakresie prawidłowej eksploatacji sprzętu dla potrzeb Ośrodka Doskonalenia Kadr Służby Więziennej w Suchej Oddział Zamiejscowy Zwartowo. Miejsce zainstalowania agregatu stanowi pomieszczenie agregatorowi w Budynku Stolarni na terenie Ośrodka, w niezależnym budynku. a) Agregat prądotwórczy wymagania minimalne: Agregat prądotwórczy z zewnętrznym układem SZR Prądnica synchroniczna trójfazowa: Moc ciągła czynna minimalna 110kW / 150kVA Moc awaryjna minimalna 160 kVA Napięcie znamionowe 400/230 V Częstotliwość znamionowa 50 Hz Stabilność napięcia 0,5% w całym zakresie obciążeń Stabilność częstotliwości 0,25% w całym zakresie obciążeń Zawartość harmonicznych 2% Stopień ochrony prądnicy IP 23 Klasa izolacji H System wzbudzenia bezszczotkowy / samowzbudny Regulator napięcia elektroniczny Dokładność regulacji 0, 5% Silnik napędowy wysokoprężny: Typ zasilania wysokoprężny Paliwo ON Max zużycie paliwa przy obciążeniu max 30 l/h Prędkość obrotowa nominalna 1500 obr/min Rodzaj regulacji obrotów elektroniczna Dokładność regulacji obrotów 0,25% Rodzaj chłodzenia płyn Zespół prądotwórczy: Wersja otwarta na ramie Wszystkie oznaczenia na zespole w języku polskim Zbiornik paliwa umożliwiający 12 godzinną pracę przy mocy ciągłej 110 kW z optycznym wskaźnikiem poziomu cieczy, zapewniający prawidłową pracę silnika w temperaturze zewnętrznej poniżej – 30 st. C. Rozruch automatyczny z zewnętrznym układem SZR Układ automatycznego załączania zespołu w momencie zaniku napięcia podstawowego w czasie do 30 sekund Automatyczny układ podgrzewania bloku silnika i ładowania akumulatorów Z automatycznym zamykaniem i otwieraniem wyrzutni powietrza; Oświetlenie agregatu i tablicy przyrządów, w momencie zaniku zasilania podstawowego Wyłącznik awaryjny agregatu ma znajdować się na zewnątrz agregatorowi Wyposażony w układ ręcznego rozruchu Agregat musi mieć możliwość tankowania podczas jego pracy Agregat wyposażyć w elektryczną pompę do tankowania z zewnątrz agregatorowi Agregat wyposażyć w przepływomierz umożliwiający pomiar zużycia paliwa Panel sterowania Automatyczne włączanie i wyłączanie agregatu, kontrola stanów pracy agregat-sieć Panel rozruchu automatycznego współpracujący z zewnętrznym układem SZR Generujący sygnały alarmowe, wyłączający agregat po przekroczeniu parametrów krytycznych Blokada wykluczająca włączenie napięcia z zespołu prądotwórczego na sieć elektroenergetyczną Licznik energii oddanej Zdolność zdalnego uruchomienia zespołu (w celach testowych) poprzez wydzieloną sieć LAN i GSM Urządzenie wraz z instalacją niezbędną do nieprzerwanego monitorowania i kontroli parametrów elektrycznych sieci zawodowej i agregatu, połączony poprzez sieć LAN, z dołączonym serwerem wyposażonym we własny ekran system operacyjny (Windows 10) oraz własne podtrzymanie bateryjne, na którym udostępniane będą wszelkie informacje o urządzeniu i zasilaniu podstawowym (o pracy i stanach awaryjnych, poborze prądu na poszczególnych fazach, mocy itp.) Musi powiadamiać o stanach alarmowych przez GSM na przynajmniej 3 telefony komórkowe oraz przez wydzieloną sieć LAN do komputera zamawiającego. I. Agregat musi mieć możliwość monitorowania następujących parametrów technicznych poprzez pomiary: 1. Generator: • Napięcie międzyfazowe i fazowe (V), • Prąd L1, L2, L3, (A), • Moc czynna (kW): sumaryczna i poszczególnej fazy, • Moc pozorna (kVA): sumaryczna i poszczególnej fazy, • Współczynnik fazy PF: średnia wartość i poszczególnej fazy, • Moc czynna kWh: sumarycznej i poszczególnej fazy. 2. Obwód DC: 5. Napięcie baterii: VDC, 6. D+ Napięcie VDC, 7. Prądy ładowarki baterii (A). 3. Silnik napędowy: • Prędkość obrotowa (rpm), • Godziny przepracowane, • Liczba uruchomień, • Udane próby uruchomienia, • Temperatura chłodziwa (oC), • Ciśnienie oleju (Bar, Psi), • Poziom paliwa (%), II. Agregat musi mieć następujące zabezpieczenia: 1. Generator: • Napięcie maksymalne, • Napięcie minimalne, • Częstotliwość maksymalna, • Częstotliwość minimalna, • Asymetria napięcia, • Asymetria prądu, • Moc wsteczna. 