Modernizacja obiektów na terenie Oczyszczalni Ścieków w Rymanowie – II etap
Opis przedmiotu przetargu: 5.1. Przedmiotem zamówienia jest modernizacja obiektów na terenie Oczyszczalni Ścieków w Rymanowie – II etap w następującym zakresie: 1) Wieża ciśnień. Komora rozprężania z kratą schodkową jest pierwszym obiektem technologicznym części mechanicznej oczyszczalni ścieków. Ścieki surowe doprowadzane są do komory rozprężania z pompowni ścieków i pompowni ścieków dowożonych, następnie po podczyszczeniu na kracie schodkowej odpływają do piaskowników pionowych. a) Przewiduje się wykonanie gruntowania oraz dwukrotnego malowania ścian zewnętrznych wieży ciśnień, wykonać obróbki blacharskie zabezpieczające fundament przed działaniem warunków atmosferycznych. Powierzchnię ścian należy wyczyścić przez Hydropiaskowanie. Wykonać naprawę powierzchni pionowych zaprawą z wykonaniem warstwy szczepnej z zaprawy ( 83m2), b) Powierzchnie wewnętrzne kanałów przepływowych (35m2) - oczyścić Hydropiaskowaniem, - ubytki betonu na przygotowanych powierzchniach pionowych i poziomych ścianach uzupełnić zaprawą z wykonaniem warstwy szczepnej z zaprawy, - wszystkie powierzchnie zagruntować żywicą na całości zakresu, - wykonać warstwę wierzchnią z żywicy, c) Dostarczyć oraz zamontować rurę zrzutową do kratek o średnicy 200 mm długości 3,2m w obudowie termicznej (wełna mineralna grub. min 50 mm) z kablem grzejnym. Wykonanie rury roboczej i płaszcza ochronnego termoizolacji ze stali kwasoodpornej gat. 0H18N9. W górnej części należy przewidzieć okno inspekcyjne umożliwiające łatwy dostęp w przypadku konieczności czyszczenia zsypu. Zasilanie kabla grzejnego wpiąć pod istniejący układ zasilania. 2. Komora zasuw KZ. a) Powierzchnie betonowe (7m2), - oczyścić Hydropiaskowaniem, - ubytki betonu na przygotowanych powierzchniach pionowych i poziomych ścianach uzupełnić zaprawą z wykonaniem warstwy szczepnej z zaprawy, - wszystkie powierzchnie zagruntować żywicą na całości zakresu wykonać warstwę wierzchnią z żywicy, b) Dostarczyć oraz zamontować pokrywę wraz z ramką wykonaną ze stali kwasoodpornej gat. 0H18N9. Wymiar pokrywy 120x100 cm, c) Dostarczyć oraz zamontować nową armaturę wewnątrz komory: - zasuwa nożowa miedzy kołnierzowa DN 200 z napędem ręcznym 1szt, - zasuwa nożowa między kołnierzowa DN 200 z napędem elektrycznym. Napęd elektryczny: napięcie zasilania 230 VAC - Przyłącze elektryczne na listwie zaciskowej – 2 wyłączniki momentowe – 2 wyłączniki położeniowe – 2 wyłączniki sygnalizacyjne - Grzałka – Sterowanie ręczne – Optyczny wskaźnik położenia – Stopień ochrony IP 67. Sterowanie oraz sygnalizację należy wpiąć do istniejącego układu sterowania i SCADA, - Trójnik DN200 wraz z zaworem hydrantowym 52 służący do płukania rurociągu, d) Barierki, elementy stalowe (3m2), - z powierzchni usunąć luźne elementy starej powłoki, powierzchnie oczyścić do stopnia czystości St 3, - na oczyszczoną, odtłuszczoną oraz osuszoną powierzchnię nakładać 2 warstwy podkładowe farby epoksydowej do gruntowania – 220 