Przebudowa Targowiska Miejskiego w Lwówku Śląskim

Opis przedmiotu przetargu: Przedmiot zamówienia obejmuje przebudowę Targowiska Miejskiego w Lwówku Śląskim: 1.Instalacje elektryczne: 1.1 Zasilanie targowiska: - kopanie rowów kablowych w gruncie, - ułożenie rur osłonowych, - układanie kabla YAKXS 5x16 mm2 w rurach osłonowych, - zasypanie rowów kablowych, - badanie linii kablowej. 1.2. Oświetlenie targowiska: - kopanie rowów kablowych w gruncie, - ułożenie rur osłonowych, - układanie kabla YAKXS 5x25 mm2 w rurach osłonowych, - układanie bednarki, - zasypanie rowów kablowych, - badanie linii kablowej 5-żyłowej i podłączenie pod zaciski, - montaż na fundamentach prefabrykowanych słupów oświetleniowych z wysięgnikami (wys. 8 m) z wysięgnikami 1-ramiennymi, - montaż na fundamentach prefabrykowanych słupów oświetleniowych z wysięgnikami (wys. 8 m) z wysięgnikami 2-ramiennymi, - wciąganie przewodów YDY 3x1,5 mm2, - montaż opraw oświetleniowych drogowych o mocy 100 W. Zaprojektowano słupy oświetleniowe stalowe ocynkowane, o przekroju ośmiokątnym, o grubości ścianki 4mm i wysokości 8m z wysięgnikami jedno- i dwustronnymi długości 1,5m. Słupy zabudować na prefabrykowanych fundamentach betonowych. Słupy oświetleniowe wraz z oprawami oświetleniowymi winny być dostosowane do III strefy wiatrowej. Słupy winny posiadać wnęki, zamykane drzwiczkami z zamkami na klucz imbusowy lub trójkątny. We wnękach należy zabudować tabliczki słupowe z zabezpieczeniem oprawy (bezpiecznikiem topikowym). Słupy oświetleniowe i oprawy połączyć z żyłą ochronną PE kabla zasilającego latarnie. Zasilanie opraw oświetleniowych od tabliczek słupowych wykonać przewodami YDY 3x1,5 mm2 . Zastosować oprawy oświetlenia drogowego z sodowymi, wysokoprężnymi źródłami światła o mocy 100 W. Korpus i pokrywa oprawy winny być wykonane z aluminium, klosz winna stanowić szyba hartowana a odbłyśnik – tłoczona blacha aluminiowa. Korpus malowany na kolor RAL 9006 proszkową farbą poliestrową. Stopień ochrony IP 66 dla części optycznej, jak i komory osprzętu elektrycznego, klasa izolacji druga. Krzywe rozsyłu światła oraz wygląd i wymiary oprawy winny odpowiadać zamieszczonym w projekcie wykonawczym. Uwagi końcowe: Całość robót elektroenergetycznych wykonać zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz normami: N SEP-E-001 (Ochrona sieci elektroenergetycznej niskiego napięcia. Ochrona przeciwporażeniowa), N SEP-E-004 (Elektroenergetyczne i sygnalizacyjne linie kablowe. Projektowanie i budowa) oraz normami PN-HD 60364 (Instalacje elektryczne niskiego napięcia). Wykonane sieci zgłosić do zinwentaryzowania w Biurze Geodezji. Przed oddaniem instalacji do eksploatacji, należy wykonać pomiary rezystancji izolacji kabli i przewodów oraz sprawdzenia skuteczności działania samoczynnego wyłączenia zasilania. 2. Instalacje sanitarne: 2.1. Wykonanie przyłącza wodociągowego: - ułożenie przyłącza wodociągowego metodą wykopu otwartego szczelnie oszalowanego w gruncie na podsypkach z zasypkami i obsypkami (przyłącza wodociągowe z rur PE o śr. 32 mm), - zasypanie wykopu, - wymiana gruntu w strefie konstrukcyjnej przewodu przy wykopach liniowych, - wywóz ziemi, gruzu, - odtworzenie terenu nad wykopem wg projektu konstrukcyjno-architektonicznego. 