Docieplenie ścian zewnętrznych budynku, oraz remont dachu w budynku przy ul. Nike 34/36 w Warszawie

Opis przedmiotu przetargu: Zakres robót objętych ST Ustalenia zawarte w specyfikacji obejmują wymagania ogólne, wspólne dla robót budowlanych objętych specyfikacjami technicznymi (ST). Główny zakres robót: • Ogrodzenie terenu budowy, rozwinięcie zaplecza budowy, zapewnienie komunikacji zastępczej. • Zabezpieczenie okien przed uszkodzeniem na czas prowadzenia robót folią. • Docieplenie ścian budynku. Docieplenie należy wykonać z wykorzystaniem pełnego systemu dociepleniowego. Stanowczo zabrana się wykorzystywania produktów różnych producentów. Dookoła wszystkich otworów okiennych należy przewidzieć montaż sztukaterii styropianowej. ❑ Przygotowanie podłoża (sprawdzenie powierzchni elewacji oraz dokonanie oceny stanu technicznego podłoża, odbicie warstw nieposiadających odpowiedniej nośności), zmycie powierzchni. ❑ Dokonanie lokalnej wymiany tynków. Założono 5% podłoża wymagającego wymiany. ❑ Gruntowanie powierzchni elewacji przed przyklejeniem styropianu (podłoże – tynk cem-wap). ❑ Montaż listew startowych (w przypadku braku jednorodnej płaszczyzny elewacji dopuszcza się zamianę listwy startowej na kątownik z narożnikiem okapnikowym). ❑ Przyklejenie płyt styropianowych grubości 12 cm o λ=0,031 [W/mK], ❑ Kołkowanie płyt styropianowych. ❑ Montaż kątowników stalowych we wszystkich narożach wypukłych. ❑ Wykonanie warstwy zbrojącej na zaprawie klejącej. ❑ Wykonanie tynków sylikonowych barwionych w masie. • Odtworzenie detali architektonicznych Projektuje się pełne odtworzenie istniejących detali architektonicznych na powierzchni docieplenia. Odtworzenie boniowania ❑ Przyklejenie płyt styropianowych, zgodnie z pkt powyżej. ❑ Wyfrezowanie (np. przy pomocy boniarki elektrycznej) zagłębień w powierzchni styropianu. ❑ Przyklejenie systemowych boni PCV (20x10 dla boni parterowych, 10x10 dla boni wokół otworów okiennych). ❑ Wykonanie warstwy zbrojnej oraz tynkowanie powierzchni zgodnie z punktem powyżej. Odtworzenie ozdobnych podokienników, gzymsu parterowego oraz ozdobnych wypustów pod gzymsem górnym ❑ Skucie istniejących podokienników, gzymsu parterowego, oraz ozdobnych wypustów pod gzymsem górnym. ❑ Wyrównanie powierzchni ściany przy pomocy zaprawy cementowej. ❑ Wykonanie docieplenia ściany do poziomu warstwy zbrojnej zgodnie z pkt. powyżej. ❑ Przyklejenie do powierzchni docieplonej ściany prefabrykowanych detali styropianowych (identycznych z oryginałem). Detale kleić do powierzchni ściany przy pomocy kleju do systemu ociepleń. Minimalny spadek na górnej powierzchni gzymsów nie powinien być mniejszy niż 20%. ❑ Dodatkowe zamocowanie mechaniczne detali gzymsów oraz podokienników do powierzchni ściany murowanej. Kołkowanie wykonać zgodnie z zaleceniami dostawcy systemu detali architektonicznych. ❑ Zabezpieczenie podokienników oraz gzymsów przy pomocy obróbek blacharskich z blachy stalowej ocynkowanej. Obróbki wykonać jako klejone przy pomocy kleju do obróbek blacharskich. Obróbki wcięte w ścianę na wysokość min 10cm. ❑ Tynkowanie powierzchni zgodnie z punktem powyżej. • Wykończenie powierzchni gzymsu górnego ❑ Gruntowanie