mikr., - na suchą pozbawioną soli, tłuszczu oraz innych zanieczyszczeń powłokę farby podkładowej nakładać warstwę nawierzchniową – grubość 80 mikr., 3. Komora K1, Koryto pomiarowe ob.8, Zagęszczacze grawitacyjne osadu ob. 9/1 i 9/2. a) Powierzchnie betonowe (124m2), - oczyścić Hydropiaskowaniem, - ubytki betonu na przygotowanych powierzchniach pionowych i poziomych ścianach uzupełnić zaprawą z wykonaniem warstwy szczepnej z zaprawy, - wszystkie powierzchnie zagruntować żywicą na całości zakresu wykonać warstwę wierzchnią z żywicy, b) Barierki, elementy stalowe (60m2), - z powierzchni usunąć luźne elementy starej powłoki, powierzchnie oczyścić do stopnia czystości St 3, - na oczyszczoną, odtłuszczoną oraz osuszoną powierzchnię nakładać 2 warstwy podkładowe farby epoksydowej do gruntowania – na grubość 220 mikr, - na suchą pozbawioną soli, tłuszczu oraz innych zanieczyszczeń powłokę farby podkładowej nakładać warstwę nawierzchniową na grubość 80 mikr, b) wymiana płyt przykrywających kanał przepływowy 50x50cm 120 szt., c) wymiana płyt przykrywających kanał przepływowy 70x50cm 16 szt., d) wykonanie obudowy termicznej (wełna mineralna grub. min 50 mm) z kablem grzejnym rurociągu DN250, płaszcz ochronny termoizolacji ze stali kwasoodpornej gat. 0H18N9, 6mb. 4. Separator piasku ob.4/2 i inne powierzchnie betonowe. - powierzchnie do naprawy (50m2), - oczyścić wszystkie powierzchnie przez Hydropisakowanie, - ubytki betonu na przygotowanych powierzchniach pionowych i poziomych ścianach uzupełnić zaprawą z wykonaniem warstwy szczepnej z zaprawy, - wszystkie powierzchnie zagruntować żywicą na całości zakres wykonać warstwę wierzchnią z żywicy, a) Konstrukcje metalowe (8m2), - z powierzchni usunąć luźne elementy starej powłoki, powierzchnie oczyścić do stopnia czystości St 3, - na oczyszczoną, odtłuszczoną oraz osuszoną powierzchnię nakładać 2 warstwy podkładowe farby epoksydowej do gruntowania na grubość 220 mikr., - na suchą pozbawioną soli, tłuszczu oraz innych zanieczyszczeń powłokę farby podkładowej nakładać warstwę nawierzchniową na grubość 80 mikr., 5. Zbiornik ścieków. a) powierzchnie betonowe (68m2), - oczyścić wszystkie powierzchnie przez Hydropiaskowanie, - wykonać wylewkę cementową 10 cm zbrojoną siatką stalową # 4 oczko 15x15cm 68m2, - krawędź zbiornika zabezpieczyć kątownikiem nierdzewnym 65x65x8 na całej długości - 25mb, - ubytki betonu na przygotowanych powierzchniach pionowych i poziomych ścianach uzupełnić zaprawą z wykonaniem warstwy szczepnej z zaprawy 18m2 boczne ściany zbiornika, - wykonać obróbki blacharskie przy istniejącej ścianie budynku na płytę zbiornika 25 mb x 0,4 m, - wszystkie powierzchnie zagruntować żywicą na całości zakresu wykonać antypoślizgową warstwę wierzchnią z żywicy, b) dostarczyć oraz zamontować pokrywy wraz z ramką wykonane ze stali kwasoodpornej gat. 0H18N9: - wymiar pokrywy 50x70 cm - 11szt., - wymiar pokrywy 110x115 cm - 1szt., - wymiar pokrywy 120x0,9 cm - 1szt., - dostarczyć i zamontować właz żeliwny typ ciężki - 2szt., - wymiana