2.2. Wykonanie przyłącza kanalizacji sanitarnej: -wykonanie sieci kanalizacji deszczowej z rur PVC kl.S litych o śr: 250 mm, 160 mm, studzienki betonowe D 1000 mm, studzienki z tworzywa D 600 mm, studzienki wpustów D 500 mm, wpusty żeliwne, - wykonanie przyłącza kanalizacyjnego z rur PVC kl.S litych o śr.160 mm, - studzienki z tworzywa D425/D400, -ułożenie kanalizacji sanitarnej metodą wykopu otwartego szczelnie oszalowanego w gruncie na podsypkach z zasypkami i obsypkami. - zasypanie wykopu, - montaż studzienek kanalizacyjnych i innych obiektów kanalizacyjnych metodą wykopu otwartego szczelnie oszalowanego w gruncie na podsypkach z zasypkami i obsypkami, - wymiana gruntu w strefie konstrukcyjnej przewodu przy wykopach liniowych, - wywóz ziemi, gruzu, - ocieplenie przewodów kanalizacyjnych, - odtworzenie terenu zgodnie z częścią architektoniczno- budowlaną projektu. Sieć kanalizacji deszczowej: Budowa kanalizacji deszczowej obejmuje : - sieć z rur PVC kl.S D 250 mm, L = 111,0 m, - przykanaliki z rur PVC kl.S D 160 mm, L = 7,20 m, - studnie betonowe DN 1000 - 4 szt., - studzienki betonowe wpustów DN 500 – 6 szt. Zamawiający informuje, iż w ramach zadania inwestycyjnego związanego z przebudową dróg wykonany został separator zintegrowany z osadnikiem w zbiorniku betonowym oraz wylot do potoku, zabezpieczony klapą zwrotną i umocniony konstrukcją betonowo – kamienną. Budowa kanalizacji sanitarnej i deszczowej: Montaż rur: Montaż rur należy prowadzić według poniższych zasad: - układanie rur przeprowadza się na podsypce z piasku o grubości 10 cm z wyprofilowanym łożyskiem nośnym o kącie podparcia 90° oraz ściśle według zaprojektowanego spadku, - do montażu należy stosować tylko rury i kształtki pozbawione wad, - skracanie rur wymaga cięcia w płaszczyźnie prostopadłej do osi rury i fazowania przyciętego końca. Montaż studzienek betonowych: 1) Element denny studzienki posadowić na uprzednio przygotowanym podłożu z piasku zgodnie z zaleceniami projektowymi oraz wypoziomować. Naciągnąć uszczelkę na zamek górny elementu. Uszczelkę oraz zamek dolny następnego kręgu posmarować specjalnym środkiem poślizgowym. 2) Na zewnętrzną krawędź zamka górnego elementu dolnego przed zamontowaniem następnego kręgu nałożyć warstwę zaprawy z dodatkiem polimeru. Po zamontowaniu kręgu górnego należy wyspoinować zaprawą połączenie kręgów od wewnątrz studni. Warstwa zaprawy powoduje równomierne przenoszenie naprężeń i zabezpiecza przed ewentualnym wystąpieniem spękań ścian, które mogą pojawiać się w wyniku nierównomiernego osiadania elementów studni. 3) Po wykonaniu wyżej wymienionych czynności można montować następnie elementy nadbudowy. Do montażu dennic, kręgów oraz zwężek należy stosować zawiesia linowe, dzięki którym możliwy jest transport poziomy oraz prawidłowe łączenie poszczególnych elementów. Zwieńczenie studzienek wykonać za pomocą zwężki betonowej i włazu żeliwnego kl. D400 z wypełnieniem betonowym bez wentylacji. Montaż studzienek z tworzywa: Roboty polegające na montażu studzienek z tworzyw sztucznych należy prowadzić zgodnie z zasadami podanymi w normie PN-ENV 1401-3U [10]. Kinetę studzienki wypoziomować na ubitej podsypce piaskowej o grubości 100 mm. Karbowaną rurę trzonową skracać do żądanej długości dokonując cięcia pośrodku wystającego karbu. Przed połączeniem rury karbowanej z kinetą umieścić uszczelkę w najniżej leżącym rowku rury karbowanej, a kinetę po wyjęciu