Dostawa nowej maszyny leśnej typu forwarder dla nadleśnictwa Skrwilno. - polska-skrwilno: specjalne maszyny używane w rolnictwie lub leśnictwie

Opis przedmiotu przetargu: wymagany termin realizacji zamówienia. zamawiający wymaga, aby zamówienie zostało zrealizowane w terminie do 31.12.2014 r. realizacja zamówienia obejmuje dostawę przedmiotu zamówienia do siedziby zamawiającego. 3.1. przedmiotem niniejszego postępowania jest dostawa fabrycznie nowego leśnego ciągnika zrywkowego nasiębiernego typu forwarder – w ilości sztuk 1. rok produkcji 2014. szczegółowe warunki techniczne leśnego ciągnika zrywkowego nasiębiernego typu forwarder. zamawiający nie dopuszcza oferowania maszyny używanej. 1. wymagania eksploatacyjne a) charakterystyka miejsca pracy tereny nizinne o nachyleniu do 35 %, głównie w drzewostanach iglastych, tereny o słabej nośności – torfowiska; b) przeznaczenie użytkowe zrywka drewna stosowego i kłodowego, dłużycowego; c) charakterystyka transportowanego materiału drewno stosowe o długości od 2,5 m do 3 m, drewno kłodowe o długości od 2,5 m do 8 m, dłużycowe o długości do 14 m (z wykorzystaniem klembanka); d) wskaźniki eksploatacyjne — okres użytkowania – cały rok, — możliwość pracy w godzinach wieczornych i nocnych, — możliwość poruszania po drogach publicznych. 2. wymagania techniczne a) podwozie kołowe, przegubowe 6 x 6 zaczep holowniczy z tyłu maszyny; b) ogumienie specjalistyczne do prac w lesie, ze stalowymi wzmocnieniami o szerokości minimum 700 mm; c) hamulce dwuobwodowe, w pełni hydrauliczne, wielotarczowe, działające na wszystkie koła; d) silnik napędowy wysokoprężny, spełniający aktualne (obowiązujące w ue i polsce) normy emisji spalin, moc silnika min 125 kw, siła uciągu min 170 kn; e) przekładnia napędowa układ przeniesienia napędu hydrostatyczno mechaniczny, napęd na wszystkie koła z możliwością blokady mechanizmów różnicowych; f) układ hydrauliczny tzw. system load sensing – samoczynne dostosowanie natężenia przepływu oleju i jego ciśnienia w układzie hydraulicznym do bieżących wymagań odbiornika energii; g) kabina operatora — spełniająca wymagania kabiny bezpiecznej obowiązujące w ue, — klimatyzacja automatyczna, — wyposażona w obrotowy fotel operatora i zintegrowane z nim pasy bezpieczeństwa, fotel z zagłówkiem posadowiony na poduszce powietrznej z pneumatycznym sterowaniem, fotel z możliwością regulacji podłokietników (dopuszcza się rozwiązanie obracającej się kabiny wraz z fotelem operatora), — wyposażona w szyby bezpieczne oraz kurtyny przeciwsłoneczne antyrefleksyjne na wszystkich oknach, — wyposażona w apteczkę i 2 sztuki gaśnic przeciwpożarowych, — wyposażona w instalację radiową z radioodtwarzaczem cd/mp3 oraz zestaw głośnomówiący i instalację wzmacniającą sygnał do telefonu komórkowego, — komputer pokładowy z możliwością kontroli pracy operatorów, kontrolujący zużycie paliwa oraz wydajność pracy, — system alarmowy antykradzieżowy (dźwiękowy i z powiadomieniem radiowym), — monitor komputera min. 12" z powłoką antyrefleksyjną, — drukarka a4, — kamera cofania, — wycieraczki przednie i boczne szyb ze spryskiwaczami, — tzw. „webasto" (system podgrzewający silnik oraz olej hydrauliczny), — schody hydrauliczne, — system filtracji powietrza; h) żuraw hydrauliczny — moment udźwigu brutto min 125 knm, — moment obrotu minimum 30 knm, — wysięg min 10 m, — kąt obrotu żurawia min 360°, — amortyzacja ruchu żurawia, — przekrój chwytaka 0,28–0,3 m², — zawiesie z pojedynczym hamulcem, — sterowanie żurawiem minidżojsticki; i) skrzynia ładunkowa — 5 par kłonic, — ładowność min. 13 ton, — max szerokość skrzyni ładunkowej 2 890 mm, — długość skrzyni umożliwiająca załadunek dwóch rzędów drewna okrągłego o długości 3 m oraz pozostałości pozrębowych; j) rama oraz hydraulika z fabrycznie nowym klembankiem typu burger 1,7 (lub równoważny) przystosowanym przez producenta forwardera wraz osprzętem — sterowanie klembankiem z kabiny operatora, — klembank na ławie skrętnej z linami mocującymi (dopuszcza się rozwiązania równoważne); k) sterowanie maszyną — umożliwiające kontrolę pracy maszyny, — ustawienia indywidualne maszyny dla min 2 operatorów, — możliwość zmian ustawień i regulacji pracy żurawia oraz dżojstików przez operatora, — możliwość diagnostyki układu sterowania żurawia i maszyny bazowej; l) oświetlenie ruchome (zdejmowane) umożliwiające poruszanie się po drogach publicznych zgodnie z obowiązującymi w tym zakresie przepisami oraz oświetlenie robocze umożliwiające pracę w nocy – lampy ledowe w tym oświetlenie robocze na żurawiu, oświetlenie robocze zabezpieczone przed uszkodzeniami metalowymi osłonami; m) oprogramowanie komputera w języku polskim. 