pokrycia dachowego – blacha trapezowa T35 - 16m2, - podnieść do poziomu nowej wylewki istniejące elementy kotwiące przenośną wciągarkę 6 szt., b) konstrukcje metalowe (67m2), - z powierzchni usunąć luźne elementy starej powłoki, powierzchnie oczyścić do stopnia czystości St 3. - na oczyszczoną, odtłuszczoną oraz osuszoną powierzchnię nakładać 2 warstwy podkładowe farby epoksydowej do gruntowani – na grubość 220 mikr., - na suchą pozbawioną soli, tłuszczu oraz innych zanieczyszczeń powłokę farby podkładowej nakładać warstwę nawierzchniową - na grubość 80 mikr., c) dostarczyć i zamontować mieszadło wraz z prowadnicą. Specyfikacja techniczna mieszadła: - śmigło trójłopatkowe w całości ma być wykonane ze stali nierdzewnej nie gorszej niż 1.4460 (AISI 329), - śmigło ma być napędzane bezpośrednio (bez pośrednictwa przekładni) silnikiem zatapialnym pracującym z synchroniczną prędkością 1437 obr/min., - mieszadła mają być napędzane silnikami zatapialnymi w klasie izolacji H, o stopniu ochrony IP68. Silniki mają być zasilane napięciem 400 V. Maksymalna temperatura silnika nie może przekroczyć wartości określonej dla izolacji klasy H, - sprawność silnika nie może być mniejsza od wartości IE3 Premium zdefiniowanych przez normę IEC 60034-30, - sprawność silnika nie mniejsza niż 84,4 %, - korpusy silników muszą być wykonane z żeliwa grubościennego, - przestrzeń pomiędzy piastą śmigła i korpusem silnika winna być zabezpieczona specjalnie ukształtowanym pierścieniem gumowym, uniemożliwiającym dostawanie się substancji stałych do wnętrza piasty śmigła i blokowania sprężyny uszczelnienia mechanicznego, - wał mieszadła ma być wykonany za stali nierdzewnej nie gorszej niż 1.4021 (AISI 420), - wał mieszadła ma być ułożyskowany w niewymagających dodatkowego smarowania oraz regulacji łożyskach tocznych o obliczeniowej trwałości powyżej 100000 godzin, - wał pomiędzy silnikiem a częścią hydrauliczną ma być uszczelniony za pomocą normowego mechanicznego uszczelnienia czołowego z węglika krzemu, pracującego niezależnie od kierunku obrotów oraz odpornego na gwałtowne zmiany temperatury, - mieszadła mają mieć wbudowane w uzwojenia stojana czujniki termiczne zabezpieczające przed przegrzaniem - układ odłączający mieszadło od zasilania w przypadku przegrzania silnika, - mieszadło ma być wyposażone w czujnik wilgotnościowy kontrolujący szczelność komory olejowej - który ma być zasilany napięciem nie większym niż 24 V, - średnica śmigła ma być nie większa niż 210 mm, - moc znamionowa silnika (P2) nie może być większa niż 1,5 kW, przy czym znamionowy pobór mocy z sieci (P1) nie może być wyższy od 1,78 kW, - prąd znamionowy silnika ma być nie większy 3,7 A (dla napięcia 400V), - masa mieszadła nie może być większa niż 41 kg, - mieszadło ma być przystosowane do opuszczania po pojedynczej kwadratowej rurze o wymiarze 60 x 60 mm, - prowadnica powinna być całkowicie odizolowana od rury, po której jest opuszczane mieszadło, poprzez zastosowanie ślizgów wykonanych z tworzywa sztucznego. 