Dostawa kompletu: reaktora do biostabilizacji biofrakcji odpadów w procesie biosuszenia wraz z biofiltrem roślinnym

Końskie: Dostawa kompletu: reaktora do biostabilizacji biofrakcji odpadów w procesie biosuszenia wraz z biofiltrem roślinnym


Numer ogłoszenia: 51925 - 2014; data zamieszczenia: 12.03.2014

OGŁOSZENIE O ZAMÓWIENIU - dostawy

Zamieszczanie ogłoszenia:
obowiązkowe.

Ogłoszenie dotyczy:
zamówienia publicznego.

SEKCJA I: ZAMAWIAJĄCY

I. 1) NAZWA I ADRES:
Przedsiębiorstwo Gospodarki Komunalnej w Końskich Sp. z o.o. , ul. Łazienna 8, 26-200 Końskie, woj. świętokrzyskie, tel. 41 3723497, faks 41 3722928.

I. 2) RODZAJ ZAMAWIAJĄCEGO:
Inny: Spółka.

SEKCJA II: PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA

II.1) OKREŚLENIE PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

II.1.1) Nazwa nadana zamówieniu przez zamawiającego:
Dostawa kompletu: reaktora do biostabilizacji biofrakcji odpadów w procesie biosuszenia wraz z biofiltrem roślinnym.

II.1.2) Rodzaj zamówienia:
dostawy.