2. Silnik:  Temperatura chłodziwa,  Ciśnienie oleju,  Poziom paliwa wysoki – niski,  Maksymalna moc,  Nadmierna prędkość,  Nieudany rozruch,  Minimalny poziom wody w chłodnicy,  Wyświetlacz kodów błędów silnika przez CANbus. 3. Agregat musi posiadać następujące sterowanie i funkcje: • Tryby pracy zespołu prądotwórczego: OFF, MAN, AUTO, • Zatrzymanie zdalne, • Uruchomienie zdalne, • Ręczna kontrola uruchomienia w celu dokonania serwisu, • Ręczna kontrola zatrzymania w celu dokonania serwisu. b ) Wykonawca wykona niezbędny projekt z wszelkimi uzgodnieniami i pozwoleniami. c) Wykonawca przygotuje pomieszczenia do wystawienia dotychczasowego agregatu i wstawienia oferowanego agregatu poprzez zdemontowanie okna i rozebranie części ściany , wykonanie posadzki olejoodpornej i przywrócenie stanu pierwotnego pomieszczenia - Przed przystąpieniem do prac dokonać przełączenia zasilania rozdzielni głównej w celu utrzymania zasilania Ośrodka z sieci energetycznej a w przypadku zaniku zasilania z sieci zabezpieczyć urządzenia kuchenne oraz miejsce pobytu osadzonych w agregat podtrzymujący zasilanie. - Przed wyłączeniem napięcia należy ustalić z firmą Saymon sposób zabezpieczenia ciągłości pracy systemu pożarowego - Demontaż i wystawienie istniejącego agregatu z agregatorowi,(w przypadku konieczności demontażu poszczególnych części, należy po wystawieniu agregatu należy zamontować zdemontowane elementy) - Wstawienie do agregatorowni nowego agregatu, wraz z zewnętrznym układem SZR, - Wbudowanie układu SZR i posadowienie na istniejących fundamentach - Wykonanie instalacji elektrycznych w celu podłączenia zespołu z instalacją odbiorczą (podłączenie istniejących kabli pomiędzy agregatem poprzez SZR, a rozdzielnią główną wraz ze stosownymi pomiarami). - Wykonanie instalacji odprowadzającej spaliny z kompensatorem drgań - Wyposażenie agregatu w tłumiki wydechów - Wykonanie czerpni i wyrzutni powietrza - Wykonanie uziemień agregatu wraz z pomiarami - Wykonanie sygnalizacji optycznej pracy agregatu na zewnątrz budynku jak i sygnalizacja optyczna w recepcji budynku głównego) d) Posadowienie agregatu na fundamencie wraz z podłączeniem do instalacji oraz próbne uruchomienie urządzenia, w razie konieczności dostosowanie miejsca posadowienia agregatu zgodnego z wymaganiami technicznymi e) Wykonawca wyposaża agregat w płyny eksploatacyjne (płyn chłodniczy o minimalnej temperaturze zamarzania -35 st. C) wraz z olejem napędowego (agregat zatankowany do pełna) i inne płyny i smary niezbędne do prawidłowej eksploatacji. f) Wykonawca nieodpłatnie przeprowadzi szkolenie pracowników w zakresie prawidłowej eksploatacji agregatu, potwierdzone stosownym dokumentem ukończenia szkolenia. g) Zamawiający wymaga min. 60 miesięcznej gwarancji. - Wykonawca w okresie gwarancji zobowiązuje się do usunięcia zgłoszonych przez Zamawiającego usterek na własny koszt i w terminie wyznaczonym przez Zamawiającego, jednak nie dłuższym niż wskazany w formularzu ofertowym przez Wykonawcę termin realizacji reklamacji, licząc od dnia zgłoszenia - wymienione części fabrycznie nowe i na koszt wykonawcy - zgłaszanie awarii drogą elektroniczną na e-mail i/lub faks i/lub telefon podany przez Wykonawcę h) Wykonawca nieodpłatnie wykona wszystkie przeglądy gwarancyjne. - przeglądy techniczne w okresie gwarancji wykonane zgodnie z zaleceniami producenta zawartymi w DTR wraz z materiałami, płynami eksploatacyjnymi i częściami zamiennymi na koszt Wykonawcy nie rzadziej niż 1 raz w roku - wykonanie przeglądu technicznego dwa tygodnie przed końcem gwarancji i) Wykonawca przeprowadzi rozruch próbny przez 1 godzinę przy obciążeniu wynikającym z aktualnego zapotrzebowania na energię. j) Wykonawca dostarczy wymagane atesty, certyfikaty i instrukcję w języku polskim. k) Wykonawca wykonana dokumentację powykonawczą dotyczącą przedmiotu umowy wraz ze stosownymi pomiarami i protokołem rozruchu agregatu l) Wykonawca podpisze oświadczenie, że zaoferowany przez niego sprzęt jest kompletny i po zainstalowaniu będzie gotowy do eksploatacji bez żadnych dodatkowych zakupów i inwestycji