6. Przepompownia ścieków. a) Wymiana istniejących drzwi garażowych na bramy panelowe uchylne garażowe otwierane ręcznie – 240x240 cm, b) wykonanie szpalet wewnętrznych i zewnętrznych. 7. Budynek socjalny administracyjny. a) Wymiana istniejących drzwi garażowych na bramy panelowe uchylne garażowe otwierane ręcznie – 260x260 cm, b) Wykonanie szpalet wewnętrznych i zewnętrznych. 8. Stacja odwadniania osadu a) Wymiana istniejących drzwi wejściowych na drzwi PCV, - drzwi zewnętrzne PCV jednostronny kolor, ruchomy słupek 220x220 – 1szt., - drzwi zewnętrzne PCV jednostronny kolor 100x210 – 1szt., - wykonanie szpalet wewnętrznych i zewnętrznych. 9. Zbiornik retencyjny. a) Konstrukcje metalowe (180m2), - powierzchni usunąć luźne elementy starej powłoki, powierzchnie oczyścić do stopnia czystości St 3, - na oczyszczoną, odtłuszczoną oraz osuszoną powierzchnię nakładać 2 warstwy podkładowe farby epoksydowej do gruntowania na grubość 220 mikr., - na suchą pozbawioną soli, tłuszczu oraz innych zanieczyszczeń powłokę farby podkładowej nakładać warstwę nawierzchniową na grubość 80 mikr. Przedmiot zamówienia należy wykonać zgodnie z: - Dokumentacją techniczną - załącznik nr 9 do SIWZ (w związku w rozliczeniem ryczałtowym załączone przedmiary robót mają charakter wyłącznie pomocniczy), - Zasadami wiedzy technicznej, aktualnie obowiązującym Prawem Budowlanym wraz z aktami wykonawczymi oraz przepisami BHP.
Gość Zamawiający | Ogłoszenie nr 510087791-N-2019 z dnia 07-05-2019 r. Zakład Gospodarki Komunalnej: Modernizacja obiektów na terenie Oczyszczalni Ścieków w Rymanowie – II etap OGŁOSZENIE O UDZIELENIU ZAMÓWIENIA - Roboty budowlane Zamieszczanie ogłoszenia: obowiązkowe Ogłoszenie dotyczy: zamówienia publicznego Zamówienie dotyczy projektu lub programu współfinansowanego ze środków Unii Europejskiej nie Zamówienie było przedmiotem ogłoszenia w Biuletynie Zamówień Publicznych: tak Numer ogłoszenia: 535936-N-2019 Ogłoszenie o zmianie ogłoszenia zostało zamieszczone w Biuletynie Zamówień Publicznych: nie SEKCJA I: ZAMAWIAJĄCY I. 1) NAZWA I ADRES: Zakład Gospodarki Komunalnej, Krajowy numer identyfikacyjny 40228430000000, ul. ul. Osiedle 40, 38-480 Rymanów, woj. podkarpackie, państwo Polska, tel. (013) 435 51 06, e-mail zgk@rymanow.pl, faks (015) 435 51 06. Adres strony internetowej (url): I.2) RODZAJ ZAMAWIAJĄCEGO: Jednostki organizacyjne administracji samorządowej SEKCJA II: PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA II.1) Nazwa nadana zamówieniu przez zamawiającego: Modernizacja obiektów na terenie Oczyszczalni Ścieków w Rymanowie – II etap II.2) Rodzaj zamówienia: Roboty budowlane II.3) Krótki opis przedmiotu zamówienia (wielkość, zakres, rodzaj i ilość dostaw, usług lub robót budowlanych lub określenie zapotrzebowania i wymagań ) a w przypadku partnerstwa innowacyjnego - określenie zapotrzebowania na innowacyjny produkt, usługę lub roboty budowlane: 5.1. Przedmiotem zamówienia jest modernizacja obiektów na terenie Oczyszczalni Ścieków w Rymanowie – II etap w następującym zakresie: 