II.1.4) Określenie przedmiotu oraz wielkości lub zakresu zamówienia:
Przedmiotem niniejszego zamówienia jest dostawa kompletu: reaktora do biostabilizacji biofrakcji odpadów w procesie biosuszenia wraz z biofiltrem wraz z przeprowadzeniem szkolenia w zakresie obsługi, konserwacji i eksploatacji oraz dostarczenie niezbędnej dokumentacji. 1. Reaktor Zamawiający przewiduje, że w instalacji do biostabilizacji będzie poddawanych stabilizacji ok.2 500 Mg/rok na jeden reaktor odpadów frakcji 0-80 mm. Z uwagi na zróżnicowanie w dostawach odpadów należy jednak dodatkowo przewidzieć przepustowość reaktora uwzględniającą rezerwę 10% przewidywanej ilości odpadów do stabilizacji. Zakłada się, że ciężar nasypowy frakcji 0-80 mm będzie na poziomie 0,60-0,86 Mg/m3. Maksymalny czas trwania procesu intensywnego w zamkniętym bioreaktorze wynosi maksymalnie 7 dni. Zamawiający wymaga dołączenia do oferty obliczeń procesowo - technologicznych uwzględniających przedstawione dane oraz weryfikujących założenia przyjęte przez zamawiającego dotyczące ilości modułów biosuszenia intensywnego oraz innych parametrów reaktora. Instalacja będzie oparta na zestawie reaktorów pracujących niezależnie, z napowietrzaniem strumieniem powietrza wdmuchiwanym kanałami wlotowymi wyciętymi w metalowych torach i odprowadzaniem gazów po procesowych przy wykorzystaniu biofiltra roślinnego, przepuszczającego powietrze, po uprzednim uzdatnieniu. Poprzez specjalne właściwości materiałów użytych do budowy reaktora powinna zostać zapewniona szczelność procesowa uniemożliwiająca kontakt powietrza procesowego z otoczeniem. Konstrukcja powinna być wykonana z zewnątrz z płyt warstwowych z rdzeniem styropianowym o grubości minimum 100 mm. Poszczególne elementy konstrukcji powinny być łączone za pomocą łączników gwintowanych rozłącznych. Należy zapewnić, aby wielkość komory reaktora była na tyle duża, aby służyła, jako miejsce wymiany przesyconego wilgotnego powietrza na nowe dostarczane do złoża oraz aby zapewniała możliwości utrzymania równie wysokiej temperatury w biostabilizowanym materiale, celem zapewnienia higienizacji. Zamknięcie bioreaktora winno być wyposażone w rygle uniemożliwiające wypchnięcie bram przez materiał poddawany biostabilizacji. Ponadto należy zapewnić odpowiedni mikroklimat poprzez cały czas trwania procesu biostabilizacji poprzez utrzymanie zadanych warunków biosuszenia. Ściany, sufit oraz podłogę bioreaktora winna stanowić odpowiednia skręcana modułowa konstrukcja. Jako podstawowe zabezpieczenie antykorozyjne wymaga się, aby konstrukcja była poddana kąpieli cynkowania ogniowego. Przyjęto biostabilizacje w specjalnie przystosowanym reaktorze. Konstrukcja dachowa winna być dwuspadowa, odporna na obciążenia oraz przystosowana do warunków atmosferycznych panujących w danej strefie klimatycznej. Wjazd do komory winien być wykonany z konstrukcji dwóch skrzydeł bramowych (użebrowanych - usztywnionych ram o odpowiedniej konstrukcji), na których winna być umocowana płyta warstwowa nieprzepuszczalna o grubości minimum 100mm. Dolne skrzydła bramy winny być otwierane na boki natomiast część górna poprzez napęd ręczny z zastosowaniem szczególnych środków bezpieczeństwa. Dostarczane odpady trafiają do strefy dostawy i obróbki. Odpady ulegające biodegradacji mogą wymagać wymieszania i/lub uzupełnienia materiałem strukturalnym. Właściwą homogenizację materiału wsadowego przewiduje się uzyskać dzięki zastosowaniu rozdrabniacza wstępnego oraz sita obrotowego o oczku 0-80 mm. Komora reaktora będzie napełniana za pomocą ładowarki kołowej. Konstrukcja bram powinna umożliwić jednolite zasypanie całej powierzchni reaktora. Brama zostaje szczelnie zamknięta i rozpoczyna się faza intensywnego biosuszenia. W uzasadnionych przypadkach należy umożliwić nawilżenie materiału wsadowego za pomocą automatycznego systemu nawadniania w każdym z modułów. Podczas 7 dniowego procesu biostabilizacji powinna być możliwość kontroli nad złożem przy pomocy sterowania ręcznego. Reaktory powinny być wyposażone w aparaturę umożliwiającą prostą kontrolę temperatury złoża tak, aby zapewnić całkowitą higienizację materiału wsadowego podczas procesu intensywnego biosuszenia. Dodatkowo reaktory powinny posiadać aparaturę do pomiaru wilgotności złoża. Każda sztuka reaktora powinna zawierać zestaw podstawowy oraz zapasowy aparatury pomiarowej. Reaktor powinien posiadać pojemność zasypową od 90 do 115 m3. Napowietrzanie przewiduje się poprzez wykorzystanie wentylatora napowietrzającego umożliwiającego nadmuch w odpowiednio rozmieszczonych otworach rozprowadzających powietrze jednostajnie do całego złoża. Czas trwania procesu należy dostosować do uregulowań prawnych jednak długość jednego pełnego cyklu gwarantującego skuteczność ustabilizowania i osuszenia wsadu powinien być nie dłuższy niż 7 dni. Zastosowane rozwiązanie technologiczne winno zapewnić możliwość biostabilizacji odpadów ulegających biodegradacji w przeciągu całego roku tj. również w okresie zimowym. Instalacja do biosuszenia winna umożliwić zarówno kompostowanie odpadów zbieranych selektywnie - ulegających biodegradacji i zielonych w ilości ok. 600 Mg/rok na jeden reaktor ?10%, jak i frakcji organicznej wydzielonej z odpadów komunalnych niesegregowanych - w ilości min. 2 500 Mg/rok na jeden reaktor ?10%. Instalacja do biostabilizacji niezależnie od pory roku winna zapewnić możliwość biologicznej stabilizacji odpadów ulegających biodegradacji, wydzielonych w procesie segregacji na instalacji do sortowania z odpadów komunalnych tj. frakcji drobnej 0-80 mm z sita. Dostawca urządzeń gwarantuje, że frakcja odpadu po siedmiodniowej biostabilizacji, nadaje się do dalszego odzysku zgodnie z rozporządzeniem Ministra Środowiska z dnia 11 września 2012 r. w sprawie mechaniczno - biologicznego przetwarzania zmieszanych odpadów komunalnych. Wymaga