zaślepki posmarować środkiem poślizgowym. Zaślepką wyjętą z kinety zabezpieczyć górny koniec rury trzonowej. Studzienki obsypywać piaskiem, ubijając go dokładnie i równomiernie na całym obwodzie. Rurę teleskopową połączyć z pokrywą żeliwną przed połączeniem z rurą karbowaną. Montaż rury teleskopowej i karbowanej wykonać po założeniu uszczelki w najwyżej położonym rowku rury trzonowej i posmarowaniu miejsca łączenia trwałym środkiem poślizgowym. Podczas wykonywania zasypki w strefie studzienki materiał gruntowy należy układać warstwami, równomiernie ze wszystkich stron studzienki. Różnice wysokości nie powinny być większe niż 15 cm. Zagęszczenie materiału gruntowego należy wykonać niezwłocznie po wbudowaniu w taki sposób, aby nie spowodować odkształcenia studzienki i/lub przewodów do niej podłączonych. Zagęszczanie należy wykonywać: - ręcznie - warstwami do 15 cm, - mechanicznie (wyłącznie lekkim sprzętem) - warstwami do 30 cm. Nie dopuszcza się zagęszczania ciężkim sprzętem w strefie studzienki oraz wbudowywania materiału gruntowego w stanie upłynnionym. Do wbudowania kolejnej warstwy można przystąpić wyłącznie po uzyskaniu właściwych parametrów zagęszczenia warstwy poprzedniej. Skrzyżowania z istniejącym uzbrojeniem: Skrzyżowania z istniejącymi przewodami sieci uzbrojenia podziemnego zaprojektowano w sposób mijankowy. Przewody przebiegające poprzecznie do wykopu należy zabezpieczyć przed uszkodzeniem. Roboty w strefach kontrolnych o ochronnych sieci uzbrojenia (gazociąg –2 m, kable telekomunikacyjne i energetyczne – 1,0m z każdej strony przewodu) prowadzić pod nadzorem przedstawicieli operatorów poszczególnych sieci, bez używania sprzętu mechanicznego, z zachowaniem odpowiedniej ostrożności. Odtworzyć uszkodzone oznakowanie i obsypki piaskowe mijanych przewodów. O terminie rozpoczęcia prac zawiadomić operatorów sieci z odpowiednim wyprzedzeniem. Roboty ziemne: Normy i przepisy prawne. Roboty ziemne należy wykonywać zgodnie z normą BN-83/8836-02 – „Roboty ziemne. Wymagania i badania przy odbiorze”, oraz Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z 18 dn. 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu robót budowlanych (Dz. U. z dn. 19 marca 2003 r.). Podłoże i obsypka rurociągu: Na dnie projektowanego wykopu z piasku bez grud i kamieni należy wykonać zagęszczone podłoże o grubości 100 mm o zaprojektowanym spadku. W podłożu wyprofilować łożysko nośne dla rury przewodowej tak, aby kąt jej podparcia wynosił 90°. W przypadku nadmiernego wybrania gruntu rodzimego tzw. przekop należy uzupełnić ubitym piaskiem lub żwirem. Po ułożeniu kanału należy wykonać obsypkę z piasku drobno lub średnioziarnistego wg obowiązującej normy z pozostawieniem nie zasypanych połączeń. Wysokość obsypki - 30 cm ponad wierzch rury. Obsypkę należy zagęszczać warstwami poprzez ścisłe ubijanie nogami warstw o grubości 10 cm lub wibratorem płytowym (50 ÷100 kg) warstwy o grubości min. 30 cm nad rurą. Wymagane zagęszczenie obsypki 85% zmodyfikowanej próby Proctora. Zagęszczenie obsypki podlega odbiorom częściowym. Strefa obsypki ma decydujące znaczenie dla wytrzymałości przewodu. Nie wolno dopuścić do wystąpienia pustych przestrzeni, szczególnie w dolnej części rury. Po przeprowadzeniu próby szczelności należy uzupełnić obsypkę nad połączeniami. Przed zasypaniem wykopu należy