1) Wieża ciśnień. Komora rozprężania z kratą schodkową jest pierwszym obiektem technologicznym części mechanicznej oczyszczalni ścieków. Ścieki surowe doprowadzane są do komory rozprężania z pompowni ścieków i pompowni ścieków dowożonych, następnie po podczyszczeniu na kracie schodkowej odpływają do piaskowników pionowych. a) Przewiduje się wykonanie gruntowania oraz dwukrotnego malowania ścian zewnętrznych wieży ciśnień, wykonać obróbki blacharskie zabezpieczające fundament przed działaniem warunków atmosferycznych. Powierzchnię ścian należy wyczyścić przez Hydropiaskowanie. Wykonać naprawę powierzchni pionowych zaprawą z wykonaniem warstwy szczepnej z zaprawy ( 83m2), b) Powierzchnie wewnętrzne kanałów przepływowych (35m2) - oczyścić Hydropiaskowaniem, - ubytki betonu na przygotowanych powierzchniach pionowych i poziomych ścianach uzupełnić zaprawą z wykonaniem warstwy szczepnej z zaprawy, - wszystkie powierzchnie zagruntować żywicą na całości zakresu, - wykonać warstwę wierzchnią z żywicy, c) Dostarczyć oraz zamontować rurę zrzutową do kratek o średnicy 200 mm długości 3,2m w obudowie termicznej (wełna mineralna grub. min 50 mm) z kablem grzejnym. Wykonanie rury roboczej i płaszcza ochronnego termoizolacji ze stali kwasoodpornej gat. 0H18N9. W górnej części należy przewidzieć okno inspekcyjne umożliwiające łatwy dostęp w przypadku konieczności czyszczenia zsypu. Zasilanie kabla grzejnego wpiąć pod istniejący układ zasilania. 2. Komora zasuw KZ. a) Powierzchnie betonowe (7m2), - oczyścić Hydropiaskowaniem, - ubytki betonu na przygotowanych powierzchniach pionowych i poziomych ścianach uzupełnić zaprawą z wykonaniem warstwy szczepnej z zaprawy, - wszystkie powierzchnie zagruntować żywicą na całości zakresu wykonać warstwę wierzchnią z żywicy, b) Dostarczyć oraz zamontować pokrywę wraz z ramką wykonaną ze stali kwasoodpornej gat. 0H18N9. Wymiar pokrywy 120x100 cm, c) Dostarczyć oraz zamontować nową armaturę wewnątrz komory: - zasuwa nożowa miedzy kołnierzowa DN 200 z napędem ręcznym 1szt, - zasuwa nożowa między kołnierzowa DN 200 z napędem elektrycznym. Napęd elektryczny: napięcie zasilania 230 VAC - Przyłącze elektryczne na listwie zaciskowej – 2 wyłączniki momentowe – 2 wyłączniki położeniowe – 2 wyłączniki sygnalizacyjne - Grzałka – Sterowanie ręczne – Optyczny wskaźnik położenia – Stopień ochrony IP 67. Sterowanie oraz sygnalizację należy wpiąć do istniejącego układu sterowania i SCADA, - Trójnik DN200 wraz z zaworem hydrantowym 52 służący do płukania rurociągu, d) Barierki, elementy stalowe (3m2), - z powierzchni usunąć luźne elementy starej powłoki, powierzchnie oczyścić do stopnia czystości St 3, - na oczyszczoną, odtłuszczoną oraz osuszoną powierzchnię nakładać 2 warstwy podkładowe farby epoksydowej do gruntowania – 220 mikr., - na suchą pozbawioną soli, tłuszczu oraz innych zanieczyszczeń powłokę farby podkładowej nakładać warstwę nawierzchniową – grubość 80 mikr., 3. Komora K1, Koryto pomiarowe ob.8, Zagęszczacze grawitacyjne osadu ob. 9/1 i 9/2. a) Powierzchnie