się, aby zgodnie z zapisami zawartymi w Krajowym Planie Gospodarki Odpadami, przy budowie bioreaktora zastosowano rozwiązania technologiczne posiadające certyfikat lub opinię lub ekspertyzę jednostki naukowej, potwierdzające słuszność proponowanej technologii oraz zgodność z wymaganiami Rozporządzenia Ministra Środowiska z dnia 11 września 2011r. w sprawie mechaniczno - biologicznego przetwarzania zmieszanych odpadów komunalnych. Wszystkie elementy ruchome powinny być uszczelnione w miejscach styku specjalnymi uszczelkami. Wymiar reaktora powinny być taki, aby było możliwe posadowienie go na przewidzianym pod instalacje terenie o wymiarach 6,5 m x 6,5 m [szerokość x długość]. Wykończenie ścian wewnętrznych należy zastosować, jako gładkie i nienasiąkliwe, łatwo zmywalne (ze względu na agresywne środowisko odpadowe). Mocowanie konstrukcji do podłoża za pomocą jednorozporowych łączników budowlanych. Do miejsca posadowienia reaktora zostanie doprowadzone zasilanie, oraz przygotowany system odprowadzania ewentualnych odcieków procesowych. W miejscach stykania się konstrukcji modułów z agresywnym środowiskiem panującym podczas biostabilizacji, celem uniknięcia korozji, winny zostać zastosowane materiały wytrzymałe na takie warunki. Woda opadowa z dachów winna zostać uchwycona do rynien bocznych wykonanych ze stali nierdzewnej. Rynny te zostaną zamontowane do bocznych ścian bioreaktora. Od strony wejścia należy przewidzieć odpowiednio rurę spustową. Rynny boczne winny zostać połączone z rynną spustową celem odprowadzenia wody opadowej oraz umożliwienia uchwycenia jej w oddzielnych zbiornikach. Nawiew powietrza będzie następował od dołu poprzez specjalnie wykonane kanały w podłodze systemowej dwupoziomowej. Aby zapewnić wysoką dyspozycyjność instalacji do biosuszenia wymaga się zastosowania modułowej zabudowy instalacji napowietrzającej. To oznacza, że należy przewidzieć zastosowanie jednego wentylatora oraz jednej nagrzewnicy dla każdego bioreaktora oddzielnie. Napowietrzanie powinno odbywać się poprzez cykliczną pracę wentylatorów. Celem napowietrzania jest dostarczenie odpowiedniej ilości tlenu mikroorganizmom w biostabilizowanym materiale. System napowietrzania powinien zostać tak zaprojektowany, aby umożliwiał jednokrotną wymianę powietrza. System napowietrzania powinien doprowadzić do wysuszenia materiału biostabilizowanego do poziomu max 25% wilgotności. Kanały napowietrzające wykonane w bioreaktorze winny umożliwić jednocześnie uchwycenie wody procesowej i napowietrzanie biosuszonego materiału. Wykonanie kanałów - ciągów napowietrzających powinno zapewnić jednomierny rozdział dostarczanego powietrza poprzez cały bioreaktor. Ich konstrukcja oraz wykonanie musi zapewnić możliwość łatwego czyszczenia oraz swobodnego poruszania się po nich ładowarki kołowej. Należy wykonać, co najmniej 1 wzdłużny kanał (ciąg) napowietrzający na każde rozpoczęte 2 m szerokości bioreaktora. System sterowania procesem biosuszenia winien składać się, co najmniej z: Sondy pomiaru temperatury. Należy zapewnić po jednej sondzie podstawowej + zapasowa na każdy bioreaktor. Sonda po wsadzeniu do materiału procesowego winna uchwycić zarówno temperaturę brzegową, jak i wewnętrzną w materiale. Sonda powinna zostać umocowana w miejscu bioreaktora, pozwalającym na jej szybkie i łatwe użycie. Miejsce zamocowania sondy należy wskazać w ofercie. Sonda powinna posiadać połączenie przegubowe do szybkiego demontażu oraz wymiany. Kabel sondy musi posiadać długość, pozwalającą na pomiar temperatury w całym bioreaktorze. Należy zwrócić uwagę, że wszystkie zastosowane materiały winny być odporne na agresywne środowisko panujące podczas procesów zachodzących w bioreaktorze. Sondy pomiaru wilgotności. Należy zapewnić po jednej sondzie podstawowej + zapasowa na każdy bioreaktor. Sonda po wsadzeniu do materiału procesowego winna uchwycić zarówno wilgotność brzegową, jak i wewnętrzną w materiale. Sonda powinna zostać umocowana w miejscu bioreaktora, pozwalającym na jej szybkie i łatwe użycie. Miejsce zamocowania sondy należy wskazać w ofercie. Sonda powinna posiadać połączenie przegubowe do szybkiego demontażu oraz wymiany. Kabel sondy musi posiadać długość, pozwalającą na pomiar temperatury w całym bioreaktorze. Należy zwrócić uwagę, że wszystkie zastosowane materiały winny być odporne na agresywne środowisko panujące podczas procesów zachodzących w bioreaktorze. 2. Biofiltr Biofiltr powinien być wykonany z konstrukcji zapewniającej wymianę złoża wewnątrz. Skład filtra powinien zapewniać odpowiednie oczyszczenie powietrza procesowego. Przewiduje się biofiltr roślinny z możliwością podłączenia do niego maksymalnie czterech rów do biostabilizacji. Biofiltr zlokalizowany powinien być w niewielkiej odległości od komory wykonany będzie z konstrukcji stalowej. Konstrukcja i wydajność biofiltra powinna być dobierana indywidualnie do pojemności bioreaktorów będących w posiadaniu Inwestora oraz nowo będącego przedmiotem tego zamówienia. Powietrze nawiewane powinno być do kanałów pod dnem filtra i po przejściu przez złoże wydalane będzie do atmosfery. Warstwy filtracyjne powinny zostać tak dobrane aby zapewnić odpowiednią wydajność i skuteczność na poziomie 90%. Odcieki powstające w procesie podczas fazy intensywnego suszenia będą odprowadzane są do kanalizacji technologicznej. Jeżeli w opisie przedmiotu zamówienia wskazano normy, aprobaty, specyfikacje techniczne i systemy odniesienia, o których mowa w art. 30 ust. 1-3 ustawy Prawo zamówień publicznych (Dz. U. z 2013 r. poz. 907 ze zm.), należy przyjąć, że zamawiający dopuszcza rozwiązania równoważne opisywanym. Wykonawca, który powołuje się na rozwiązania równoważne opisywanym przez zamawiającego, jest obowiązany wykazać, że oferowane przez niego dostawy spełniają wymagania określone przez zamawiającego..