wykonać inwentaryzację geodezyjną. Zasyp wykopów: Powyżej warstwy ochronnej zasyp wykopu wykonywać gruntem sypkim niewysadzinowym, bez kamieni, o średnicy ziaren nie przekraczającej 30 mm z równoczesnym usuwaniem obudowy wykopu i zagęszczaniem warstwowym co 10 cm. Pod drogami grunt zagęścić do wskaźnika zagęszczenia Is = 1. Pochodzące z wykopów partie gruntów spoistych nie powinny być używane do ich zasypywania, w przypadku, gdy wykopy te prowadzone są w ciągach dróg. Bezwzględnie należy przestrzegać tej zasady w strefie głębokościowej do 1,0m ppt. Wykopy likwidować należy bardzo starannie, zwracając szczególną uwagę na prawidłowe zagęszczenie gruntów. Odbiór końcowy: Odbiory częściowe i końcowe wykonać zgodnie z normami: Całość robót oraz odbiory częściowe i końcowy kanalizacji wykonać zgodnie z normami: - PN-ENV 1046:2002 – „Systemy przewodów rurowych z tworzyw sztucznych. Systemy do przesyłania wody i ścieków na zewnątrz konstrukcji budowli. Praktyczne zalecenia układania przewodów pod ziemia i nad ziemią”. - PN-EN 1917:2004 - "Studzienki włazowe i niewłazowe z betonu niezbrojonego, z betonu zbrojonego włóknem stalowym i żelbetowe". - PN-EN 1401-1 „Systemy przewodowe z tworzyw sztucznych. Podziemne bezciśnieniowe systemy przewodowe z niezmiękczonego polichlorku winylu (PVC-U) do odwadniania i kanalizacji. Wymagania dotyczące rur, kształtek i systemu”. - PN-EN 476:200 – „Wymagania ogólne dotyczące elementów stosowanych w systemach kanalizacji grawitacyjnej”. - PN-EN 124:2000 - „Zwieńczenia wpustów i studzienek kanalizacyjnych do nawierzchni dla ruchu kołowego i pieszego. Zasady konstrukcji, badania typu, znakowanie, sterowanie jakością”. - PN-EN 1610: 2002, PN-EN 1610: 2002/Ap1 – „Budowa i badania przewodów kanalizacyjnych”. Próba szczelności: Sposób przygotowania do badań szczelności wodociągu, jej przeprowadzenie, zapisywanie i ocenę wyników należy przeprowadzić zgodnie z normą PN-B-10725 – „Wodociągi. Przewody zewnętrzne. Wymagania i badania”. W trakcie budowy sieci przeprowadzać należy próby szczelności poszczególnych odcinków, a po ukończeniu i zasypaniu wodociągu – badanie szczelności całego przewodu. Próbę szczelności przewodu wykonywać po jego ułożeniu i wykonaniu obsypki ochronnej z podbiciem piasku z obu stron rury dla zabezpieczenia przed jej przemieszczeniem. Wszystkie złącza powinny być odkryte dla możliwości stwierdzenia ewentualnych przecieków. Szczelność odcinka przewodu powinna być taka, aby przy próbie hydraulicznej ciśnienie przez 30 minut nie spadało poniżej wartości ciśnienia próbnego, tj.: – dla odcinka przewodu ciśnieniowego pp = 1,5 pr lecz nie mniej niż 1,0 MPa. Próbę szczelności całego przewodu przeprowadzić po jego ukończeniu, zasypaniu i po uzyskaniu pozytywnych wyników próby szczelności dla poszczególnych odcinków. Próbę szczelności kanalizacji przeprowadzić zgodnie z normą PN-EN 1610: 2002, PN-EN 1610: 2002/Ap1 – „Budowa i badania przewodów kanalizacyjnych”. 3. Roboty rozbiórkowe: - rozebranie nawierzchni betonowej, - rozebranie nawierzchni z bruku nieregularnego, - demontaż słupów oświetleniowych wraz z oprawami, - rozbiórka budynku gospodarczego i budynku toalety publicznej, - rozbiórka wiat, - wywóz gruzu. 