betonowe (124m2), - oczyścić Hydropiaskowaniem, - ubytki betonu na przygotowanych powierzchniach pionowych i poziomych ścianach uzupełnić zaprawą z wykonaniem warstwy szczepnej z zaprawy, - wszystkie powierzchnie zagruntować żywicą na całości zakresu wykonać warstwę wierzchnią z żywicy, b) Barierki, elementy stalowe (60m2), - z powierzchni usunąć luźne elementy starej powłoki, powierzchnie oczyścić do stopnia czystości St 3, - na oczyszczoną, odtłuszczoną oraz osuszoną powierzchnię nakładać 2 warstwy podkładowe farby epoksydowej do gruntowania – na grubość 220 mikr, - na suchą pozbawioną soli, tłuszczu oraz innych zanieczyszczeń powłokę farby podkładowej nakładać warstwę nawierzchniową na grubość 80 mikr, b) wymiana płyt przykrywających kanał przepływowy 50x50cm 120 szt., c) wymiana płyt przykrywających kanał przepływowy 70x50cm 16 szt., d) wykonanie obudowy termicznej (wełna mineralna grub. min 50 mm) z kablem grzejnym rurociągu DN250, płaszcz ochronny termoizolacji ze stali kwasoodpornej gat. 0H18N9, 6mb. 4. Separator piasku ob.4/2 i inne powierzchnie betonowe. - powierzchnie do naprawy (50m2), - oczyścić wszystkie powierzchnie przez Hydropisakowanie, - ubytki betonu na przygotowanych powierzchniach pionowych i poziomych ścianach uzupełnić zaprawą z wykonaniem warstwy szczepnej z zaprawy, - wszystkie powierzchnie zagruntować żywicą na całości zakres wykonać warstwę wierzchnią z żywicy, a) Konstrukcje metalowe (8m2), - z powierzchni usunąć luźne elementy starej powłoki, powierzchnie oczyścić do stopnia czystości St 3, - na oczyszczoną, odtłuszczoną oraz osuszoną powierzchnię nakładać 2 warstwy podkładowe farby epoksydowej do gruntowania na grubość 220 mikr., - na suchą pozbawioną soli, tłuszczu oraz innych zanieczyszczeń powłokę farby podkładowej nakładać warstwę nawierzchniową na grubość 80 mikr., 5. Zbiornik ścieków. a) powierzchnie betonowe (68m2), - oczyścić wszystkie powierzchnie przez Hydropiaskowanie, - wykonać wylewkę cementową 10 cm zbrojoną siatką stalową # 4 oczko 15x15cm 68m2, - krawędź zbiornika zabezpieczyć kątownikiem nierdzewnym 65x65x8 na całej długości - 25mb, - ubytki betonu na przygotowanych powierzchniach pionowych i poziomych ścianach uzupełnić zaprawą z wykonaniem warstwy szczepnej z zaprawy 18m2 boczne ściany zbiornika, - wykonać obróbki blacharskie przy istniejącej ścianie budynku na płytę zbiornika 25 mb x 0,4 m, - wszystkie powierzchnie zagruntować żywicą na całości zakresu wykonać antypoślizgową warstwę wierzchnią z żywicy, b) dostarczyć oraz zamontować pokrywy wraz z ramką wykonane ze stali kwasoodpornej gat. 0H18N9: - wymiar pokrywy 50x70 cm - 11szt., - wymiar pokrywy 110x115 cm - 1szt., - wymiar pokrywy 120x0,9 cm - 1szt., - dostarczyć i zamontować właz żeliwny typ ciężki - 2szt., - wymiana pokrycia dachowego – blacha trapezowa T35 - 16m2, - podnieść do poziomu nowej wylewki istniejące elementy kotwiące przenośną wciągarkę 6 szt., b) konstrukcje metalowe (67m2), - z powierzchni usunąć luźne elementy starej powłoki, powierzchnie