II.1.6) Wspólny Słownik Zamówień (CPV):
42.99.00.00-2.

II.1.7) Czy dopuszcza się złożenie oferty częściowej:
nie.

II.1.8) Czy dopuszcza się złożenie oferty wariantowej:
nie.

II.2) CZAS TRWANIA ZAMÓWIENIA LUB TERMIN WYKONANIA:
Okres w dniach: 7.

SEKCJA III: INFORMACJE O CHARAKTERZE PRAWNYM, EKONOMICZNYM, FINANSOWYM I TECHNICZNYM

III.1) WADIUM

Informacja na temat wadium:
W prowadzonym postępowaniu wadium nie jest wymagane

III.2) ZALICZKI

III.4) INFORMACJA O OŚWIADCZENIACH LUB DOKUMENTACH, JAKIE MAJĄ DOSTARCZYĆ WYKONAWCY W CELU POTWIERDZENIA SPEŁNIANIA WARUNKÓW UDZIAŁU W POSTĘPOWANIU ORAZ NIEPODLEGANIA WYKLUCZENIU NA PODSTAWIE ART. 24 UST. 1 USTAWY

III.4.1) W zakresie wykazania spełniania przez wykonawcę warunków, o których mowa w art. 22 ust. 1 ustawy, oprócz oświadczenia o spełnianiu warunków udziału w postępowaniu należy przedłożyć:

III.4.2) W zakresie potwierdzenia niepodlegania wykluczeniu na podstawie art. 24 ust. 1 ustawy, należy przedłożyć:

• oświadczenie o braku podstaw do wykluczenia;
• aktualny odpis z właściwego rejestru lub z centralnej ewidencji i informacji o działalności gospodarczej, jeżeli odrębne przepisy wymagają wpisu do rejestru lub ewidencji, w celu wykazania braku podstaw do wykluczenia w oparciu o art. 24 ust. 1 pkt 2 ustawy, wystawiony nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu o udzielenie zamówienia albo składania ofert;
• aktualne zaświadczenie właściwego naczelnika urzędu skarbowego potwierdzające, że wykonawca nie zalega z opłacaniem podatków, lub zaświadczenie, że uzyskał przewidziane prawem zwolnienie, odroczenie lub rozłożenie na raty zaległych płatności lub wstrzymanie w całości wykonania decyzji właściwego organu - wystawione nie wcześniej niż 3 miesiące przed upływem terminu składania wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu o udzielenie zamówienia albo składania ofert;
• aktualne zaświadczenie właściwego oddziału Zakładu Ubezpieczeń Społecznych lub Kasy Rolniczego Ubezpieczenia Społecznego potwierdzające, że wykonawca nie zalega z opłacaniem składek na ubezpieczenia zdrowotne i społeczne, lub potwierdzenie, że uzyskał przewidziane prawem zwolnienie, odroczenie lub rozłożenie na raty zaległych płatności lub wstrzymanie w całości wykonania decyzji właściwego organu - wystawione nie wcześniej niż 3 miesiące przed upływem terminu składania wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu o udzielenie zamówienia albo składania ofert;

III.4.3) Dokumenty podmiotów zagranicznych

Jeżeli wykonawca ma siedzibę lub miejsce zamieszkania poza terytorium Rzeczypospolitej Polskiej, przedkłada:

III.4.3.1) dokument wystawiony w kraju, w którym ma siedzibę lub miejsce zamieszkania potwierdzający, że:

• nie otwarto jego likwidacji ani nie ogłoszono upadłości - wystawiony nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu o udzielenie zamówienia albo składania ofert;
• nie zalega z uiszczaniem podatków, opłat, składek na ubezpieczenie społeczne i zdrowotne albo że uzyskał przewidziane prawem zwolnienie, odroczenie lub rozłożenie na raty zaległych płatności lub wstrzymanie w całości wykonania decyzji właściwego organu - wystawiony nie wcześniej niż 3 miesiące przed upływem terminu składania wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu o udzielenie zamówienia albo składania ofert;

III.4.4) Dokumenty dotyczące przynależności do tej samej grupy kapitałowej

• lista podmiotów należących do tej samej grupy kapitałowej w rozumieniu ustawy z dnia 16 lutego 2007 r. o ochronie konkurencji i konsumentów albo informacji o tym, że nie należy do grupy kapitałowej;

III.5) INFORMACJA O DOKUMENTACH POTWIERDZAJĄCYCH, ŻE OFEROWANE DOSTAWY, USŁUGI LUB ROBOTY BUDOWLANE ODPOWIADAJĄ OKREŚLONYM WYMAGANIOM

W zakresie potwierdzenia, że oferowane roboty budowlane, dostawy lub usługi odpowiadają określonym wymaganiom należy przedłożyć:

• inne dokumenty

  a) Obliczenia procesowo - technologiczne uwzględniające przedstawione dane oraz weryfikujące założenia przyjęte przez zamawiającego dotyczące ilości modułów biosuszenia intensywnego oraz innych parametrów reaktora. b) Opis techniczny urządzeń wraz z fotografią oraz instrukcją obsługi.

III.6) INNE DOKUMENTY

Inne dokumenty niewymienione w pkt III.4) albo w pkt III.5)

a) wypełniony i podpisany FORMULARZ OFERTOWY, którego wzorzec przedstawiono w rozdziale D niniejszej specyfikacji istotnych warunków zamówienia, b) Jeżeli wykonawca będzie polegał na wiedzy i doświadczeniu, do wykonania zamówienia innych podmiotów, niezależnie od charakteru prawnego łączących go z nimi stosunków, zobowiązany jest udowodnić Zamawiającemu, iż będzie dysponował zasobami niezbędnymi do realizacji zamówienia. W tym celu musi w szczególności przedstawić pisemne zobowiązanie takich podmiotów do oddania mu do dyspozycji niezbędnych zasobów na okres korzystania z nich przy wykonywaniu zamówienia, c) Pełnomocnictwo określające jego zakres w przypadku, gdy wykonawcę reprezentuje pełnomocnik, lub w przypadku wykonawców składających ofertę wspólną. Forma pełnomocnictwa: oryginał lub kopia poświadczona przez notariusza.

SEKCJA IV: PROCEDURA

IV.1) TRYB UDZIELENIA ZAMÓWIENIA

IV.1.1) Tryb udzielenia zamówienia:
przetarg nieograniczony.

IV.2) KRYTERIA OCENY OFERT

IV.2.1) Kryteria oceny ofert:
najniższa cena.

IV.4) INFORMACJE ADMINISTRACYJNE

IV.4.1)
 
Adres strony internetowej, na której jest dostępna specyfikacja istotnych warunków zamówienia:
http://www.pgk.konskie.pl/przetargi.html

Specyfikację istotnych warunków zamówienia można uzyskać pod adresem:
Przedsiębiorstwo Gospodarki Komunalnej Sp. z o.o. w Końskich ul. Łazienna 8- sekretariat.

IV.4.4) Termin składania wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu lub ofert:
20.03.2014 godzina 09:00, miejsce: Przedsiębiorstwo Gospodarki Komunalnej Sp. z o.o. w Końskich ul. Łazienna 8- sekretariat.

IV.4.5) Termin związania ofertą:
okres w dniach: 30 (od ostatecznego terminu składania ofert).

IV.4.17) Czy przewiduje się unieważnienie postępowania o udzielenie zamówienia, w przypadku nieprzyznania środków pochodzących z budżetu Unii Europejskiej oraz niepodlegających zwrotowi środków z pomocy udzielonej przez państwa członkowskie Europejskiego Porozumienia o Wolnym Handlu (EFTA), które miały być przeznaczone na sfinansowanie całości lub części zamówienia:
nie