4. Obiekty: 4.1. Pawilon handlowy: - dostawa, montaż gotowego pawilonu handlowego na stopach wykonanych z betonu, - konstrukcja szkieletu wykonana z elementów stalowych, spawanych, zabezpieczonych antykorozyjnie, - podłoga składa się z płyty wiórowej typu OSB, wodoodpornej opartej na krzyżowych rusztach stalowym i drewnianym, pokryta wykładziną PCV o wzmocnionej wytrzymałości, ocieplona dwoma warstwami płyt styropianowych układanych na krzyż o łącznej grubości 10cm. Dolną warstwę ochronną stanowi blacha fałdowana, ocynkowana, - ściany pawilonu wykonane są z płyt warstwowych o grubości 10cm, - dachy z płyt podobnych do ściennych (lecz o grubości 15cm) lub warstwowych. Powierzchnie płyt wykończone blachą ocynkowaną, powlekaną powłokami organicznymi w kolorze szarostalowym. Dach płaski, jednospadowy z odprowadzeniem wody na tył obiektu za pomocą rynny i rury spustowej z wyprowadzeniem wody opadowej na teren, - powłoki malarskie i zabezpieczenie antykorozyjne, - dolna rama stalowa ocynkowana ogniowo, - wszystkie pozostałe elementy stalowe zabezpieczone antykorozyjnie poprzez malowanie farbami podkładowymi i nawierzchniowymi, - wewnętrzne elementy stalowe lakierowane farbami poliuretanowymi z utwardzaczem, - stolarka okienna wykonana z profili PCV w kolorze białym (standard), - stolarka drzwiowa z profili aluminiowych, W celu dodatkowego zabezpieczenia można zastosować szyby zespolone klasy P2 lub P4. - drzwi wyposażone w dwustronny pochwyt oraz 2 zamki patentowe w tym jeden zamek blokujący drugi zamek, - drzwi wyposażone standardowo w samozamykacz, - drzwi i okna należy zabezpieczać zewnętrznymi roletami aluminiowymi z zamkami, - wyposażenie instalacji elektrycznych w oprawy sufitowe, obwód do przyłączenia piecyka elektrycznego 2 kW, podwójne gniazdko kasy fiskalnej, podwójne gniazdko elektryczne ogólnego zastosowania (czajnik, dodatkowy wentylator, itp.), tablicę rozdzielczą, bezpiecznikową, - należy wykonać zabezpieczenie przedlicznikowe wraz z przyłączem energetycznym oraz tablicę licznikową, - wykonanie obowiązkowych pomiarów skuteczności zerowania po przyłączeniu obiektu do sieci energetycznej, - dodatkowe obwody dla przyłączenia nośników reklamy, - dodatkowe oświetlenie witryn, - dodatkowe oświetlenie zewnętrzne wejścia. 4.2. Toaleta ogólnodostępna: - zabudowana, ogólnodostępna toaleta z wejściem bezpośrednio z poziomu terenu znajdująca się w pawilonie handlowym, - dostępna jednocześnie dla kobiet i mężczyzn, w tym dla osób niepełnosprawnych, poruszających się na wózkach inwalidzkich, - obiekt prefabrykowany, zamontowany na miejscu budowy, - przyłączenie obiektu do sieci wod-kan oraz energetycznej (ogrzewanie elektryczne), - moduł kabiny WC składa się z: toalety dostępnej dla użytkowników, uni-sex, komory technicznej dostępnej dla serwisantów od strony kabiny. Komora jest przeznaczona na umiejscowienie urządzeń sanitarnych i elektrycznych oraz do przechowywania środków czystości, - poziom podłogi wyniesiony +0,02m nad poziom terenu, - drzwi szerokości 90cm w świetle, - wolna przestrzeń wewnątrz kabiny oparta na kole o średnicy 150cm, - umywalka umieszczona na odpowiedniej wysokości, - pochwyty dla niepełnosprawnych, - umiejscowienie wszystkich przycisków i urządzeń na wysokościach odpowiadających osobom na wózkach inwalidzkich (min. 800mm, max 1200mm). 