oczyścić do stopnia czystości St 3. - na oczyszczoną, odtłuszczoną oraz osuszoną powierzchnię nakładać 2 warstwy podkładowe farby epoksydowej do gruntowani – na grubość 220 mikr., - na suchą pozbawioną soli, tłuszczu oraz innych zanieczyszczeń powłokę farby podkładowej nakładać warstwę nawierzchniową - na grubość 80 mikr., c) dostarczyć i zamontować mieszadło wraz z prowadnicą. Specyfikacja techniczna mieszadła: - śmigło trójłopatkowe w całości ma być wykonane ze stali nierdzewnej nie gorszej niż 1.4460 (AISI 329), - śmigło ma być napędzane bezpośrednio (bez pośrednictwa przekładni) silnikiem zatapialnym pracującym z synchroniczną prędkością 1437 obr/min., - mieszadła mają być napędzane silnikami zatapialnymi w klasie izolacji H, o stopniu ochrony IP68. Silniki mają być zasilane napięciem 400 V. Maksymalna temperatura silnika nie może przekroczyć wartości określonej dla izolacji klasy H, - sprawność silnika nie może być mniejsza od wartości IE3 Premium zdefiniowanych przez normę IEC 60034-30, - sprawność silnika nie mniejsza niż 84,4 %, - korpusy silników muszą być wykonane z żeliwa grubościennego, - przestrzeń pomiędzy piastą śmigła i korpusem silnika winna być zabezpieczona specjalnie ukształtowanym pierścieniem gumowym, uniemożliwiającym dostawanie się substancji stałych do wnętrza piasty śmigła i blokowania sprężyny uszczelnienia mechanicznego, - wał mieszadła ma być wykonany za stali nierdzewnej nie gorszej niż 1.4021 (AISI 420), - wał mieszadła ma być ułożyskowany w niewymagających dodatkowego smarowania oraz regulacji łożyskach tocznych o obliczeniowej trwałości powyżej 100000 godzin, - wał pomiędzy silnikiem a częścią hydrauliczną ma być uszczelniony za pomocą normowego mechanicznego uszczelnienia czołowego z węglika krzemu, pracującego niezależnie od kierunku obrotów oraz odpornego na gwałtowne zmiany temperatury, - mieszadła mają mieć wbudowane w uzwojenia stojana czujniki termiczne zabezpieczające przed przegrzaniem - układ odłączający mieszadło od zasilania w przypadku przegrzania silnika, - mieszadło ma być wyposażone w czujnik wilgotnościowy kontrolujący szczelność komory olejowej - który ma być zasilany napięciem nie większym niż 24 V, - średnica śmigła ma być nie większa niż 210 mm, - moc znamionowa silnika (P2) nie może być większa niż 1,5 kW, przy czym znamionowy pobór mocy z sieci (P1) nie może być wyższy od 1,78 kW, - prąd znamionowy silnika ma być nie większy 3,7 A (dla napięcia 400V), - masa mieszadła nie może być większa niż 41 kg, - mieszadło ma być przystosowane do opuszczania po pojedynczej kwadratowej rurze o wymiarze 60 x 60 mm, - prowadnica powinna być całkowicie odizolowana od rury, po której jest opuszczane mieszadło, poprzez zastosowanie ślizgów wykonanych z tworzywa sztucznego. 6. Przepompownia ścieków. a) Wymiana istniejących drzwi garażowych na bramy panelowe uchylne garażowe otwierane ręcznie – 240x240 cm, b) wykonanie szpalet wewnętrznych i zewnętrznych. 