powierzchni gzymsu w celu ograniczenia chłonności podłoża ❑ Montaż na krawędzi listwy okapnikowej. ❑ Montaż kątowników stalowych we wszystkich narożach wypukłych. ❑ Wykonanie warstwy zbrojącej na zaprawie klejącej. ❑ Montaż na powierzchni górnej gzymsu płyty OSB gr 18mm, oraz zamocowanie obróbek blacharskich. Obróbki blacharskie z blachy stalowej ocynkowanej gr. min 0,55mm. ❑ Wykonanie (na pow. dolnej i bocznej gzymsu) Wykonanie tynków sylikonowych barwionych w masie. str. 4 • Wykończenie cokołu ❑ Demontaż istniejącej opaski okalającej z płyt chodnikowych (elementy opaski odłożyć na placu budowy do ponownego wykorzystania) ❑ Zerwanie nienośnej warstwy zbrojenej (nienośna siatka). ❑ Ocena nośności oraz stanu technicznego płyt styropianowych. Zakłada się konieczność wymiany 20% płyt styropianowych. W strefie cokołowej stosować styropian typu HYDRO. Zinwentaryzowana grubość styropianu w strefie cokołowej – 5cm. ❑ Przetarcie powierzchni płyt styropianowych ❑ Montaż kątowników stalowych we wszystkich narożach wypukłych. ❑ Wykonanie warstwy zbrojącej na zaprawie klejącej. ❑ Wykonanie tynków mozaikowych na gruncie z farby podkładowej. ❑ Odtworzenie rozebranej uprzednio opaski okalającej. Opaskę układać na podsypce cem- piaskowej. Opaskę układać min 5cm powyżej dolnej krawędzi wyprawy cokołowej. Minimalny spadek opaski 5% w kierunku „od budynku”. • Stolarka okienna oraz podokienniki. ❑ Demontaż istniejącej stolarki okiennej w pomieszczeniach strychowych na 3 piętrze oraz montaż nowej o granicznym współczynniku przenikania nie większym niż Umax=1,1W/(m2K). (2 sztuki) ❑ Demontaż istniejących oraz montaż nowych podokienników z blachy stalowej ocynkowanej powlekanej w kolorze szarym min 0,55 mm. Uwaga: Podokienniki zamontować w sposób nie zakrywający otworów odwodnieniowych ram okiennych. • Wymiana systemu odwodnienia. ❑ Wymiana rynien na nowe z blachy stalowej ocynkowanej o średnicy min Ø192mm. ❑ Wymiana rur spustowych na nowe z blachy stalowej ocynkowanej o średnicy min Ø150mm. ❑ Wymiana istniejących czyszczaków z PCV na nowe – żeliwne. • Kratki wentylacyjne na elewacjach. ❑ Demontaż istniejących kratek wentylacyjnych. ❑ Udrożnienie istniejących kanałów. ❑ Montaż nowych kratek wentylacyjnych ze stali nierdzewnej. • Ślusarka drzwiowa. ❑ Demontaż istniejących drzwi wejściowych na klatki schodowej. Zdemontowane drzwi przekazać do siedziby Zamawiającego> ❑ Montaż nowych drzwi wejściowych na klatkę schodową od strony podwórza, na nowe. Drzwi stalowe, ciepły profil (Umax=1,5W/m2K.), ze zworą magnetyczną. • Remont portfenterów: Prace przygotowawcze ❑ Demontaż oraz utylizacja istniejących balustrad balkonowych ❑ Rozbiórka istniejących warstw wykończeniowych (istniejące płytki, szlichty, obróbki blacharskie oraz warstwy izolacji). ❑ Reprofilacja krawędzi portfenetrów z użyciem zapraw PCC. Zakłada się ok 30% krawędzi portfenetrów wymagających reprofilacji Powierzchnie górne płyt portfenetrów ❑ Wykonanie warstwy wyrównawczo – spadkowej ze spadkiem 1,5-2% w kierunku ”od budynku”. ❑ Wykonanie docieplenia ścian zgodnie z punktem „docieplenie ścian elewacji”. ❑ Wykonanie warstwy izolacji podpłytkowej z użyciem taśm uszczelniających. Między warstwami izolacji mineralnej zamocować obróbki blacharskie z blachy stalowej ocynkowanej gr. min. 0,55mm. Uwaga: W celu wyeliminowania ryzyka korozji elektrochemicznej na stylu „cement-stal” należy wykonać następujące zabezpieczenie obróbek blacharskich: 1) Między spodnią warstwą izolacji, a obróbką blacharską należy wykonać przekładkę z folii fundamentowej. 