4.3. Wiaty zadaszone: - dostawa i montaż 40 stoisk handlowych - otwartych, zadaszonych wiat handlowych, - posadowienie wiat na stopach fundamentowych wylewanych z betonu C16/20, - rury konstrukcyjne kwadratowe zakotwione za pomocą marek z blachy stalowej, - konstrukcja główna z profili stalowych, blaty lad wykonane z płyt OSB gr. 18mm przekrytych blachą ocynkowaną gr. 0,5mm, - fronty lad zabudowane blachą trapezową TR18, - zadaszenia wykonane z blachy trapezowej T35, - kąt nachylenia dachów wiat: 5 st. 5. Zagospodarowanie terenu: - wykonanie robót ziemnych, - wykonanie nawierzchni placu targowiska, - wykonanie chodników i miejsc postojowych z kostki betonowej, - wykonanie ogrodzenia, - wykonanie robót wykończeniowych i zieleni. Zamawiający informuje, że ogrodzenie od strony ul. Targowej zostało wykonane przy przebudowie ulicy Targowej. Szczegółowy zakres przedmiotu zamówienia określa część IV SIWZ oraz dokumentacja projektowa. Wszystkie nazwy własne urządzeń i materiałów użyte w dokumentacji przetargowej należy traktować jako przykładowe, określające jedynie minimalne oczekiwane parametry jakościowe oraz wymagany standard i mogą być zastąpione przez inne równoważne, jednak obowiązek udowodnienia równoważności, zgodnie z art. 30 ust. 5 ustawy pzp, należy do Wykonawcy. Jeżeli w dokumentacji technicznej, stanowiącej opis niniejszego przedmiotu zamówienia do SIWZ pojawią się ewentualne wskazania znaków towarowych, patentów lub pochodzenia, to określają one minimalny standard jakości materiałów lub urządzeń przyjętych przykładowo do wyceny. Zamawiający dopuszcza zastosowanie produktu innego producenta o parametrach równoważnych, lecz nie gorszych niż przyjęto w dokumentacji technicznej. W każdym takim przypadku mogą zostać zastosowane inne równoważne materiały lub wyroby budowlane i urządzenia o tych samych lub lepszych parametrach, oraz posiadających cechy fizyczne umożliwiające zabudowę w projektowanym miejscu. Wykaz cech wyrobów determinujących równoważność podano poniżej: - dla urządzeń/instalacji/sieci technologicznych za równoważne będzie uważane takie które posiada równoważne takie parametry jak np.: punkt pracy, przepustowość, wydajność, trwałość, dopuszczalny poziom hałasu, wykonanie materiałowe, parametry wytrzymałościowe materiałów oraz wyposażenie dodatkowe; - dla urządzeń/instalacji/sieci elektrycznych i AKPiA za równoważne będzie uważane takie, które posiada równoważne takie parametry jak np.: moc, sprawność, klasa zabezpieczenia IP; - dla obiektów/elementów/wyrobów budowlanych za równoważne będzie uważane takie, które posiada równoważne takie parametry jak: wytrzymałość na ściskanie (po 7 i 28 dniach), wytrzymałość na zginanie (po 7 i 28 dniach), przyczepność, odporność na ciśnienie wody (od strony pozytywnej i negatywnej), współczynnik oporu dyfuzyjnego, odporność chemiczna, czas utwardzania, konsystencja, ciężar właściwy, twardość, odkształcalność, temperatura stosowania. Za równoważne będą uważane również urządzenia i materiały, których parametry odbiegają w zakresie ±5% od podanych w dokumentacji z jednoczesnym zachowaniem cech fizycznych umożliwiających ich zabudowę w projektowanej lokalizacji. Równoważność pod względem parametrów technicznych, użytkowych oraz eksploatacyjnych ma w szczególności zapewnić uzyskanie parametrów technicznych nie gorszych od założonych w dokumentacji technicznej i STWiOR. Zastosowane materiały muszą być kontatybilne z istniejącą infrastrukturą/urządzeniem.