3. wyposażenie maszyny a) wszystkie znaki i komunikaty ostrzegawcze oraz informacyjne na maszynie muszą być w języku polskim; b) zestaw umożliwiający poruszanie się maszyny po drogach publicznych (lusterka, oświetlenie w tym ostrzegawcze, kierunkowskazy, tablice ostrzegawcze itp.); zestaw ten powinien być demontowany do pracy w lesie; c) komplet narzędzi zezwalający na — podstawowe regulacje maszyny dokonywane przez operatora, — wymianę płynów eksploatacyjnych (olej silnikowy, oleje hydrauliczne itp.), — wymianę elementów eksploatacyjnych (filtry, węże hydrauliczne); d) pompa elektryczna do napełniania zbiornika paliwa fabrycznie zainstalowana na maszynie; e) pompa elektryczna do napełniania zbiornika oleju hydraulicznego fabrycznie zainstalowana na maszynie; f) wyposażenie dodatkowe — lodówka, — podgrzewacz jedzenia, — wyposażenie techniczne oferowane przez wykonawcę, którego nie wymieniono w specyfikacji, — zestaw materiałów eksploatacyjnych, które muszą być wymienione w trakcie dwóch pierwszych przeglądów serwisowych (filtry, oleje); g) pompa próżniowa w układzie hydraulicznym maszyny; h) automatyczny system przeciwpożarowy; i) system gps monitorujący położenie maszyny; j) sprężarka powietrza. 4. dokumentacja. dokumentacja obejmuje wszystkie elementy i podzespoły maszyny. dokumentacja musi zawierać a) instrukcję obsługi maszyny bazowej, żurawia oraz systemu sterowania w języku polskim – 2 szt; b) instrukcję serwisową (czasookresy przeglądów, zakres prac w trakcie przeglądu, rodzaje i ilości wymienianych w trakcie przeglądu środków eksploatacyjnych – w języku polskim); c) instrukcję naprawczą (w języku polskim); d) katalog części zamiennych maszyny bazowej, żurawia oraz systemu sterowania w języku polskim – 2 szt; e) dokumentację pozwalającą na rejestrację żurawia w urzędzie dozoru technicznego (w języku polskim); f) dokument stwierdzający spełnienie wymogów bezpieczeństwa. 5. warunki gwarancji. a) wymagane warunki gwarancji minimum 24 miesiące od daty protokolarnego przekazania maszyny do używania (udzielona gwarancja obejmuje wszelkie koszty związane z naprawami gwarancyjnymi przedmiotu zamówienia, a w szczególności koszt dojazdu, robocizny, pobytu serwisantów, transportu maszyny do serwisu, fabrycznie nowych części i materiałów dopuszczonych przez producenta). b) w celu usunięcia awarii lub wykonania przeglądu gwarancyjnego, serwis nie może przybyć później niż w ciągu 48 godzin od chwili zgłoszenia tej informacji przez zamawiającego (telefonicznie, faxem lub pocztą elektroniczną). c) ujawnione wady fizyczne zostaną usunięte niezwłocznie po przybyciu serwisu do maszyny lub dostarczeniu maszyny do serwisu (na koszt wykonawcy), przy czym okres naprawy nie powinien przekraczać 3 dni a w uzasadnionych przypadkach termin ten może ulec przedłużeniu jednak nie więcej niż o 2 dni. okres naprawy gwarancyjnej przedłuża odpowiednio czas udzielonej gwarancji. d) w przypadku wymiany zespołu, podzespołu lub części maszyny – okres ich gwarancji rozpoczyna bieg od daty tej wymiany. wydłużenie terminu naprawy ponad 5 dni upoważnia zamawiającego do egzekwowania od wykonawcy kar umownych wynoszących 0,02 % wartości przedmiotu umowy, za każdy dzień zwłoki licząc od 6 dnia trwania naprawy. e) użytkownik maszyny ma prawo do jej wymiany na nową, taką samą lub inną o parametrach technicznych i eksploatacyjnych nie niższych od parametrów maszyny wymienianej, wolną od wad, jeżeli w okresie gwarancji serwis dokona pięciu napraw (tego samego elementu), a maszyna nadal będzie wykazywała wady uniemożliwiające używanie jej zgodnie z przeznaczeniem albo serwis złoży oświadczenie w formie pisemnej, że usunięcie awarii maszyny jest niemożliwe. w takim przypadku termin gwarancji rozpoczyna bieg z chwilą protokolarnego przekazania nowej maszyny do używania. f) naprawy objęte gwarancją oraz okresowe przeglądy, wynikające z przeglądów planowanych i objętych instrukcją obsługi, wykonywane będą nieodpłatnie przez cały okres gwarancji (robocizna, koszty dojazdu serwisu oraz materiały eksploatacyjne – filtry, oleje itp.). g) tryb pracy serwisu 5 dni w tygodniu. 6. wymagane warunki odnośnie szkoleń a) szkolenie z obsługi i eksploatacji maszyny – 2 osoby (szkolenie teoretyczne i praktyczne – minimum 20 godzin na 1 uczestnika). szkolenie winno być zakończone egzaminem i wystawieniem certyfikatu dla operatorów. b) szkolenie w zakresie bieżących napraw i obsługi – 2 osoby. ii.1.6)