2) Wierzch obróbki blacharskiej należy zabezpieczyć przy użyciu samoprzylepnej taśmy uszczelniającej ❑ Ułożenie warstwy płytek gresowych, mrozoodpornych, antypoślizgowych z fugą elastyczną szerokości 5mm. Płytki przyklejać przy użyciu elastycznej, mrozoodpornej zaprawy klejowej. Powierzchnie dolne oraz czoła portfenetrów ❑ Montaż na krawędzi zewnętrznej listew okapowych. ❑ Wykonanie warstwy zbrojącej na zaprawie klejącej. ❑ Wykonanie tynków sylikonowych barwionych w masie. Wymiana balustrady ❑ Wykonanie oraz montaż nowej balustrady zgodnie z dokumentacją rysunkową. Balustrada ocynkowana, malowana proszkowo. str. 5 • Remont dachu Uwagi: Przewiduje się kompleksową wymianę pokrycia dachowego wraz z pracami towarzyszącymi Z uwagi na brak możliwości oceny stanu technicznego więźby dachowej do spodu (powierzchnie strychowe zaadoptowane na lokale mieszkalne), należy dokonać stosownej oceny na etapie prac wykonawczych po rozbiórce istniejącego pokrycia dachowego. Prace rozbiórkowe ❑ Rozbiórka oraz utylizacja istniejącej instalacji odgromowej (po wykonaniu stosowych badań oporności dopuszcza się pozostawienie istniejących uziomów). ❑ Rozbiórka oraz utylizacji całości istniejącego pokrycia dachowego (blacha trapezowa + papa). Prace konstrukcyjne ❑ Ocena stanu technicznego istniejącego deskowania. Projektowo zakłada się konieczność wymiany 20% deskowania na nowe. ❑ W miejscach widocznych zawilgoceń powierzchni dachu, rozbiórka istniejącego deskowania oraz ocena stanu technicznego krokwi. Na potrzeby oszacowania ilości tarcicy niezbędnej do wykonania remontu przyjęto 20% krokwi wymagających „dobicia” drugiej o analogicznym przekroju. ❑ Impregnacja wszystkich dostępnych elementów więźby dachowej do NRO, a także owado i grzybobójczo. ❑ Wyrównanie powierzchni dachu poprzez całopowierzchniowe obicie połaci dachowych płytą OSB gr. 18mm. Płyta OSB klasy NRO. Wykonanie nowego pokrycia dachowego ❑ Ułożenie oraz zamocowanie warstwy folii paroprzepuszczalnej o gramaturze nie mniejszej niż 180g/m2. Folię mocować do deskowania za pomocą zszywek. ❑ Wykonanie systemowego pokrycia dachowego z prefabrykowanych paneli stalowych łączonych na zatrzask. Arkusze z przetłoczeniem technicznicznym zapobiegającym „falowaniu” blachy. Kolor – szary antracytowy. ❑ Montaż systemowych ław, pomostów kominiarskich - wg schematu zamieszczonego w części rysunkowej. Ławy i pomosty kominiarskie o minimalnej szerokości 300mm. System komunikacji dachowej wykonywać według normy PN-EN 516:1998P. ❑ Wymiana obróbek blacharskich na nowe systemowe lub wykonywane indywidualnie z blachy stalowej ocynkowanej powlekanej w kolorze odpowiadającym pokryciu dachowemu z blachy. ❑ Wymiana wszystkich wywiewek wentylacyjnych na nowe z systemowym kołnierzem uszczelniającym kompatybilnym z zastosowanym pokryciem dachowym. Uwaga: W rejonie zlewni przy trzonach kominowych wykonać „wydry”- odboje ukształtowane z płyty OSB o gr 18mm wykonanej na deskowaniu pełnym, oraz obróbek blacharskich uniemożliwiające gromadzenie się wody oraz zanieczyszczeń w powstałych „pachwinach” pomiędzy powierzchnią dachu oraz ścianami kominowymi. Połączenie pokrycia dachowego oraz kominów wykonywać za pomocą obróbek blacharskich stanowiących element systemu dachowego lub poprzez obróbki blacharskie wykonane z blachy stalowej ocynkowanej powlekanej w kolorze analogicznym jak pokrycie dachowe. Wymiana podbitki ❑ Rozbiórka oraz utylizacja istniejącej podbitki drewnianej. ❑ Zamocowanie (w miejscu rozebranej podbitki płyt OSB gr 18mm. Płyta OSB klasy NRO. ❑ Zamocowanie systemowej podbitki metalowej. Podbitka w kolorze pokrycia dachowego. Remont kominów ❑ Rozbiórka uszkodzonych czap kominowych (przyjęto 10% czap do wymiany). Wymieniane czapy kominowe wykonać jako żelbetowe, zbrojone - siatka prętów Φ8 w rozstawie 10x10cm ❑ Odbicie istniejących, nienośnych warstw tynkarskich z trzonów kominowych (przyjęto 30% powierzchni trzonów kominowych). ❑ Wykończenie trzonów kominowych: 1) Uzupełnienie nienośnych tynków cem-wap. 2) Wykonanie podwójnej warstwy ciągłej siatki z włókna szklanego na kleju do siatki do systemów ociepleń 3) malowanie powierzchni (farba sylikowa). ❑ Wykonanie na czapach kominowych obwodowych obróbek blacharskich z blachy stalowej ocynkowanej. ❑ Jednokrotne krycie powierzchni czap kominowych papą asfaltową wierzchniego krycia. ❑ Zabezpieczenie otworów wentylacyjnych przed ptakami (np. siatka stalowa o oczkach ~10x10 mm w ramce stalowej). str. 6 • Wykonanie instalacji odgromowej ❑ Demontaż oraz utylizacja istniejącej instalacji odgromowej. Uwaga: Dopuszcza się pozostawienie istniejących 4 narożnych uziomów instalacji elektrycznej, pod warunkiem zachowania oporności uziomów nie większych niż 10 Ω. Ostateczny kształt instalacji odgromowej należy przyjąć na etapie realizacji prac. ❑ Wykonanie uziomów szpilkowych typu Galmar. ❑ Wykonanie instalacji odgromowej z drutu FeZnФ8mm zgodnie ze schematem w części rysunkowej. Mocowanie przewodów odgromowych za pomocą systemowych uchwytów przewidzianych do paneli dachowych. Wymaga się zastosowania uchwytów nie wymagających dziurawienia pokrycia – tj. zaciskanych na rąbkach pionowych arkuszy blachy. ❑ Przewody na elewacji prowadzić w peszlach do instalacji odgromowych. • Docieplenie przestrzeni strychowej (strychu na wprost klatek schodowych) ❑ Ułożenie na powierzchni podłogi strychu warstwy folii paroizolacyjnej. ❑ Ułożenie na powierzchni podłogi legarów o wymiarach 6x24m. Legary układać na podkładkach z twardej wełny mineralnej (wełna typu HARDROCK) gr. 4cm, w kierunku prostopadłym do belek stropowych (równolegle do ścian podłużnych obiektu) ❑ Ułożenie w przestrzeni między legarami wełny mineralnej grubości 22cm i parametrze λ=0,040 [W/mK] • Prace towarzyszące ❑ Wymiana daszków nad wejściami do obiektu na nowe systemowe. ❑ Wymiana balustrad na klatkach schodowych na nowe, zgodne ze schematem w części rysunkowej. ❑ Wymiana istniejących lamp oświetleniowych na nowe typu LED. Ostateczny kształt oraz rodzaj lamp winien być