7. Budynek socjalny administracyjny. a) Wymiana istniejących drzwi garażowych na bramy panelowe uchylne garażowe otwierane ręcznie – 260x260 cm, b) Wykonanie szpalet wewnętrznych i zewnętrznych. 8. Stacja odwadniania osadu a) Wymiana istniejących drzwi wejściowych na drzwi PCV, - drzwi zewnętrzne PCV jednostronny kolor, ruchomy słupek 220x220 – 1szt., - drzwi zewnętrzne PCV jednostronny kolor 100x210 – 1szt., - wykonanie szpalet wewnętrznych i zewnętrznych. 9. Zbiornik retencyjny. a) Konstrukcje metalowe (180m2), - powierzchni usunąć luźne elementy starej powłoki, powierzchnie oczyścić do stopnia czystości St 3, - na oczyszczoną, odtłuszczoną oraz osuszoną powierzchnię nakładać 2 warstwy podkładowe farby epoksydowej do gruntowania na grubość 220 mikr., - na suchą pozbawioną soli, tłuszczu oraz innych zanieczyszczeń powłokę farby podkładowej nakładać warstwę nawierzchniową na grubość 80 mikr. II.4) Informacja o częściach zamówienia: Zamówienie było podzielone na części: nie II.5) Główny Kod CPV: 45252127-4 Dodatkowe kody CPV: 45262330-3, 45262340-6, 45262300-4, 45262600-7 SEKCJA III: PROCEDURA III.1) TRYB UDZIELENIA ZAMÓWIENIA Przetarg nieograniczony III.2) Ogłoszenie dotyczy zakończenia dynamicznego systemu zakupów nie III.3) Informacje dodatkowe: SEKCJA IV: UDZIELENIE ZAMÓWIENIA
IV.9) UZASADNIENIE UDZIELENIA ZAMÓWIENIA W TRYBIE NEGOCJACJI BEZ OGŁOSZENIA, ZAMÓWIENIA Z WOLNEJ RĘKI ALBO ZAPYTANIA O CENĘ IV.9.1) Podstawa prawna Postępowanie prowadzone jest w trybie na podstawie art. ustawy Pzp. IV.9.2) Uzasadnienie wyboru trybu Należy podać uzasadnienie faktyczne i prawne wyboru trybu oraz wyjaśnić, dlaczego udzielenie zamówienia jest zgodne z przepisami. | ||||
Copyright © 2010 Urząd Zamówień Publicznych |
Dane postępowania
ID postępowania BZP/TED: | 535936-N-2019 |
---|---|
ID postępowania Zamawiającego: | ZGK.271.1.2019 |
Data publikacji zamówienia: | 2019-04-10 |
Rodzaj zamówienia: | roboty budowlane |
Tryb& postępowania [PN]: | Przetarg nieograniczony |
Czas na realizację: | - |
Wadium: | - |
Oferty uzupełniające: | NIE |
Oferty częściowe: | NIE |
Oferty wariantowe: | NIE |
Przewidywana licyctacja: | NIE |
Ilość części: | 1 |
Kryterium ceny: | 60% |
WWW ogłoszenia: | www.rymanow.pl |
Informacja dostępna pod: | www.rymanow.pl |
Okres związania ofertą: | 30 dni |
Kody CPV
45252127-4 | Roboty budowlane w zakresie oczyszczalni ścieków |
Wyniki
Nazwa części | Wykonawca | Data udzielenia | Wartość |
---|---|---|---|
Modernizacja obiektów na terenie Oczyszczalni Ścieków w Rymanowie – II etap | Zakład Budowlano-Remontowy LATER Sp. z o.o. Sanok | 2019-05-06 | 384 054,00 |
Barometr Ryzyka NadużyćRaport końcowy na temat potencjalnego ryzyka nadużyć dla wskazanej części wyniku postępowania przetargowego. Data udzielenia: 2019-05-06 Dotyczy cześci nr: 0 Kody CPV: 45252127-4 Ilość podmiotów składających się na wykonawcę: 1 Kwota oferty w PLN: 384 054,00 zł Minimalna złożona oferta: 384 054,00 zł Ilość złożonych ofert: 1 Ilość ofert odrzuconych przez zamawiającego: 0 Minimalna złożona oferta: 384 054,00 zł Maksymalna złożona oferta: 384 054,00 zł |